20
带速 v(m/s)
1.2
输送量 Q(m3/h)
60
YP65
103-53 104-20
650
800 800
10
15
20
15
20
1.2
1.6 1.6
110
262 296
输送 最大 H 3.73
5.44 7.09 3.73 5.44 7.09
5.4
2.7
高度
(m) 最小 h ≈0.5 ≈1.27 ≈1.27 ≈0.5 ≈1.27 ≈1.27 ≈2.9
1400 4500 2040 8150 140T21
DTII 型固定式带式输送机
四、 应用范围
DTII 型固定式带式输送机是通用型系列产品，广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口 、 电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业，用来输送散状物料或成件物品。根椐输送
工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统，
1、 产品名称：DTII 型固定式带式输送机。
2、 产品规格：产品规格见表 2。
表 2 产品规格
带宽(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
代码
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
3、 传动型式与传动功率：传动型式与传动功率的关系见表 3。
带速 v（m/s），带宽 B（mm）与输送能力 Iv（m3/h）的匹配关系：
v 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4
B Iv
500
69 87 108 139 174 217
650
127 159 198 254 318 397
800
198 248 310 397 496 620 781
800
650
164
1146～ 1156 1142～ 1210 1076 800～ 2315 800
800
800
278
1440～ 1466 1382～ 1430 1276 800～ 2400 800 800～ 1000
1000
435
1640～ 1680 1632～ 1660 1510 935～ 2400 1000 1000～ 1200
1200
655
1920～ 1940 1900～ 1910 1760 950～ 2500 1000 1000～ 1200
1400
891
2170～ 2180 2100～ 2120 1960 1000～ 2500 1000 1000～ 1200
DT75 型轻型、重型及 DTII 型卸料车
T C向
C
P
F
L
4、槽型调心托辊 8、螺旋拉紧装置 12、下平调心托辊 16、改向滚筒 20、犁式卸料器
带宽 B(mm) 输送量(m3/h) (按 v=1m/s,倾角 7º以下,物 料动堆积角 30º)
机 身 宽
(mm)
头架 尾架 中间架
带 面 高
(mm)
头轮 尾轮 中间架
500
97
996～ 1006 982～ 1050 926 800～ 2250 800
本系列部件可满足水平及倾斜输送的要求，也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合
的输送形式。
DTII 型固定式带式输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也
取决于大块物料出现的频率。各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表 1 选取。当输
送硬岩时，带宽超过 1200mm 后，一般应限制在 350mm，而不能随带宽的增长而加大。
1400 1100 3500 2040 8664 DT6F7-II(III)
注：1、图号“II”表 示 二 通 漏 斗 ，“III”表示三通漏斗。 2、三通漏斗可两侧同时卸料或中间卸料，不能三个方向同时卸料；二通漏斗只可两侧同时卸料 ，
不能单侧卸料。 3、每台重型卸料车为两台电动机、减速机。
三、DTII 型卸料车：
800
1000
2300 1300 5816 DT3F6-II(III)
1000
1000
2500 1540 6972 DT4F6-II(III)
1200
1100
2700 1840 7404 DT5F6-II(III)
1400
1100
2900 2040 7542 DT6F6-II(III)
注：1、图号“II”表 示 二 通 漏 斗 ，“III”表示三通漏斗。 2、三通漏斗可两侧同时卸料或中间卸料，不能三个方向同时卸料；二通漏斗只可两侧同时卸料 ，
表 3 传动型式与传动功率的关系
传动型式
功率范围(KW)
备注
弹性联轴器直接传动 Y 系列电机加液力偶合器
电动滚筒直接传动
2.2～37 45～315 2.2～55
功率≤200KW 时电压为 380V 功率≥220KW 时电压为 6000V
绕线式电机
220～800
注：除电动滚筒直接传动外，其余传动型式均配相应的减速器。
DT75 型输送机可输送堆积密度在 2.5t/m3 以下的物料。本系列按带宽 分为：500、650、800、1000、1200、1400 毫米等六种规格。按带速分为： 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0 等八种。 三、 结构概述
1、整机布置：DT75 型的整机布置应由设计者根椐物料输送工艺及其它 要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系统的各个部件组成一台完 整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主 要性能负责，制造厂应对部件本身的质量负责。 2、输送带：是曵引和承载物料的主要部件。DT75 型采用普通型橡胶输 送带和塑料输送带两种。输送带的接头可采用机械卡接或硫（塑）化胶 接。 3、驱动部分：DT75 型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装 置。现分别介绍如下： 3、1 电动机—减速机：由电动机、高速联轴器、（制动器）、减速器、 低
最大输送倾角
外形 尺寸 (m)
长L 宽 B1 高H
质量(kg)
电 型号 动 机 功率(KW)
10.2 1.34 3.73 847 Y100L2 -4
3
19º 15.2 1.84 5.44 1123 Y112M -4
4
20.2 10.2
1.84 1.34
7.09 3.73
1540 1189
Y132S Y112M
6.5
9083 11277 14120 17104
注：1、输送能力 Iv 值系按水平运输，动堆积角θ=20º，托辊槽角λ=35º时计算。 2、表中带速（4.5）、（ 5.6）为非标准值，一般不推荐选用。
移动式带式输送机
D向
B1
L
H h
D
型号
YP50
带宽 B(mm)
500
输送长度 L(m) 10
15
DQ 型整台式皮带机 本机型整架轻便，便于安装、布置，运转灵活。
1
2
机长L 3 4 65
7 9 8 10
11
水平式输送
包装输送 散料输送
5
高层库房输送
倾斜式输送
移动式
12
1、改向滚筒 2、犁式卸料器 3、密封罩
6、机架法兰 7、输送带
可输送堆积密度在 0.5～2.5t/m3 的物料。 DTII 型固定式带式输送机适用的工作环境温度为—25～+40℃。对于在特殊环境中
工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采
取相应的防护措施。
DTII 型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。设计者可根据输送工艺要求，按 不同的地形、工况进行选型设计并组合成整台输送机。
一、DT75 型轻型卸料车：适用于输送容重＜1.8t/m3 的物料。
带宽 B(mm) 托辊间距
T(mm) 轮距 P(mm) 轨距 F(mm) 外形长 L(mm)
图号
500
1000
2300 950 5649 DT1F6-II(III)
650
1000
2300 1100 5649 DT2F6-II(III)
输送设备产品样本
编制日期：2008 年 5 月
DT75 型通用带式输送机
一、 用途 DT75 型通用固定式带式输送机（以下简称 DT75 型）具有输送量大、
结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用在冶金、煤炭、 交通、水电等部门，用来输送散状物料或成件物品。根椐输送工艺的要求， 可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。 二、 技术特征和主要参数
18
17 1 6
1、 头部漏斗 2、机架 7、承载托辊 8、缓冲托辊 13、空段清扫器 14、回程托辊 19、减速机 20、联轴器
3、头部清扫器 4、传动滚筒 9、导料槽 10、改向滚筒 15、中间架 16、电动机
5、安全保护装置 6、输送带 11、螺旋拉紧装置 12、尾架 17、液力偶合器 18、制动器
不能单侧卸料。 二、DT75 型重型卸料车：适用于输送容重为 2.5t/m3 的物料。
带宽 B(mm) 托辊间距 T(mm)
轮距 P(mm) 轨距 F(mm) 外形长 L(mm)
图号
1000 1100 3500 1540 8015 DT4F7-II(III)
1200 1100 3500 1840 8664 DT5F7-II(III)
18 17 16
15 14 13
12 11 10 9 8
5 B
13
19
20
21
22
B1
1、传动滚筒 5、槽型托辊 9、改向滚筒 13、下托辊 17、头架 21、卸料车