1. 4 ERP的形成
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段： ERP（Enterprise Resource Planning—企业资源 计划）
企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、 资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行 全面集成管理的管理信息系统。
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1. 4 ERP的形成
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2.3.6 提前期与计划展望期
计划展望期是主生产计划（MPS）所覆 盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度 之外（计划的最末时间后），又是下一个计 划的时间范围。展望期（一般为6—12月）
MRP视界（所见到的范围，指以输入资 料当天为起点，指多少天或周所能分析的 （展望）资料）。如：48 前45行 天 2 行 周 1行 月
升高
不变 定货量
定货量 不变
•
定货点 降低
T 定货提前期
T 定货提前期
T 定货提前期
库存订货点理论
T
时间
定货提前期
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1.1 基本MRP
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单， 然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量， 为需求与提前期提供缓冲。
20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地 认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产 生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求 计划——MRP。
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2.2 ERP的一些相关概念
知识管理：
从信息管理走向知识管理 ✓ 从管理资源开发走向知识资源开发 ✓ 从Client/Sever 走向Internet/Intranet
信息管理是知识管理的基础 知识管理是信息管理的延伸
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2.2 ERP的一些相关概念
MIS、SCM、B2B、 B2C、EAM、B2R、 EIP、BIS、EC、 DSS、CRM、DRP、 CPC、CC
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
ERP II
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目录
1.ERP的形成与发展 2.2.1 ERP管理思想
✓看板管理 ✓准时制生产 ✓精益生产 ✓敏捷制造 ✓约束理论
✓价值链 ✓增值链 ✓最优化生产技术 ✓基于作业管理 ✓先进计划与排产
制造标准 工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
可行
N
Y
采购作业
车间作业
MRP计算流程图-II逻辑流程
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
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MRPII 物流与资金流的统一
采购接收流程
物
到货接收
流
处
理
检验入库
财 务
录入发票
处
理
付款
采购接收入库：
在到货接收时：
借：材料采购 贷：应计暂估
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修改
生产规划需求信息
必要时修改 主生产计划（ MPS ）
产能负荷分析（RCCP）
N 调整能力数据
可行 Y
修改
物料需求计划（MRP）
能力需求计划（CRP）
N 可行
Y 作业计划与控制 （采购、车间加工）
投入与产出控制 （I/O）
闭环MRP计算流程图
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1. 3 MRP-II
20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造 业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种 问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿 的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成 方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产 生了。
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1.1 基本MRP
物料需求计划理论（Material Requirement Planning） 20世纪60年代，IBM公司的Joseph.A.Orlicky(约瑟
夫 ·奥利佛)博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相 关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。
理论核心:（区别与JIT） 在需要的时候 提供需要的数量
需求 市场
资金流出
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1.5 ERP的未来
1990年，Gartner Group率先提出ERP的概念， 10年之后，Gartner又提出一个新的概念—ERP II （Extended Resource Planning）。
管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
ERP基础知识简介
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目录
1.ERP的形成与发展 2.基本概念 3.在逻辑运算中的应用
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1. ERP的形成与发展
1.1 基本MRP 1.2 闭环MRP 1.3 MRP-II 1.4 ERP 1.5 ERP的未来
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1.1 基本MRP
数量
最大库存
安 全 库 存 最小库存
定货点 •
批
•定货点
量 定货点 • 增加
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2.3.6 提前期与计划展望期
提前期分为：固定提前期和变动提前期
计算公式：例如：LT=2N+6
提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从 工作开始到工作结束的时间。
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2.3.6 提前期与计划展望期
➢ 生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成。 ➢ 采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。 ➢ 生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至
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2.3.7 工艺路线（Routing）
主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心号，各项时间定额 （如：准备时间、加工时间和传送时间，传送 时间包括排队时间与等待时间），及外协工序 的时间和费用。
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2.3.8 工作日历
也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、 相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、 休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP 的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工 作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不 同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。
概括地说，ERP是建立在信息技术基础上， 利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企 业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制 与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
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1. 4 ERP的形成
物料流入
供应 市场
资金流入
信息流 物流过程
采购
Text 加in工here
销售
资金流过程 信息流
物料流出
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2.3.4 物料清单—虚拟件
虚拟件
A
A
B
C
B
C
DE FG
DE FH
K
G
DE F
K
H
DE F
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2.3.4 物料清单
物料清单的作用
外协加工 MPS
成本信息
工艺路线 BOM
库存信息
销售价格 MRP
生产配料
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2.3.5 工作中心
工作中心（Working Center,简称WC）是生产 加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也 发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的 设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工 段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成， 甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在 这种情况下大大简化了管理流程。
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1. 3 MRP-II
MRPII克服了MRP系统的不足之处： 增加了生产（细）能力计划、生产活动控制（SFC）、 采购与物料管理计划、财务管理四个方面的内容
经营规划 14
资源清单
销售规划
客户信息
需求信息
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
应收账款 总账
应付账款 供应商信息
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
F×1
二级 I×1
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2.3.4 物料清单
BOM的分类 传统BOM
（单行展开、缩行展开、汇总展开、单行跟踪、缩行跟踪、汇总跟踪）
矩阵BOM 加/减BOM 模块化BOM 虚拟BOM
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2.3.4 物料清单—虚拟件
作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表 示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都 不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为 了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存 储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查 询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实 际的业务单据。虚拟件甚至也可以查询到它的 库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心
BOM
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心
BOM
MRP II
80年代
ERP
90年代
21世纪
协同商务
CRM/APS/BI/CPC 电子商务 Internet/Intranet 法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
在检验入库时： 借：原材料 贷：材料采购
在录入发票时： 借：应计暂估 贷：应付帐款
在付款时： 借：应付帐款 贷：现金或银行存款
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1. 4 ERP的形成
MRP-II的局限性
企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业 管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建 设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴 要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单 是对企业的制造资源的集成管理；
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1.1 基本MRP
笔筒 笔油墨
园珠笔 笔芯 笔芯头
笔帽 笔芯杆
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1.1 基本MRP
主生产计划
物料库存信息
物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
MRP逻辑流程
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1.2 闭环MRP
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计 划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束， 或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前 提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在 这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控 制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。