当前位置:文档之家› 瓦楞纸箱及制造工艺0606

瓦楞纸箱及制造工艺0606

瓦楞纸箱及制造工艺 0606
2020/11/24
瓦楞纸箱及制造工艺0606
纸箱概况及工艺介绍
1.纸箱发展史 2.纸板类型、纸箱种类 3.纸箱加工基本设备 4.纸箱制造工艺原理 5.纸箱加工流、排程
瓦楞纸箱及制造工艺0606
1.纸箱发展史
➢ 瓦楞纸由来及纸箱发展史:
• 早在130多年前,英国人爱德华.希利和爱德华.艾伦兄弟二人发明在纸 上加压成波纹瓦楞,作为帽子的内衬,用来吸汗。1858年英国有了第 一个制造瓦楞纸的专利。1871年美国人阿伯特.琼斯(Albert Jones)用
• 只有上(或下)摇盖
常见于水果、蔬菜、机械配件(自动装配线 )等产品的包装
L
W
L
W-
3
(W+D)/2
(W+D)/ 2
H
(W+D)/2
L
L H H W
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
(三)
• A3型纸箱
• 摇盖=箱宽 • 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高. • 只有上(或下)摇盖
L
W
L
W-
3
纸板的长和宽是以流水线走纸宽度 (用纸门幅)为宽,横切机切长为长
流水线出纸方向
面纸
芯w 纸w(B愣w)
中(底)纸
w芯纸w(C愣w)
中(底)纸
w芯纸w(A愣w) 底纸
愣率: A楞=1.56, B愣=1.42, C愣=1.48, E愣=1.34
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
(一)
• A1型纸箱
2.对其它非异型箱之摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS),亦
可参照以上规律进行相应的变化.
瓦楞纸箱及制造工艺0606
3.纸箱加工基本设备
• 3.1流水线(平板):利用整套的 机械设备,将卷桶纸加工成各种 类型纸板;
• 3.2印刷开槽机:将纸板通过印刷 开槽设备,加工成常规纸箱;
• 3.3钉、粘箱加工设备: 半自动钉、粘箱设备将已经印刷 开槽纸板加工成客户需求各种成 型纸箱; 3.4模切加工设备: 对各种异型瓦楞纸箱、纸盒的加 工;
• 粘好纸箱由输送皮带带入整形区---整形拍使粘合 纸箱摇盖对齐---防止剪刀差,整形风箱启动加快 粘合速度。
• 感应器感应纸箱堆积高度---由输送皮带输出纸箱 堆积在排出导辊---计数器计数达到指定数量时--导辊滚动---排出堆积的纸箱。计数器归零,开始 下一循环。
• 4.3.2半自动订箱机:纸板堆积在升降平台上---平 台升至最适送纸的高度---将升降平台上最上一张 纸板折成欲钉状送至送纸轮。
• 4.1.3分纸压线机、双组双辊切纸刀:瓦楞纸板经过轴向转动的分纸刀、 压线轮,调整成各种有压线规格的不同尺寸的纸板;同步,双组双辊切 纸刀将纸板纵向切成不同客户要求的纸板;
• 4.1.4黏合剂:是纸箱加工行业的主要辅料之一。将纸张加工成瓦楞纸板, 必须使用质量好的粘合剂。粘合剂种类较多,有水玻璃、化学变性淀粉、 聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液等。
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.瓦楞纸板
• 单面瓦楞纸板
• 三层瓦楞纸板
• 五层瓦楞纸板
• 七层瓦楞纸板
瓦楞纸箱及制造工艺0606
楞别
• 楞别的分类
– 根据瓦楞的高度和楞距不同 区分
– A、C、B、E、F、G
• 楞率
– 芯纸的使用长米/相对应的面 纸长米
– 楞率由瓦楞高度和楞距决定 – 楞率对于不同部门的意义
• 送纸轮将纸板夹送至碰及后挡板---后挡板会自动 开启并开始打钉---钉好的纸箱被送至后方输送皮 带上---并自动计数,接着进行下一循环。
瓦楞纸箱及制造工艺0606
4.纸箱加工工艺原理
4.4模切机
• 4.4.1平压平模切机: 压力平台的 运动过程为连杆拉动并弧度摆动--接触插入的纸板---垂直移动---压向 安装在压痕版台的模板---切成预定 形状,同时压出压线;
• 4.4.2圆模:纸板放在工作台上,链 条或弹踢送纸结构将纸板送入两滚 筒间---滚筒装有模切刀和压线嵌条, 另一滚筒为碾座,---纸板通过其间 ---模切成需要的形状。
瓦楞纸箱及制造工艺0606
5.生产的作业流程
• 根据产品的交货期和 生产设备的技术参数 确定产品的生产顺序 和各工序的生产计划 (分为流水线排程及 后道各工序排程)。
• 4.2.2印刷版面:印版图文部 分是凸出版面的,采用加压 直接印刷;
• 4.2.3网眼辊供墨法; • 4.2.4印刷加工:纸板通过曲
柄摇杆机构的往复运动经送 纸辊逐步进入到印刷一至四 印刷滚筒后切角开槽。
瓦楞纸箱及制造工艺0606
4.纸箱加工工艺原理
4.3半自动钉、粘机
• 4.3.1半自动粘箱机: 纸板堆积在升降平台上--平台升至最适送纸的高度---将升降平台上最上一 张纸板折成欲粘状---推送至上糊轮给搭接舌上糊 ---粘合边压轮使之粘合。
W
W
W
L
H
L H H W
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
(四)
• A5型纸箱
• 摇盖=箱宽 • 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高 • 俗称:全叠盖箱
L
W
L
W-3
W
H W
W
W

LH H W
W 瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
• C1型纸箱
(五)
• 摇盖=箱高
C
• 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高
D=(W+6)/2
ACB 七 12 D=(W+7)/2
D=(W+8)/2
接舌(TS)
TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 35 mm TS = 35 mm TS = 48 mm
备注:1.以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS)的
规律; 有特殊要求或要求较高的客户,则依实际需要而定.
• 俗称:天地盒
H
L
H
H
L
W
W
HH
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
• C5型纸箱
(六)
C
• 无摇盖,有顺楞,横楞两种.
• 横楞的箱高与箱长对调再反 应在生产尺寸图上
• 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高
• 俗称:围套
WL H
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.箱型图解
(七)
• X型纸箱(04型)
X
营管开立工单 营管审核资料
瓦楞纸箱及制造工艺0606
5.3作业流程
白色工单
1)工单作业 C.工单流向
营管留底备案
工单 黄色工单
修材订单
绿色工单
与资料袋一起发放生产部
瓦楞纸箱及制造工艺0606
5.4作业流程
2)样品作业
业务 提供
黑稿 菲林 印刷稿 模轧图 样品单 样品纸箱
工艺
安排制作图稿 安排制作模具 安排打样纸板 确定制作工序
• **淀粉粘合剂是比较理想的一种粘合剂,它以淀粉为主料,掺入其他辅 料配制而成。
• 优点: – 粘着力强,比水玻璃的剥离强度大一倍; – 初粘强度好,不需烘干,2小时后即可投入下道工序; – 含碱量低,纸板不易返黄露楞。
瓦楞纸箱及制造工艺0606
4.纸箱加工工艺原理
4.2印刷机
• 4.2.1印刷产品: 一般采用苯 胺印刷;
• C楞型:楞高3.5~4.0mm,抗压较B楞高,表 面较A楞平整
• E楞型:楞高1.1~2.0mm,重量轻,印刷效果 好
• 瓦楞纸板的楞型选择:一般情况下,单瓦 楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度,应 选择垂直抗压能力强的A型瓦楞。双瓦楞纸 箱选用AB型、BC型相结合的瓦楞最为理想, 瓦楞纸板的外面一层采用B型瓦楞,抗冲击 能力强,瓦楞纸板表面平整,印刷效果好, 里面一层采用A楞或C型瓦楞,缓冲性能好, 垂直抗压强度高,能起到保护商品的作用, 这样使纸箱的物理性能发挥了两种楞型的 优点。
单面瓦楞纸板包装玻璃瓶,并取得了专利。当时使用的都是单面瓦楞 纸,直到19世纪末,美国才开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。日 本于1914年开始生产纸箱,1920年双瓦楞纸板问世,它的用途迅速得 到扩大。
• 第一次世界大战期间,木箱在运输包装箱中占了80%,而纸箱只
占20%。在第二次世界大战时,纸箱在运输包装箱中已经占到80%。我
国瓦楞纸箱起步较晚,1954年开始推广使用。

瓦楞纸箱作为运输包装,既经济、轻便又堆放省力, 易于处理,
它是高功能、低成本的良好运输容器
• ,也是当今世界各国所采用的最重要的包装形瓦楞式纸箱之及一制造。工艺0606
2.瓦楞类型
• A楞型:楞高4.5~5.0mm,缓冲性能好,垂直 抗压强度高
• B楞型:楞高2.5~3.0mm,平面压力高,垂直 抗压能力较低
中纸不变形
内径尺寸 外径尺寸


纸板厚度:d
有 拉

此处有挤压
d
瓦楞纸箱及制造工艺0606
A型纸箱之内径尺寸、制造尺寸、外径尺寸的转换规律
愣别 纸板 内径尺寸(mm)
制造尺寸
外径尺寸(mm)
层数 厚度 长(L)*宽(W)*高(H) 长(L)*宽(W)* 高(H) 长(L)*宽(W)*高(H)
B 三 3 L-3 W-3 H-6 L W H
瓦楞纸箱及制造工艺0606
2.瓦楞形状
• 根据瓦楞的形状,有V、U、UV3种设计 • V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,
节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞 在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 • U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性 (恢复性较好)。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平 面抗压力强度不如V形楞。 • 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制 作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高 抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。 目前 ,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波 形瓦楞辊
相关主题