如需获得针对具体应用的最佳建议，请垂询当地的特瑞 堡密封系统营销公司。
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反之，DF型以异形圈作为第二道密封元件，代替O形圈 (图2)。
两种类型均由2个相同的金属环组成，通过精密研磨的配 对密封表面的互相接触来实现密封功能。
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根据要求也能够提供如图3所示的特殊设计，密封件的形 式也能够按照使用不同的密封材料来划分(见第4页)。
设计特点
密封件是由2个金属密封圈组成的，它们面对面地装在单 独的腔室内，弹性体元件使密封件在腔室内对中。
表 I 优选的材料
材料的 化学成分%
C Si Mn P S Cr Mo Ni Fe
轴承钢
0.90 - 1.05 0.15 - 0.35 0.25 - 0.45 < 0.03 < 0.025 1.40 - 1.65 — < 0.30 其余
合金铸铁
2.80 - 3.60 1.00 - 1.60 0.40 - 1.00
- 在O形圈和异形圈的内径和外径均作为一个静态密封件。
- 防止密封圈随着轴转动，并通过配合端面由动环向静环 传递扭矩。
1. 静环 2. 异形圈
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3. 动环 4. 异形圈
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重要的是要知道两个密封环中仅有一环在旋转，2个精密 研磨的配合表面在与轴正交的平面内互相旋转，即一为 静环而另一为动环从而构成了防止泄漏的机械端面密封
rpm
1400 1200 1000
800 600 400 200
0
圆周速度
50 100 200 400 800 1000
直径(mm)
图 4 速度作为直径和转速的函数
1 m/s 3 m/s
温度:
-40ºC至+200ºC，取决于弹性体的材料。
润滑，介质:
润滑具有两个重要功能，因此在各种情况下都是需要的， 它不仅能降低密封表面与配合表面间的摩擦还可用作轴 和密封沟槽的冷却剂。
特瑞堡密封系统公司的工程师们基于50多年的设计和研 发经验，使用当代最先进的设计工具竭诚为客户提供方 案设计、工程样件、生产测试以及安装指导。特瑞堡密 封系统在全球拥有超过70家机构的国际网络，其中包括 30多家制造工厂、战略布局的研发中心、包括材料和研 发及专门从事设计及应用的机构。
由于自主研发材料，因此我们能充分利用自身的材料数 据库资源，其中包括2000多种拥有专利权的材料配方和 一系列的专有产品。
轴承钢密封件 NBR 邵A 60-65 >12.0 >280 -20ºC至+100ºC
最高和最低工作温度取决于特殊的应用规范和密封介质.
腐蚀试验
在使用期间，机械端面密封件不仅需要承受物理应力和 热应力的作用，而且必须承受恶劣环境工况所引起的极 限应力的作用。
材料的耐腐蚀性至关重要，例如：接触海水、处于海洋 气候中、在盐场或冬季撒盐道路上使用时，机械端面密 封件必须承受这些恶劣工况。特瑞堡密封系统公司通过 在严苛的海水试验条件下的测试结果表明：特种高合金 铸铁材料非常适用于上述各种环境。
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机械端面密封件
概述
机械端面密封件是一种特殊形式的机械密封。在其他品 牌名下对它们也已有所知晓，例如：永久密封件、浮动 密封件、双锥密封件或复曲面密封件。
类型
机械端面密封件有2种不同类型: 最常见的形式为DO型， 它的特点是用O形圈作为第二道密封元件(图1)。
内部压力会导致密封件或者O形圈不对中。
图 3 特殊设计
优点:
- 结构简单、设计可靠。 - 密封性能好，可有效防止外部脏物、灰尘、水和磨料侵
入及防止内部油液或润滑脂泄漏。 - 性价比高 - 使用寿命长 - 自对中补偿轴的偏心或者不对中 - 免维护 - 便于装配
应用
机械端面密封主要用作轴承密封，用于工程机械及生产 厂工作条件恶劣、磨损严重的工况中。
图 2 DF型机械端面密封件
件。
密封件从内径至密封表面具有楔形间隙，以便于润滑剂 进入并到达密封表面，密封表面间必须始终存有润滑剂。 通过毛细作用和离心力，润滑剂在滑动表面之间形成一 层薄油膜。
密封面采用磨削和研磨工艺加工处理。
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机械端面密封件
您的密封技术伙伴
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特瑞堡密封系统公司是国际密封行业的主力军，独特的 市场定位使其致力于设计和研发全球领先的产品和材料， 一站式服务的生产基地为航空航天、工业和汽车工业的 各种应用提供最佳品质的弹性体橡胶、热塑性工程塑料、 聚四氟乙烯和复合材料技术。
所有生产工厂都通过了ISO9001:2000和ISO/TS16949:2002 质量体系认证，特瑞堡密封系统中国公司在全国设有营 销机构，以Trelleborg AB——聚合物技术公司的世界一 流专家的丰富经验及其资源作为强大后盾。
然后铸件进一步经过磨削、研磨和抛光，有关材料的技 术规范请参见表1。
机械端面密封件可使用的另一种材料是价格相对经济的 锻造滚柱轴承钢(100Cr6),材料编号1.3505,这种材料的密 封圈采用仿形车削工艺制造再经感应淬火或盐浴淬火处 理，其硬度为58-63HRC，最后这些零件的密封面还要经 过研磨和抛光，有关该材料的技术规范请参见表1。
如果使用环保的生物油，请与我们联系。在这种情况下， 必须试验油液与弹性体材料的相容性。
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机械端面密封件
材料
金属件
有2种不同的钢牌号适合机械端面密封件。
用于机械端面密封件的标准材料是特殊的合金铸铁，这 种材料是专门针对密封件的极端工作条件开发的，该材 料是一种高合金、耐腐蚀铸铁。铸造后直接达到自然硬 度58 HRC，通过热处理硬度提高至最低65 HRC。
< 0.04 < 0.04 16.00 - 19.00 2.00 - 4.00
— 其余
合成橡胶
根据密封件的类型，使用下列的标准弹性体: - DO型-合金铸铁
丁腈橡胶(NBR)
- DO型-轴承钢(1.3505) 丁腈橡胶(NBR)
对于更高的热负载或者其他参数，也可以提供其它适用 的橡胶材料。
表 II 可替换的橡胶材料
100Cr6轴承钢材料虽然通过特殊的表面处理提高了其耐 蚀性，但尽管如此，其耐蚀性能仍无法与高合金铸铁材 料相媲美。
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机械端面密封件
设计指南
密封沟槽
密封沟槽的安装尺寸见表IV和V。
DO型沟槽的几何尺寸可以使用样规来检查。
包括: - 履带式车辆，例如挖掘机和推土机 - 输送机系统 - 重型卡车 - 轮轴 - 隧道盾构机械 - 农业机械 - 采矿机械
实践证明：机械端面密封在通用机械中成功应用于齿轮 箱、混料装置、搅拌机、风力发电站及其它工况类似或 期望在生命周期内免维护的场合。
速度:
铸铁: 100Cr6:
3 m/s，有油润滑 2.2 m/s，有油润滑
复合物
硬度
温度范围
HNBR FKM VQM
邵A 60-65 邵A 60-65 邵A 60-65
-30ºC至150ºC -20ºC至200ºC -50ºC至200ºC
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表III NBR复合物
标准NBR复合物
密封件类型 说明 硬度 抗拉强度 扯断伸长率 温度范围*
合金铸铁密封件 NBR 邵A 60-65 >12.0 >250 -30ºC至+100ºC
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机械端面密封件
技术数据
该密封件不能同时承受最高压力和最高速度。
工作压力:
在正常工作条件下，轴封是不承受压力的。
当密封材料为壳模铸铁时，最大承压为0.3 MPa (3 bar)； 密封材料为100Cr6轴承钢时，其最大承压为0.15 MPa (1.5 bar)，静态时最大承压可达0.5 MPa (5bar)。
1. 静环 2. O形圈
3. 动环 4. O形圈
图 1 DO型机械端面密封
在腔室内和密封件的外径上各有1个锥形体，由于锥体的 锥度不同，斜度随着孔的深度而增加，腔室的形状通常 由数控机床来加工。
密封机理
O形圈和异形圈提供3种不同的功能:
- 因为O形圈和弹性体垫圈的弹性，而产生一个均匀的轴 向端面负载。
概述................................................................................................................................................2 应用................................................................................................................................................3 材料................................................................................................................................................4 设计指南.........................................................................................................................................5 安装指南.........................................................................................................................................6 轴承钢DO型密封件的安装建议...................................................................................................... 7 合金铸铁DO型密封件的安装建议.................................................................................................12 轴承钢DF型密封件的安装建议..................................................................................................... 15