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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
程序
5 关键是如何落实 不能落实的理论是空谈； 没有方案是狗屁不通；
绩效
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准时化
JIT： Just In Time
只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生 产、适时生产方式、看板生产方式。
等待浪费 搬运浪费 工 厂 常 见 的
方法不同。
国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂 区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就 不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中 工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的 空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做 现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、 数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文 化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中 工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。
ENGINEERING
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法
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工业工程的范畴 ：美国国家标准ANSI--Z94（82年）

生物力学； 成本管理； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 工程经济； 设施规划与物流； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学；
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1
1
2
2
1人4机 多机台水平操作
1
1
2
2
2 1
3 4
1人4机 多工序垂直操作
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有弹性的生产线布置
3 2 1 4 5 6 2 1 3 4 5 6
Input
Output
Input
Output
需求1000件/天时 3人作业
需求600件/天时 2人作业
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项目 内容 方法 材料
5S 整理、整顿、清扫、清洁、修养 合理化过程 整理、整顿 使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念 可达到 1、减少库存，增加资金周转率 2、先进先出，减少呆废料 3、明确管理责任
8 大 浪 费
不良浪费
动作浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。
加工浪费
库存浪费
制造过多（过早）浪费 缺货损失
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精益生产实施案例
案例
中间在库0，一位停整线停
松下电器大坂收音机工厂组装线
强调观点:
1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就 是上道工序的用户，不将问题留给用户。
2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。
3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。
4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。
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全面质量管理
知易行难
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在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
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5S之间的关系
S
SEITON
第1个S整理
（SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
TQM： Total Quality Management
3 管理是为了方便整体操作
TQM强调员工拥有权； TQM的最高目标是全员参与（TEI）； 是给你一把猎枪，而不是给你猎物； 教是为了不教，管是为了不管；
法制是为了方便操作，不是为了管理。 管理最怕层次太多；这是官僚的来源。
管理 人太多 就产生 官僚
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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
4 领导和经理的不同： 领导 1 领导 2 讲道理 3 产生敬佩 经理 命令 权威 制造畏惧
4 我们要如何做 我要你这么做 5 错在哪里？ 谁的错？
我行使经理的权力， 你必须服从！！！
6 如何去处理？ 如何被处理？
7 启发 指示
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。 3
4
推行5S的目的
5
素
整顿
整理
清洁
清扫
养

6
四个相关方的满意
投资者满意(IS──Investor Satisfaction)

企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction)
7
5S的根本目的是提高人的素质
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个 中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不 擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天 工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改 变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做” 的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。
合 力
人数
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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
2 天生我才必有用 排列图规律（PARETO'S RULE)： 员工表现不积极，80％ 的问题出在 领导的身上；
操作不顺畅，80％的 原因是机制出 了问题。
我是领导，难道 连这一点特权也 不能享受吗？
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全面质量管理
精神面貌
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推行5S运动成功的关键 各级干部以身作则
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推行5S运动成功的关键 工作忙不 是理由
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推行5S运动成功的关键 PDCA的过程 避免急功近利
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5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难， 只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种 的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要 全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个 人都能「自主管理」，才能成功。
SEISO
将有用的东西 定出位置放置
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁
SEIKETSU
保持美观整洁
第5个S素养
SHITSUKE
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
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5S之间的关系 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。
中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 5S管理，提升人的品质。
8
看一组漫画以加强印象
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
团队合作
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
方法研究和作业测定；
人的因素； 工资管理； 人体测量；
安全；
职业卫生与医学。
生产系统
生产要素 人 财 物
投入
转换
产出
生产的财富 产品 服务
生产率=产出/投入
技术 管理
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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市 场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量 和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系 。
ISO9000 ISO9001 制度化过程 物料管制与追溯性 使用物料管制程序，配合识别系统，可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任 首件检查、现场管理等控制程序及追溯性 首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各 项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 首件检查、现场管理等控制程序及 追溯性 使用各项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 文件控制程序 1、提高文件作业效率 2、标准化 3、制度化 1、提高企业品质管理水平 2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯
自动插件
插件1 插件2 插件3
焊接 自动 设备
组装1 组装2
检测
包装
1臂间距
极少数自动设备