四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
2、生产：
a、没有生产大型电站用主循环水泵的业绩。6月份出厂的900HTZX斜流泵也仅仅 是一个2.5万千瓦机组的小电厂的主循环泵。
b、生产设备上：我们已经有4台2.5m的大立车一台4m的大立车，8m的立车、5米立 车及2.5米数控立车也将马上到位。我们刚刚买进了８米的卧车，还有5m的磨床。 焊接车间批准成立，正在筹建当中，目前以外协为主。 c、设备上的差距可与具备条件的厂家联合生产，或挂牌联合生产是用户认可的生 产方式。 3、供货范围： a、泵一台，电动机一台。 b、备品备件：轴套、填料、导轴承。 c、专用工具：填料起子、叶轮螺母扳手、轴起吊工具等。 d、地脚螺栓：根据合同要求提供 e、导轴承润滑水系统：根据合同要求提供。

西线工程：在长江上游通天河、支流雅砻江和大渡河上游筑坝建 库，开凿穿过长江与黄河的分水岭巴颜喀拉同的输水隧洞，调长 江水入黄河上游。西线工程的供水目标主要是解决涉及青、甘、 宁、内蒙古、陕、晋等６省（自治区）黄河上中游地区和渭河关 中平原的缺水问题。结合兴建黄河干流上的大柳树水利枢纽等工 程，还可以向邻近黄河流域的甘肃河西走廊地区供水，必要时也 可相机向黄河下游补水。规划分三期实施。
2、各省市的排灌工程，担任排涝和灌溉任务

就湖南洞庭湖周围就有几十个排灌站，每个排灌站都有４～８台， 许多泵站都在等待改造，都在筹备资金到位。还有许多新建泵站 需ＺＬ型轴流泵和ＺＬ／Ｑ型全调节轴流泵。 ２０世纪７０年代应用于电厂作循环泵的主要是Ｓ型中开泵和Ｌ Ｗ型涡壳泵
3、电站主循环泵


２０世纪８０年代初期，随着与国外技术交流的频繁，如何提高 电厂设计水平成为各电力设计院关心的事，国外电厂的冷却循环 泵的使用Ｈ型斜流泵大大节省建筑费用，也被我国各电力设计院 所采用，所以８０年代以后，３０万ＫＷ机组以上的电厂都采用 了Ｈ型斜流泵，由于扬程较高，１６m～２５m较多，轴流泵不 能胜任。
七、产品的选型
一、何选型（斜流泵） 假设已知 Q=4m3 （1）定转速 n H=25 m Q m3/s 2 3 △h 8 8 C 900 900 Δ =9m = 4 5 6 9 9 10 900 900 900




赛龙做为一种非金属材料，其导热比较差，不能通过轴承壁 来散发大量的摩擦热，需要在冷却过程中采用适当的冷却方式。 赛龙在设计制造时，要充分考虑赛龙的吸水膨胀量与温差影响， 合理设计轴承的配合间隙 C、聚氨脂橡胶轴瓦是目前国内大型立式水泵应用最多的导轴承， 但这种材料容易老化，一般使用寿命为四年，即使不用也会老化。

三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
非抽芯式结构
特点

泵转子及非转子部
件组装成一体。检查泵 内零部件时，泵要被吊 出并拆开。
单壳体结构
三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
转子可抽式
结构特点

泵顶部泵盖拆 开后，泵抽芯部分 包括整个泵轴部件， 水润滑轴承，叶轮， 叶轮室，导叶和内 接管都可被抽出。 而与出水管路相联 的整个泵外筒体依 然固定在泵基础上。
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述


二、泵的轴封
泵的轴封部件采用压盖式 填料密封，由填料函、填料、 填料压盖等组成，采用软填 料密封（目前我们公司用的 是苎麻填料），也可以采用 机械密封（此种情况较少） 轴封处装有轴套以保护泵轴。
三、斜流泵的叶轮部件的加工制造过程中，最关键、最困难的就是叶片的加 工，这是因为叶片的型面是三维的空间光滑曲面，而铸造出来的 毛坯型面尺寸与图纸有一定的偏差，粗糙度也较差，一般机床无 法加工。 加工方法一：传统加工方法就是随型磨后再人工打磨，实泵叶片 与图纸尺寸有较大的误差，粗糙度最好也只能达到25μm。该种加 工方法铸造时叶片表面不留加工余量，其精度主要由木模和铸造 精度来保证，其最大变形可达到5～10mm（根据叶片大小和叶型 厚度）。 另一种加工方法：铸造时叶片表留3～4mm加工余量，探伤检查 后，叶片表面多次坐标检测、打点、表面打磨。重新划叶片零度 线。其精度主要由操作工及测量手段保证。
椭圆形进水流道布置图
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述


一、泵的导轴承
导轴承多用在深井泵和立式轴混流泵中用来支撑机组主轴准确 地保持垂直位置，以及承受水泵在运转时可能出现的径向力。 A、弹性金属塑料瓦，主要优点是：可以承受教大的径向载荷以 及径向的脉动载荷；润滑系统简单，可采用自润滑方式，可靠性 较好，使用寿命长，一般在20000小时以上。弹性金属塑料瓦不 吸水，因此没有水涨。温涨也很小，轴承间隙容易得到保证，为 保证润滑和冷却，轴瓦内开有轴向水槽 ，导轴承可以利用介质 水自润滑。 B、赛龙轴承有优越的抗磨损性能，其抗磨性能超过大多数传统 的轴承材料，有明显的低摩擦性能，是一种弹性很好的材料，具 有很高的抗冲击性能，吸收冲击载荷及恢复原来形状的能力很强， 它可以抵抗对于一般金属或塑料材料来说会导致永久变形或破裂 的冲击载荷。赛龙具有杰出的抗腐蚀和抗油、水以及大部分化学 药品的性能，它不受滑动轴承常使用的润滑剂的影响，适用于中 性酸和腐蚀曹或对金属有害的其它化学环境中。
三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
壳体可抽式
结构特点
泵由外壳体和 内壳体组装成一体。 检查泵内零部件时 需要将内壳体抽出 并拆开，外壳体不 需要动。
单壳体结构
双壳体结构
转子
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述

斜流泵的三种安装形式
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述

斜流泵的吸水池
泵的吸水池为湿坑式：即 将泵直接插入开敞的水渠中。 根据用户要求，也可以 设计成椭圆形进水流道。
1200
200Mw
3.8
21.4
495
353.98
85%
1250
1200
300Mw
5
29
425
277.57
88%
1600
1400
600Mw
9.44
28
295
271.79
90%
3600
2000
六、国外同类产品或国际发展趋 势，生产厂家优势或产品特点
国外
美国英格索兰 大型斜流泵是该公司产品之一，水泵研究课题，较其它国家 课题多，研究得深，高效率、高气蚀性的大泵模型较其他国 家多，。 大型斜流泵 是该公司产品之一，大泵零件强度较稳定，轴 零件均是按刚性轴设计， 泵运行的可靠性更好。 大型斜流泵是该公司产品之一，大泵结构，较其他国家多，
二、斜流泵的型号意义
1200 HT-22AXZ

1200：泵吐出口管径（mm） H：立式斜流泵 T：T为全调节结构,B为半调节结构,D为不调节结构；


22：泵的扬程； A： 叶轮规格代号。右下角的角标A、B C为依次减小的规格，不带代号的叶轮最大 X：泵出口位置代号，X为出口在基础只下，S在之上。 Z：泵抽出部分代号，Z为转子抽出，K为双壳体结构、内壳体 抽出，不抽出省略。




另一种比较先进的加工方法：采用五轴联动数控铣床加工中心， 利用UG三维CAD/CAM/CAE软件，首先用CAD三维设计、造型 叶片，修改叶片表面缺陷，对表面光滑处理。然后用CAM灵活设 计加工方法、确定加工参数、刀具等，进行刀轨的校核、编辑、 优化、模拟防真以获得最佳加工刀位轨迹，通过后处理程序生成 加工程序。采用该中心加工的水泵叶片过流表面的粗糙度不大于 3.2μm，叶片正背面波浪度≤1/100，叶片加工后头尾部将按型线 要求修正，叶片厚度允许偏差为-2%T～+4%T（T为叶片厚度）。 为了进一步验证加工后叶片表面型线的正确性，我公司决定引 进CJT三坐标自动检测仪对加工后的叶片进行型线检查。
英国威尔公司
德国KSB公司
日本日立公司
大型斜流泵是该公司产品之一，还是专生产水泵的综合公司， 是日本两个最大的水泵公司之一。 大型斜流泵是该公司产品之一，是专生产水泵的公司，是日 本两个最大的水泵公司之一，水泵进水流道型研究的较多。
日本荏原公司
六、国外同类产品的发展趋势， 生产厂家优势或产品特点
从国内外水泵行业发展情况来看，大型的H型斜流泵 越来越多的被用于大电厂的冷却循环泵，该泵的检修 方便，所以结构还有不断完善之处。随着机械式可调 结构的运行可靠性的提高，将使大泵结构提高了一个 档次，也解决了海水循环泵的急需，也为南北引水工 程提供了新产品；随着国外赛龙轴承材料进入中国市 场，使大型斜流泵检修期延长了3~5年；随着叶轮耐 磨新材料的运用，如0Cr13Ni4Mo的运用，耐磨损寿 命大大提高，如再加入R，如0Cr13Ni4MoR，耐海水 腐蚀的寿命又提高了。
b、我公司设计的大泵，泵和联轴器的联结，其轴向间隙不要加任 何调整垫，结构本身就可调整轴向位移。
三、斜流泵的结构特点与差异
化阐述
c、进口处运用椭圆形进水流道，该流道为 湿式坑流道的阻力损失的0.46倍。
四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
1、研发：
目前正在进行350mm口径4种比转速（ns=170、212、 280、350）模型泵的试制,目的是确定这些比转速的水力模型 的效率情况,其中比转速ns=280的水力模型是美国英格索兰的 原形。 ns=350的水力模型是甘肃工业大学的原形。 ns=170 和212的水力模型是湖南农机所的原形。
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
泵的传动



一般来说吐出口径为1000mm 以上的泵通过刚性联轴器由 电机直接传动，从传动端看， 泵为顺时针方向旋转。此时 泵的轴向力由电机承受。 吐出口径为1000mm以下的泵 采用弹性联轴器连接，此时 泵的轴向力由泵本身的止推 轴承来承受。 具体情况可根据用户的要求 来满足生产。
三、斜流泵的结构特点与差异 化阐述