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功能性后整理对全棉织物透气性的影响
Key words: finish ing; func tiona l finish; co tton fabric; a ir pe rm eability
影响服装舒适性的因素主要有织物的热 、湿传递 性和透气性等 。织物透气性与织物结构如密度 、组织 、 厚度 、面密度及纱线捻度等因素有关 [ 1 ] ,但仅考虑这些 因素是不够的 ,由于当今多数面料是经过后整理而赋 予各种功能的 ,因此研究后整理对织物透气性的影响 具有积极意义 。本文着重讨论树脂整理 、阻燃整理 、拒 水拒油整理 、生物整理 、液氨整理及涂层整理对全棉织 物透气性的影响 。
摘 要 : 介绍了树脂 、阻燃 、拒水拒油 、生物 、液氨和涂层等功能整理对全棉织物透气性的影响 。通过实测数据得出 ,除了液氨 整理使棉织物透气性上升外 ,其他整理均有下降 。
关键词 : 后整理 ; 功能性整理 ; 棉织物 ; 透气性 中图分类号 : TS195 文献标识码 : B 文章编号 : 100122044 (2007) 0520056202
涂层剂有聚氨酯 、聚丙烯酸酯 、氯丁二烯 、天然橡 胶等几大类 ,以聚氨酯和聚丙烯酸酯应用最多 。织物 涂层整理的工艺有直接涂层 、转移涂层和黏合涂层 [ 2 ] 。 本文采用的涂层配方为溶剂型聚氨酯涂层剂 。
干法涂层工艺流程 :涂布 →烘干 (远红外自动行走 烘干机 ) 。
2 透气性测试
测试仪器 : YG461B 型织物透气量仪 。
上海纺织科技 S HAN GHA I TEX T IL E S C IEN C E & TECHNO LO G Y
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测试分析
2007 年 5 月 ·第 35 卷 ·第 5 期
Vo.l 35 N o. 5, 2007
功能性后整理对全棉织物透气性的影响
黄时建
(上海工程技术大学 , 上海 201620)
常见的纺织纤维都是有机高聚物 ,在 300℃左右 会裂解 ,生成的部分气体与空气混合形成可燃性气体 , 遇火会燃烧 。纤维素纤维加热到 275℃以上 ,会分解 成炭 、焦油和气体 (二氧化碳 、一氧化碳 、甲烷 、乙烷和 甲醛 )等 。可燃性焦油和可燃性气体是产生有焰燃烧 的根源 。纺织品阻燃的概念是遇火变为枯焦而没有明 焰 ,离火自行熄灭 ,不会阴燃 。阻燃整理就是将阻燃剂 施加在织物上 ,渗透到纤维内部 ,或与纤维发生化学键 缔合而坚牢地附着在纤维上 ,起到阻燃效果 [ 3 ] 。
( 2 )分析经各种功能性整理后织物的透气量发生 变化的原因发现 ,功能性整理后织物的纬密 、厚度 、质 量均发生了变化 ,见表 2。除涂层整理和液氨整理 ,其 他试样透气量的变化与织物厚度 、纬密上升的变化没 有显著关联 ,但与织物增重率成正比 ,也就是说 ,经过 后整理 ,织物变薄 ,但质量增大 ,织物结构趋于紧密 ,使 透气量下降 。其中阻燃整理试样既增厚又增重 ,所以 透气性下降显著 。生物整理试样虽增厚 ,但质量减轻 了 。在显微镜下观察可以看到 ,经生物整理后的棉纤 维管壁变薄 ,卷曲度增加 ,织物厚度增加 ,使得棉织物 结构变松弛 ,所以透气性下降不多 。
液氨整理就是利用液氨对棉织物加以处理 ,使之 防缩 、防皱 、柔软 、强力提高 。液氨整理经历了纱线丝 光 、织物丝光和织物整理 3个阶段 [ 6 ] 。
液氨整理后织物不易收缩 ,尺寸稳定性好 ;不易起 皱 ;丰满 、厚实 ,且悬垂性好 ,手感柔软 ,富有弹性 [ 7 ] 。 1. 6 涂层整理
涂层整理是在织物表面均匀地涂上一层或多层能 成膜的高聚物 ,使织物具有拒水、耐水压、透湿、防污、反 射或阻燃等功能 ,并使织物有珠光、双面、皮革外观等效 果 ;有高度的回弹性、油状手感和柔软丰满手感等。
3 结 语
功能性后整理对棉织物透气性会产生影响 ,其中 除了液氨整理后棉织物透气量有上升外 ,其他 5种整 理均使得透气量下降 ,因此 ,对棉织物后整理时 ,除了 注重织物获得的功能性外 ,也要尽量避免织物透气量 下降 ,以保持棉织物原有良好的透气性 。
参考文献 : [ 1 ] 戴晋明 ,等. 防水透气织物舒适性 [M ]. 北京 : 中国纺织出版社 ,
树脂 阻燃 拒水拒 生物 液氨 涂层 半制 整理 整理 油整理 整理 整理 整理 品 47. 51 43. 97 51. 10 55. 73 93. 67 0 72. 64 1. 04 0. 96 1. 30 0. 86 1. 20 0 0. 62 25. 13 28. 67 21. 54 16. 91 - 21. 03 72. 64 0
2003, 6. [ 2 ] 王春兰 ,译. 纺织品功能整理上册 [M ]. 北京 : 纺织工业出版社 ,
1992, 5. [ 3 ] 盛宝余 ,郭冬菊. 纯棉织物耐久性阻燃整理 [ J ]. 印染 , 1999, ( 8 ) :
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树脂整理就是利用树脂来改变纤维的物理和化学 性能 ,提高织物防皱防缩性能 ,故也称为防皱整理 。树 脂整理大致经历了防皱防缩 、免烫 (洗可穿 )和耐久耐 压 ( PP或 DP整理 ) 3 个阶段 [ 2 ] 。树脂整理方式很多 , 本文用以下配方和 工艺 进行 整理 。配方 : CEO 树脂 (2D 衍生物 ) 80 g /L ,催化剂氯化镁 8 g /L ,柔软剂 (氨 基硅油 N s21) 20 g /L ,渗透剂 JFC为 1 g /L。
表 2 功能性整理对织物纬密 、厚度 、增重率的影响
试样类型
织物纬密增量 / 根·(10cm ) - 1 织物厚度 /mm 织物增重率 / %
树脂 阻燃 拒水拒 整理 整理 油整理
10 12
16
0. 185 0. 225 0. 180 4. 67 19. 2 2. 53
生物 液氨 涂层 半制 整理 整理 整理 品
测试条件 :温度 22℃,相对湿度 62 %。
试样 : 30 cm ×30 cm (离布边 8 cm 以上 ) ;试验次
数 :每种后整理试样各取 10块测试 。对透气性的测试 结果见表 1,对织物纬密 、厚度、质量的测试结果见表 2。
表 1 功能性整理后对织物透气性的影响
试样类型
平均透气量 / mm·s - 1 均方差 /δ 透气量下降值 / mm·s - 1
(3)涂层整理后 ,由于干法涂层致使织物表面形 成坚韧薄膜 ,基本封闭织物表面空隙 ,使得全棉织物透 气性几乎为零 。
(4)在显微镜下观察可看到 ,经液氨整理后 ,棉纤 维变细 ,中空腔管和孔洞空隙变小 ,扁带状扭曲减少 , 纤维更光滑且有透明感 。整理后织物虽然有所增厚增 重 ,但由于纤维变细使透气量上升 。
1 功能性后整理
试样规格为 5. 8 /5. 8 622 /299全棉府绸 ,经半漂 后作为后整理的半制品 。 1. 1 树脂整理
棉纤维弹性差 、易变形 、易折皱的主要原因是纤维 受外力作用变形时 ,纤维素大分子链或纤维的结构单 元间部分氢键遭到破坏 ,并在新的部位上形成新的氢 键 ,使纤维难以从变形恢复原状 。
丛 , 1997, ( 4) : 98 - 101. [ 5 ] 纺织生物技术工艺状况 [ J ]. 印染译丛 , 1997, (4) : 63 - 66. [ 6 ] 陶启贤. 液氨整理近期发展概况 [ J ]. 印染 , 2005, (15) : 48 - 55. [ 7 ] 王晓明. 茧麻织物的液氨整理 [ J ]. 染整技术 , 2000, (1) : 32 - 33.
拒水拒油整理是在织物上施加一种具有低表面能 基团的化合物 ,牢固地附着于纤维或与纤维化学键缔 合 ,在纤维表面形成一层拒水剂层或拒油剂分子层 ,使 织物不再被水和油类润湿 [ 2 ] 。拒水剂种类很多 ,本文 应用 FG225,为 80 g /L。
工艺流程 : 二浸二轧 →烘干ห้องสมุดไป่ตู้( 80℃左右 ) →焙烘 (160℃, 3m in) 。 1. 4 生物整理
近几年来酶在纺织品加工中的用途越来越广泛 ,
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诸如真丝和韧皮纤维的脱胶 ,羊毛表皮渣屑和植物性 物质的去除 ,羊毛的防毡缩和表面改性 ,牛仔服的纤维 素酶磨洗代替石磨等 [ 4 ] 。
18 34 6 0 0. 210 0. 200 0. 220 0. 195 - 2. 41 1. 92 27. 09 0
(1)比较表 1中经各种功能性整理后织物和整理前 半制品的透气量发现 ,除液氨整理外 ,其他试样的透气 量均有下降 ,下降幅度从大到小依次为涂层整理、阻燃 整理、树脂整理、拒水拒油整理 、生物整理。
Effect of functiona l f in ish on a ir perm eab ility of pure cotton fabr ic
HUANG Shi2jian
( Shanghai University of Engineering Science, Shanghai 201620, China) Abstract: Effects of functional finishes as resin finish, flame retardant finish, waterp roof and greasep roof finish, bio2finish, ammonia finish and coating and lam inating finish on the air permeability of pure cotton fabric are introduced in this paper. These finishes reduce the air per2 meability of pure cotton fabric excep t for ammonia finish.