对公司效益的体现
核心 价值 增值
工作量繁多，工期长，长期效益好，短期效应隐形 为公司委报价、划价与制定工资提供准确的依据，同时为PMC排产提供支持 现场改善，降低公司成本、提高人均UPH增加公司效益
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2015回顾
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缝制工时现况与进度
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每月月初计划工时测量总表
原计划 十月份/ 比例 十一月份/ 比例 十二月份/ 比例
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IE部年终总结
报告人：
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目录
1、IE部组建的规划 2、2015年回顾
3、2016年展望
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一、IE部构建框架
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部门规划
改善项目的实 施与推广
相关制程的标准化、 规范化
工时库建立
价值 增值
1、工时的归纳总结 2、标准化文档建立
3、对应制程工时研究 4、相关标准化推广
1、人员 2、标准化
3、方法 4、沟通
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每月工时完善度
拉布/换卷模块
月份
已测 未测 当月总数
11
65
536
604
12
75
732 807
1
13
319 332
已完成总量 65 140 155
需完成总量 604 1027 1114
完成度 10.76% 13.63% 13.73%
每月工时完成度
裁片订单完成度
月份
订单总量
11
462
12
305
裁片总数 2539 2743
种类 2539 3947
实测 118 115
需测 2421 3714
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裁剪测时岗位标准作业指导书
1产品工艺分析：了解产品裁片、记录参数
2现场测时：按工序测时、视频拍摄、 3数据整理：视频上传、数据上传、模块化分类
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2016展望
所有制程的工时库项目的展开 改善项目的推广 所有岗位职能、流程的标准化 每周培训与总结的持续展开 员工对应岗位的专业化培养
100
0
待测
471
十月
149 十一月
45 十二月
待测
样品间：每月测时数据量3个月历史数据为50-60个
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委外/新品工时测时量分析图
30
25
20
15
10
5
4
0
九月
24
14
5
十月份
十一月份
十二月份
九月 十月份 十一月份 十二月份
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缝制测时岗位标准作业指导书
一、工艺程序分析：规格型号、部件名称 、工艺流程及做法 二、现场测时 ：工具、工序整理、数据记录、视频拍摄 三、数据整理：视频上传、工时上传 、工时汇总表、插入链接 四、样品测时：登记测时订单/新品、跟踪拍摄现场测时、数据整理 五、委外争议/新品工时验证：查阅订单、工艺分析、现场缝制、
拍摄、记录要点、整理上传数据、列表签单确认
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缝制模块的亮点与待提升点总结
亮点：
1、由单品测时到工序模块化测时的转变，提高了工时测 量的效率，由原先的每天每人测量2个床(C/T=45min)， 到现在每天的待测产品都能测到 2、缝制改善项目的走出去，从验证产品着手，从物料摆 放、动作能级与作业过程注意项着手制作对应产品的标 准化文件
0
0.00%
0
0.00%
订单异常
0
0.00%
0
0.00%
0
0.00%
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每月工时完善度分析图：
已测比例
120%
100% 80%
96%
94%
60%
已测比例
40%
20%
14%
0%
十月份 十一月份 十二月份
根据10-12月份历史数据，现有产品没有工时完 善度可达90%以上（10月导入缝制测时除外）
历年产品工时完善度
争议工时的验证
基础层
验证工时产品标 准化文件建立
大类产品标准化 文件的建立
将经验转变为标 准化文件推广
效益层
推广层
三位一体 相互支撑
2016年包装段
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企业标志
新产品或未有工 时的增加
争议工时的验证
基础层
瓶颈改善 工序改善 平衡率提升
将经验转变为标 准化文件推广
效益层
推广层
三位一体 相互支撑
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2016年其他制程段
产品大类 枕头汇总 垫类汇总 其他汇总
枕头类
标准做法 97 127 8
已有测时 28 47 2
垫类
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剩余 69 80 6
完成度 28.9% 37.0% 25.0%
其他
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每月测时工作量
三楼缝制车间测时量 样品间测时量 委外争议\新品工时验证
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每月测时工作量分析图
三 500 楼 缝 400 制 车 300 间 200
数量
数量
数量
总量
548
100.00%
385
100.00%
254
100.00%
待测
471
85.95%
15
3.90%
15
5.91%
已完成
60
10.95%
236
61.30%
194
76.38%
未完成
0
0.00%
134
34.81%
45
17.72%
订单暂停
18
3.10%
0
0.00%
0
0.00%
订单取消
0
0.00%
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工时库建立
标准工时库建立的三个层次
执行效果的定期与不定期总结，关注下执 行进度与效果
抽查
工时模块的建立，标准文档的编写，相
关工时研究模板的建立
关注
工作量大：思路梳理---模板建立---测时启动 ---方案的不断修正规范
重点关注 建立层
标准化层
维护层
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IE的价值与工作量
核心：工时 价值：标准
增值：改善
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2016工时库建立
制程主要包括是
缝制
裁剪
发泡 模塑
工时
切割
库
包装
工时 是基础
全面展开工时库建立的项目，注意如 下几点：
各制程段工时测时的标准化 与计划做好对接，便于计划排产 部门对应制程的流程与标准化完善 对应制程工时研究，如：影响因素
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2016年工时库计划
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2016年缝制段
新产品或未有工 时的增加
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已完成订单 68 74
工时完成度 14.72% 40.35%
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历年产品工时完善度
大类 枕头汇总 垫类汇总 其他汇总
标准做法 119 149 11
已有测时 46 38 6
剩余 73 111 5
完成度 38.7% 25.5% 54.5%
枕头汇总
垫类汇总
其他汇总
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每月测时工作量
四楼裁剪车间
月份 11 12
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改善模板初版
物料位置摆放示意图
序号
物料名称
A
面拼片A1
如图一
位置
序号
物料名称
面拼片A1放于机台左侧（右手可触范围内）
E
织带
如图二
位置
织带位于拉链上方（右手可触及范围）
B
面拼片B1
面拼片A2放于机台桥洞内（左手可触范围呢） F
拉链
拉链置于机台右侧位置（右手可触及位置）
C
D1-底布针织布
针织布置于机台拼桌靠边处（左手摆臂后侧） G
标
标用松紧带绑于机台台壁上
D
C1-底布短毛绒
短毛绒置于针织布下方（按照缝制顺序）
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缝制模块的亮点与待提升点总结
待提升点：
1、因人员调整与工作内容增加导致的流程波动 2、改善项目的展开与尽快日常化推广
解决方案：
1、岗位职能的增加与岗位流程的进一步梳理 2、将改善项目的工作增加到工作日程
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裁剪工时现况与进度