油丝（蚕丝）1、漂纱COS 1/L 注明：此种纱胚很有臭味，燃烧有烧毛味道，染色时苏打最多能用5g/L，煮枧温度不宜过高，色浅煮枧会深，待证实！H2O2（50%）8/L氨水焦磷酸钠 2.0水玻璃0.5g/LHAC 0.5g/L80℃×60′热水过DAC 1/L×10用活性染纯棉的工艺即可！一热二冷纯兔毛的漂白CS-1 0.6%1、漂纱H2O2（50%）15/L 注明：漂纱时PH值11＜10.5 水玻璃为H2O2稳定剂焦磷酸钠2/L枧油0.5 羊毛漂白的白度较棉要黄加白(Nha)OH 1/L60℃×120′2、保险粉1/L焦磷酸钠2/L60℃×30′3、HAC 0.5一枧一冷行10′（原胚）4、加白2AN 0.5% 2AN加白时不用再下酸因直接作用于纤维80℃×20′5、过软10g/L羊毛软剂纯羊毛染色：浅色要先漂纱深色洗水可染（80℃×10′）H 2O 2 10 副缸加HAC 0.5g/L水玻璃 0.5 枧条 2 开料 80℃焦磷酸钠 5王 MR 1.45 红 BB 0.75 蓝 RA 0.92 80℃×60′HAC 1g/L 平平加 0.5% NL-423 0.5% 元明粉 10%染色工艺曲线：纯羊毛如有底面或者小花可白色，可加20~40%匀色染色后要煮枧 1g/L 50℃×10′再固色过软人造毛软 4g/L 45℃×15′酸性染料的特殊处理方法： 去固： Na2CO3 3-5g/L 匀染剂O 1-2 98℃×30′ 剥色：1、非离子千表面活性剂 2-4% 元明粉 10-20%98℃×40′2、保险粉 2-4%蚁酸 1-2% 100℃×30′2/1HAC 冷水2/1HAC晴纶的染色①晴纶做筒子纱一定要把纱打得很深（比棉纱要深40%）；②染色时全程要行单向，因晴纶染色后会变得很松，会跨下来；③副缸开阳离子料加HAC三分之一100℃×20′④如头色OK，则原缸加水不放加软油，后洗净出缸；⑤要严格控制升温（降温度取办也能太快）⑥工艺曲线图：100℃×30′冷水40℃以下⑦如果颜色深了可用AN 3g/L 元明粉10% 100℃×30′会浅40-50%⑧晴纶若有花毛现象也可匀色，用料30-40%AN 2g/L元明粉10% 100℃×40′王5G∠0.05翠蓝5G 0.25克X-00 2.3HAC 1元明粉3g/LWA 1.5会有较为好的改善⑨晴纶染色OK后脱水可翻纱，不用过微波。

⑩蓝GRRL用风筒吹会越吹越蓝，可拿一个纱脱水看办。

拉色方：染料HAC 0.5g/LAN 4%元明粉15晴棉混纺的染色①纱不宜打得太紧比麻棉稍紧即可；②全程要生内外流，双向染色，有利于底面；③先染晴后再染棉，晴的底要偏深小小。

若试牢度OK可不做RC；④染棉全程不能超过80℃，煮枧染色80℃×10′煮浅加色用苏打 5元明粉10g/L枧油1 80℃×30′⑤染晴的工艺曲线按染纯晴纶的曲线染棉部则可用染棉的工艺曲线但元明粉及苏打也可分2次落；⑥晴棉深色洗耳恭听水可染晴；浅色要先漂纱：H2O2 4枧1g/L氨水3g/L枧条 5 80℃×60′CT 1 HAC 0.5g/L CT0.1KG/L⑦过软用棉软油即可。

⑧取染晴部分要烧棉对色。

晴棉不做RC用DAM COS 去除晴浮色HAC 2% HAC ２ＩＭ１％RCT（系数）加粉1=DAM IW 1GRRL 沾染比较强防沉剂减速少浮色变色硫化克的染色①硫化克的缸差比较难控制。

②硫化克BR 18% 18硫化碱15% 20 在副缸开蒸汽100℃×30′苏打2g/L 降温加水抽忙主缸染色元明粉7g/LJFO 1g/L③染色的工艺曲线：100℃×60′冷水④染色OK后洗循环水到清，由1⑤氧化H2O2 2g/L 冷行20′洗水一次看办⑥煮枧Na2CO3 2g/L枧油1g/L 100℃×20′冷洗一次取办⑦热洗70℃×10′二次、冷水至清，取办试牢度。

⑧过软尿素2g/L软油10g/L 45℃×15′注明：染硫化料要过尿素作为防脆处理。

硫化碱在染色过程中不仅使染料变成隐色体的不原剂，并使隐色体更进为隐色体的还原剂，并使隐色体更进为可溶性的溶解剂，从而被棉纤维吸收而染着。

强酸性染产染羊毛①强酸A料的色谱不全，鲜艳颜色做不到；②染色时全程行外流，脱水可翻纱不用干纱；③A王0.26红0.17蓝0.08蚁酸0.5g/LPLUS 1% 强酸匀染剂元明粉5%100℃×30′④人造毛软45℃×20′⑤工艺曲线：100℃×30′▲染尼龙与羊毛混纺时应加尼龙阻染剂NL423 0.5 否则尼龙会抡色。

前处理：COS 0.5%Na4pio7 0.5% 70℃×10′80℃水一次冷洗一次浩信三七毛染色方法:①染色全程行外流,纱要的紧一点;②平平加(弱酸匀染剂)IW 防沉剂③前处理JFC 1g/L 80℃×10′元明粉5%IW 1%AN 0.5%平平加0.5%HAC 1%100℃×30′每分钟0.5度用1207不能与其它助剂同时加1(PAN缓染剂)制软用手滑剂DK808 3%硅油3% 45℃×20三七毛前处理不要枧油煮纱用JFC 1g/L即可80℃×10′纯羊毛染媒介克①枧油0.5g/L 60℃×10′②打料用少量水加HAC 蚁酸1/3③1℃/ 升温100℃×30′④降温80℃加蚁酸0.5g/L 分三次落⑤直升100℃×30′降温至80℃看水底⑥落红ER2 1%(化好水分3次落)直升100℃×30′降温至80℃取办染,BT(红矾) 0.5+(0.15×BT用量%)M08阳离子匀染剂染色用量: M08 1% RCT 1% HRC 0.5%匀色用量:M08 3% HAC 2% 比SKA 2% 尼龙阻染剂科菜蒽染料黄X-4RN 1.0%盆地80g/L苏打 20g/L 染料保护剂 S 0.5 98℃×60′（1） 开料要用80℃热水开匀 （2） 保扩剂S 用温水化匀焦磷酸钠 0.5%100℃×10′可去红光试新染缸的步骤：（1） 水、电、汽、接通后暂不装纱落缸；（2） 先行试各阀门、电气部份动作，一人在控制板上，一人在染缸下观察，互相叫咸，察看各动用是否顺利；（3） 选择该两台缸用的纱架，检查并清进纱染的的泥纱杂物，不能存在纱架上，并将垫圈锁头，中心缸轴的大牛角、缸盖锁齐备。

（4） 一边洗缸、缸架、也观察运行是否正常，检查电脑的升降温或程度是否正常（洗缸助剂 漂水 10g/L NaoH 0.5/L+苏打 0.5 98℃×30′降温放水后洗耳恭听草酸H 2C 2O4；（5） 各缸架都全部洗净后才开始装纱，纱的位置串上记号，绳后织片，用敏感色来试染。

AB 各自底中面底片油丝半漂 H 2O 2 10g/L 氨水 2g/L 焦磷酸钠1.5g/L40℃Na2CO3水玻璃1g/L枧条2g/L苏打最多5g/L软15g/L小杯煮枧80℃×5′大缸煮枧80℃过软之前取洗水办油丝剥色（水可过漂水）保险粉4-6 g/L氨水10-15 g/L 80℃×45′CT 1 g/L枧油0.5 g/L人兔毛、三七毛改色前处理（1）热洗一次（2）脱硅油COS 0.5g/L 98℃×30′硫酸铵2g/L 热洗一次煮纱办蚁酸1g/LDAM 2g/L（3）拖浅改不到时元20%M08 3g/L 98℃×60′煮纱办KSM 1g/L改色前查纱小花（1）、（2）处理有好转，复办改染OK人丝加金线剥色方（1）亚氯酸钠2g/L草酸1g/L 80℃×40′（2）大苏打1g/L 80℃×15′●FBRN和KNR的对比，FBRN要多加20%左右；●克由黄、红、蓝来拼约比例为40：20：70左右●2/60 100%sik ；100%丝的前处理的。

COS 0.5g/LNa2P2O 0.5g/L 70℃×15′●ELO、DCF、F固色剂的区别，ELO变色，趋向蓝光，F不会变色，DCF有一点但不明显。

●丝光棉、粘棉半漂方H2O2 （50%） 2①COS 1g/LNF 1g/LN a2P2O70.5g/L 98℃×30′②HAC 0.5g/L●羊毛固色牢度SAN 2g/LHCOOH 0.2g/L 60℃×20′●晴棉煮纱工艺枧油1g/LCT 1g/L 70℃×20′●晴棉半漂工艺H2O24g/LCOS 1g/L (NF:Fc-35 Fc-340) 80℃×60′苏打1g/LCT 0.5g/L●水晶丝的处理方法①煮纱（同棉）②染棉③HAC 0.5% 浅特克带隆＝弱酸中深Y-AR +15→Y2R R-A2BF -60→R.G B-AR +60→GY.G● GRRL →BL 注：浅色时，两者约均同或GRRL 深的，GRRL 较红R -15 脆弱随时间与温度的增长发生水解而汽红光， 蓝B +15 会沾色、深色时染AC 要转料，晴棉不用 ● 晴棉染深色A 部之后（晴部）要做后处理（浓度 ＞1.03） COS 1g/LDAM 1g/L 70℃×20′ ● 300D 煮纱方法（仿麻丝）枧油 1g/L ① 苏打 1g/LJFC 1g/L (染料) CT 1g/L 98℃×20′ S 保护剂 0.5g/L②或 COS 1g/LCT 1g/L 98℃×20′ ● 松树毛前处理COS 1g/L 80℃×10′ 深色后处理 保险粉 1 g/LCOS 1g/L 80℃×20′ HAC 0.5g/L 人造毛软 2g/L ● 羊毛半漂H 2O 2 4g/LNa 4P 2O 1g/L 60℃×30′ HAC 0.5g/L WH 47OH 2g/L ● 五五毛、三七毛过软人造毛软 10g/L DK808(硅油) 2g/L60℃×30′● 晴纶前处理 COS 0.5g/L 80℃×10′● 弱酸 宜和仑 Lanaset Milling Neolan -45 Yellow ×2 -40 Red ×2 -25 Blue ×2保险粉 2g/L NaOH 2g/L80℃×20′● 晴棉混纺的染毛1) 纱不宜打得太紧比麻棉稍紧即可； 2) 全程要行内外流，双向染色有利于底面；3) 先染晴，晴的底面可深小小，若试牢度OK ；不做RC 4) 染棉全程不能超过80℃，煮枧深色80℃×10′煮浅加色用 苏打 5g/L 元明粉 10g/L枧油 1g/L 80℃×30′5) 染晴的工艺曲线按染纯晴纶的曲线工艺，染棉部分可用染棉工艺曲线，但无孔不入及苏打也可分2次落。