目录第一章编制依据 (3)一、编制依据 (3)二、参考资料 (3)第二章编制说明及工程概况 (4)一、工程概况 (4)二、高大模板区域 (4)三、高大支模特点与施工关键 (5)四、工程目标 (5)第三章支模架形式选用及设计 (6)一、支模架形式选用 (6)二、支模架设计 (6)三、防雷处理措施 (7)第四章支撑系统搭设方案 (7)一、搭设流程 (7)二、支撑系统选型、选材 (7)三、材料要求 (8)四、支撑系统构造设计 (9)五、构造要求 (11)第五章施工部署 (13)一、项目部管理人员岗位职责 (13)二、施工准备 (14)三、劳动力投入计划 (14)四、混凝土浇筑方式和顺序及施工荷载要求 (15)第六章支撑体系检查和验收要求 (15)一、使用的钢管扣件检查内容 (15)二、支撑架验收要求 (17)第七章高支模施工 (20)一、施工顺序（流程） (20)二、验收及拆除的批准程序 (20)三、支撑系统安装 (20)四、模板制作与安装说明 (22)五、模板的拆除、堆放 (24)第八章监测措施 (25)一、监测控制 (25)二、监测点设置 (25)三、监测措施 (25)四、仪器设备配置 (26)五、监测说明 (26)六、监测频率 (26)第九章安全管理及保证措施 (27)一、安全组织机构框架图 (27)二、安全生产保证体系 (27)三、质量控制管理流程 (28)四、技术交底 (28)五、过程管理 (28)六、安全制度 (29)七、施工安全管理措施 (30)第十章应急预案 (41)一、应急领导机构 (41)二、应急计划 (41)三、应急相应 (41)四、保障措施 (42)五、应急救援措施 (43)第十一章验算书 (47)第一节扣件钢管楼板（130mm厚）模板支架计算书 (55)第二节400³800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (63)第三节500³1500mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (74)第四节500³1500mm梁侧模板计算书 (84)附图一：支模架与周边柱拉结示意图附图二：后浇带底座示意图附图三：高支模架平面布置图附图四：立面（剪刀撑）示意图附图五：1#楼电影院顶板砼浇注分区图附图六：1#楼电影院高支模架区域梁图第一章编制依据一、编制依据：工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；建质【2009】87号文件。
二、参考资料：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社等。
第二章编制说明及工程概况一、工程概况工程概况表二、高大模板区域三、高大支模特点与施工关键1、本工程高大支模施工特点：支模架高、跨度大。
2、施工关键：①．把好材料关，在进行钢管、扣件租赁及其它配件、木板、模枋采购时，严格检查筛选，不合格材料坚决不使用；②．做好施工过程控制，加强施工监测；③．严格使用“三宝”，做好安全防护；确保施工人员的人身安全。
四、工程目标（1）工程质量目标：达到国家或行业的施工质量验收规范的合格标准。
（2）安全施工目标：确保合格工程，争创市优样板工程。
实现“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的“五无”安全目标。
死亡频率控制为零，重伤频率控制在0.005‰以内，轻伤频率控制在0.8‰以内。
（3）施工进度目标：2014年08月31日前工程全面完工。
第三章支模架形式选用及设计一、支模架形式选用本工程考虑到施工工期、质量和安全等各方面的要求，在选择方案时充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件式钢管作为模架的支撑，钢管计划选用A48³2.8型，立杆计算中按照A48³2.8加以计算。
扣件按照《钢管脚手架扣件》GB15831-2006要求租赁采购，用于架体杆件的连接。
二、支模架设计1、支撑架施工荷载取值1.1模板支架设计时考虑的荷载标准值：○1模板0.3KN/m²及支架自重0.15KN/m；○2新浇混凝土自重24KN/m³；○3梁钢筋自重1.5KN/m³，板钢筋自重1.1KN/m³；○4施工人员及施工设备荷载1.0KN/m²；○5振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m²。
1.2模板支架的荷载分项系数：○1模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35KN/m²；○2人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4KN/m²。
1.3本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：○4施工人员及施工设备荷载1KN/m²+○5振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m²=3.0KN/m²三、防雷处理措施模架支撑与外脚手架间用钢管进行扣件拉结，避雷针用12的镀锌钢筋制作，设在建筑脚手架的立柱上，高度为超出脚手架1.2m，并将所有最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络。
接地线用12的镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠，并经有关部门检查验收合格，接地装置完成后要用电阻表测定电阻是否符合，接地电阻不大于4欧姆。
在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员离开脚手架。
第四章支撑系统搭设方案构造措施对模架支撑的稳定性起到关健的作用。
本方案严格按照JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》和GB33/1035-2006《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》要求进行的构造搭设。
一、搭设流程支撑排架搭设流程：立杆定位放线→铺设垫板（木方）→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→如此重复往上→设置剪刀撑→放置方木、模板→检查验收。
二、支撑系统选型、选材根据模板施工规范及建质【2009】87号”文件要求，搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上，必须按照高大支模施工规范的要求进行施工。
因此本工程模板支撑系统属于高大支模，采取满堂脚手架支撑形式。
采用Φ48³2.8钢管作为支撑立杆，支承面为三层10.15m标高处，立杆底座为50³100木方。
梁、模板采用15mm厚夹板，对跨度大于4m 的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。
板立杆横距≤800mm，纵距≤600mm，支撑立杆的步距h=1.20m。
400³800梁立杆纵距（跨度方向）800mm，立杆步距1.2m，梁底增加2道承重立杆。
500³1500大梁立杆纵距（跨度方向）600mm，立杆步距1.2m，梁底增加4道承重立杆。
为确保架体的稳定性，设置纵向剪刀撑和水平剪刀撑，且架体与三层已浇筑砼的框架柱连结。
三、材料要求搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用。
1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。
3、每根钢管的最大质量不应大于25kg。
4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合该规范第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2011）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。
（6）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2011）规定。
（7）钢管上严禁打孔。
5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
6、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（2）扣件均应进行防锈处理。
（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。
7、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。
胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。
四、支撑系统构造设计（一）架体总体要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受施工中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4、支架搭设按本模板方案进行，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
（二）支撑体系的基础设置及支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定根据本工程的特点，结构梁板模架支撑均搭设在现浇混凝土梁板上，并在每根纵横立杆底端放置木垫板，垫板厚度不小于5cm，其下支撑不得拆除，且支模架与周边三层框架柱联结（详见附图六）。
（三）板支模设计钢筋级别:三级钢HRB 400(C)、CRB550（A R）；楼板混凝土强度等级:C30；楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):130；楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):24。