1、工程概况：
临汾热电厂新建工程#1机组热控执行机构安装工作主要包括：电动挡板执行机构、调节挡板执行机构、气动执行机构的安装。

具体工作包括：执行机构底座制作安装、电动伺服装置的安装、拉杆的配制、执行机构的安装。

具体安装进度和竣工日期视机务安装进度和图纸、设备到货情况为准。

2、编制依据：
2.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.4 山西省电力设计院的设计图纸
2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.6《2006年版电力工程建设标准强制性条文实施手册》
3、主要工程量：
见附表《执行机构安装清单》
4、施工计划：
4.1施工工期：根据临汾热电厂新建工程施工计划安排，按图纸设计和设备到货情况，1#机组热控执行机构安装将在2009年09月22日开工,2009年11月05日竣工。

具体的安装情况见附表，因机务工作而影响安装的，根据实际情况进行调整。

4.2施工人员配备及劳动力计划：本施工项目计划由9人分3组进行施工，每组由一名有安装经验、有一定识图能力、责任心强的人担任单项施工负责人。

另外每组配有一名持证电工和焊工负责电源接线和焊接工作。

所有施工人员都必须经三级安全考试合格后方可上岗。

5、施工准备：
5.1 图纸资料：
5.1.1锅炉汽水系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(01))
5.1.2锅炉制粉系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(02))
5.1.3锅炉点火、吹灰系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(03))
5.1.4锅炉风烟系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(04))
5.1.5锅炉辅机本体热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(05))
5.1.6发电机热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(01))
5.1.7汽机供汽及抽汽系统热工检测控制系统图 (14-F1591S-K0104(02))
5.1.8凝结水系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(03))
5.1.9加热器及汽机疏水、放汽、抽真空系统热检测控制系统图
(14-F1591S-K0104(04))
5.1.10汽机润滑油及抗燃油系统热工检测控制系统图
(14-F1591S-K0104(05))
5.1.11汽机本体热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(06))
5.1.12锅炉热工检测控制系统设备清册(14-F1591S-K0105(01))
5.1.13汽机热工检测控制系统设备清册(14-F1591S-K0105(02))
5.1.14凝结水精处理系统P&ID图（14-F1591S-K0721)
5.1.15除灰系统P&ID图（14-F1591S-K0811）
5.1.16除灰系统热工控制设备及材料清册（14-F1591S-K0816)
5.1.17空压站热控施工图（14-F1591S-K0831)
5.1.18燃油泵房热控施工图（14-F1591S-K0902)
5.1.19空冷系统热工控制系统图（14-F1591S-K1101)
5.1.20空冷系统热工控制设备及材料清册（14-F1591S-K1102)
5.1.21热网热工控制设备清册（14-F1591S-K1302)
5.2机具配置及力能供应：
自备焊机3台、切割机1台、砂轮磨光机3台、手提电钻3台、割炬及氧气乙炔表2套、活扳手6把、钢卷尺3个、绳索2条、圆锉或半圆锉3把、手锤3把、便携式绕线器3个。

各类防护用品齐全。

由现场配电箱提供施工电源。

5.3 设备及材料供应
根据施工和设计要求，作好施工所需的槽钢、钢板、球型铰链、执行机构转臂、连杆及电动装置等材料设备计划，对所到的球型铰链、执行机构转臂、电动装置进行检查，对有残损的材料和设备退还物资部门。

对不合适的设计进行联系，以便更好地改进，满足运行要求。

施工前必须备齐施工所需材料、设备。

6. 施工技术措施:
6.1施工工艺流程
6.2执行机构安装方法：
7.质量保证措施:
7.1施工质量目标：各级验评项目达到优良标准。

7.2组织机构：
7.3施工质量要求：
7.3.1进行本项施工作业之前，应对所有施工人员进行技术交底和安全交底，并作好签字记录。

具体的位置由专业技术人员确定。

7.3.2执行机构在安装前应检查执行机构的型号规格是否与设计相符；外观是否外观无损；附件齐全；绝缘电阻是否符合要求（大于等于1MΩ）。

7.3.3执行机构一般安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护；连杆不宜过长，否则应加大连杆联接管的直径；执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作（否则应加装中间装置或换向接头）。

一般在1/2开度时，转臂应与连杆近似垂直；执行机构与调节机构用连杆联接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。

如与此不符，应在执行机构上标明开关的手轮方向；当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。

7.3.4根据执行机构的结构不同，执行机构安装方式可分为直接安装和间接安装两种。

直接安装的执行机构一般是由制造厂配套组装好的，可直接安装
在在调节阀的上面。

间接安装的执行机构一般是角行程的电动执行机构，执行机构的输出转臂则通过连杆与调节机构的摆臂联接。

执行机构要固定在底座上，用螺栓将执行机构和底座固定牢固。

7.4质量工艺保证措施：
7.4.1施工过程中严格按照施工作业指导书中的规定进行施工，明确每道工
序的质量要求。

7.4.2项目开工前，技术员对作业人员进行技术交底，并填写技术交底卡。

7.4.3每道工序完成后为停工待检点，待质量检验合格才可进行下道工序。

7.4.4注意施工过程中的质量控制，施工中施工人员应及时进行自检，班组
长对施工环节须严格监督；专职质检员、技术员随时检查每个施工环节，发现问题即使纠正，避免出现返工现象
7.5有关的强制性条文
7.5.1《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50257-1996
2.1.5防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多
余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进
线口密封。

2.7.5粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调
试和试操作。

8、安全技术措施与环境管理要求:
8.1安全文明施工组织机构：
8.2安全文明施工措施
8.1.1施工人员离开现场时，确认无隐患后方可离开。

8.1.2场脚手架、脚手板及安全护网不得随意乱动。

注意孔洞，并对其加以覆盖。

8.1.3保持施工现场整洁，施工现场应做到工完料尽场地清。

每天下班必须将自己施工责任区清理干净，做好文明施工。

8.1.4废料及焊条头及时回收，。

施工所用材料设备随用随运，现场保证材料存放时间不超过2天，并堆放整齐。

坚持文明施工。

8.1.5每项工作施工完毕，应仔细检查。

8.1.6现场所用电源线、电焊皮线走向整齐合理，严禁乱拉乱扯。

8.1.7严禁在设备上随意引弧，损伤设备。

8.1.8施工人员应正确佩戴使用各种安全防护用具。

安全帽要系好帽带；高空作业一定要系安全带，且安全带一定要高挂低用；穿防滑鞋。

8.1.9脚手架搭设严格执行起重工程处的脚手架管理规定，搭设完毕经验收合格后方可使用。

8.1.10现场电、火焊施工及使用砂轮切割机必须采取防止火花溅落措施，电焊附近和切割前方不得有易燃易爆物品。

8.1.11安全设施施工严格执行标准化设施要求，杜绝习惯性违章。

8.1.12使用电动机具前必须检查机具的完整性和可靠性，并按照操作规程规范操作，挂好操作标牌。

8.1.13按照工程处制定的《安全文明施工奖惩条例》，规范每一个施工员的行为，确保施工人员、设备财产的安全。

8.3环保措施
8.3.1焊接过程中产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应及时清理干净。

8.3.2废锯条及下角料、钻孔、切割过程中产生的铁屑、氧化铁等应置于金属回收箱内；焊条头应置于焊条桶内带回，换领新焊条。

不得随意乱丢。

8.3.3施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“五清”，对施工用料要堆放整齐，坚持文明施工。

8.3.4涂刷油漆时应小心谨慎，不得乱溅乱滴，造成其它设备二次污染。

油漆刷完后，油漆桶，油漆刷要清洗回收，进行再利用。

8.4 OSH危害辩识与危险评价结果一览表：（见下页）
8.5环境因素辨识评价：
环境因素辨识评价表。