浅谈污水处理厂工程防水、防裂措施
张宁
南通华新建工集团有限公司 226600
[摘要]：污水处理工程需要大量的水池来完成蓄水、污水处理等整个过程，对于该种使用功能的水池其施工过程的关键工序即为水池的防水、防裂来防止水池的渗漏，避免影响其使用功能。

鄂尔多斯羊绒工业园污水处理工程采取止水钢板、止水螺杆、抗渗、抗裂混凝土等措施来解决水池的裂缝、渗漏问题。

[关键词]：止水螺杆、止水钢板、抗渗、抗裂混凝土。

1．工程概况
由南通华新建工集团有限公司承建的鄂尔多斯羊绒工业园搬迁一标段工程，总建筑面积近11万平米，共由8个单体厂房、办公楼、食堂、污水处理厂构成。

污水处理工程为该工业园区的枢纽工程，其主要功能为回收、处理整个羊绒工业园区的生产污水，经处理后部分中水循环再利用，部分污水达到排放标准后排放至市政管网。

本工程的污水处理厂共由一个生化一体池、二个沉淀池、一个泥污浓缩池、一个二沉池、一个综合水池、一个预处理池、一个综合处理厂房、一个泥污脱水间构成。

其中生化一体池建筑面积近3000㎡，池底为70cm厚筏板，池壁为30cm-55cm厚的剪力墙，池深6m-7m；为整个污水处理厂的核心工程。

其它6个小水池建筑面积为50㎡-200㎡之间，池底为40-50cm的筏板，池壁为30cm-45cm的剪力墙，池深4-6m；综合处理厂房为单层钢结构厂房，建筑面积约2500㎡，其中安装大量的污水处理设备；泥污脱水间为二层框架结构设备间，其中安装泥污脱水设备。

本污水处理厂的所有水池的防水做法仅为池底粉刷2cm厚1:2防水砂浆，再无其它附加防水层，此举对结构的自防水提出了更高的要求，对此本工程采取使用止水钢板、止水螺杆、抗渗、抗裂混凝土等几项措施来保证混凝土的防渗漏、防开裂。

2．止水螺杆
2.1止水螺杆构造
本工程生化一体池深6米，局部7米，池壁宽度分55cm、50cm、30cm几种规格，因墙高较高为
满足混凝土浇筑时侧压力要求，螺杆竖向、水平方向间距设计均为50cm，经计算满足穿墙螺杆计算要求。

本工程的池壁均采用一种新型的可拆卸止水螺杆，该种止水螺杆由三部分组成，中间部分是止水螺杆，根据工程墙体的厚度定制生产螺杆的长度，两端螺杆通过螺丝与中间螺杆连接，两端的螺杆为带螺母的周转螺杆，可以轻松拆卸并周转使用。

在使用时无论中间螺杆多长，都可以与之匹配使用。

中间螺杆设有止水片和两处止动，端螺杆设有紧固螺纹并配置紧固螺母。

中间螺杆的两头设有连接外螺纹，端螺杆的一头设有连接内螺纹与中间螺杆的连接外螺纹相配。

中间螺杆与端螺杆的连接处套有管形垫块，垫块中心部位是护圈，垫块端面设有省料孔。

由中间螺杆与端螺杆分段组合成的止水螺杆，在混凝土浇注完成、拆除模板后可以将端螺杆从埋入墙体内的中间螺杆上取下回收，回收的端螺杆和新的中间螺杆配合又可重复使用。

图1 止水螺杆拆解图
图2 止水螺杆拼装图
2.1止水螺杆优点
（1）新型止不螺杆因塑料胶垫后为螺栓不会出现松动，所以可以不用水泥支撑、水泥垫块，更方便施工节省材料。

（2）传统螺杆先拆卸模板，由于墙外螺杆阻力大，拆卸难度大，费时费力，模板损耗大。

新型螺杆在拆卸过程中先拆卸墙外螺杆，此时模板无任何阻力，故可以轻松拆卸，因操作简单省时省力，模板零损耗。

（3）传统螺杆在拆卸模板后，通过气割截去螺杆，过程复杂施工慢，墙体局部因高温出现水泥崩裂现象。

新型螺杆完全不需要气割，无排放无污染，墙体平整，拆卸过程无损毁，利于后期施工。

图3 止水螺杆安装图
3．止水钢板
3.1止水钢板构造
本工程生化一体池因面积较大，近3000㎡，考虑周转材料的投入、劳动力投入等多方面因素后确定将池壁划分为2个施工段，施工缝处采取竖向焊接止水钢板措施来防止施工缝处渗水、漏水。

同时池壁的导墙采取水平方向焊接止水钢板防止新旧混凝土接茬处出现渗漏现象。

止水钢板选用3mm厚、40cm宽Q235-B级钢，施工准备阶段已根据设计图纸编制计划采购进场。

图4 止水钢板
3.1止水钢板施工
导墙止水钢板待基础筏板钢筋绑扎完成、导墙插筋、水平筋绑扎完成后进行安装。

安装时根据导墙高度伸入导墙内20cm，外露20cm，定位按照墙厚居中设置。

焊接过程中用短钢筋头连接止水钢板固定到墙立筋上。

转角处将止水钢板加热后轻轻煨弯，圆形水池止水钢板同样加热后轻轻煨弯，止水钢板的连接采用搭接双面焊，搭接长度10cm，要求焊缝严密、饱满。

竖向施工缝处止水钢板同样待池壁一侧钢筋绑扎完成后进行安装，止水钢板各伸入两侧混凝土
20cm，并根据墙厚居中布置。

用短钢筋头连接止水钢板固定到墙立筋上，止水钢板的连接采用搭接双面焊，搭接长度10cm，要求焊缝严密、饱满。

图5 止水钢板安装
4．抗渗、抗裂混凝土控制措施
4.1混凝土外加剂
本工程的混凝土抗压强度等级：C30；抗渗强度等级：S6；抗冻强度等级F150。

本工程混凝土浇筑量较大，为防止混凝土施工过程中各种有害裂缝的产生，经与建设单位、设计单位、监理单位、混凝土搅拌站共同协商确定在混凝土中掺入混凝土搅拌站推荐的萍乡市汇达特种材料有限公司生产的HE-O抗裂防水剂，外加剂的掺量为胶凝材料的8%。

图6 质量证明文件
HE抗裂防水剂加入混凝土后可以补偿混凝土的收缩，减少裂纹的产生，提高抗渗能力。

HE是在膨胀剂基础上研制的，它由抗裂组分和抗渗组分组成，其抗裂组分具有微膨胀性能，补偿混凝土的干缩，使其最大收缩值小于混凝土的极限收缩；防水组分由超细微粉构成，细度达到15000m2/kg以上,它能使砼的抗渗标号达到P40以上，同时提高抗压强度5～10%。

HE-O具有三个膨胀源，补偿收缩能力更强，抗渗能力更强。

适用于各类地下室、水池混凝土结构自防水，大体积混凝土抗裂防水、超长结构混凝土无缝施工。

4.2混凝土施工
本工程的混凝土为商品混凝土，浇灌前已将混凝土的各项技术要求提供于搅拌站，并强调其高度重视混凝土原材料的质量及拌合物质量。

在混凝土的输送、振捣、养护阶段还需做好如下几点工作。

（1）与混凝土搅拌站密切勾通，保证混凝土的连续供应；准备充足的劳动力、施工机具、备用机具以此来保证混凝土的浇筑能连续进行，避免浇筑冷缝的产生。

（2）高度重视混凝土的振捣，浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑50-60cm高。

使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

（3）因为是抗渗混凝土，固混凝土的养护周期应延长至14天以上。

横向构件应及时覆膜后浇水湿润。

竖向构件应尽量拖延拆模时间，拆模后及时托刷养护液，以保证强度的连续有效增长。

（4）认真做好检验试验工作，浇筑时做好坍落度检测，如有问题及时通知搅拌站调整，留置充足标养、同条件、抗渗试块，及时送检，留下有效的施工资料以备追溯。

图7 混凝土成型拆模后效果
5、结语
污水处理厂施工过程中，项目部予以高度的重视，对于采取的各项防水、防裂措施项目管理人员密切的跟踪控制。

新型止水螺杆即使比普通止水螺杆略贵，但其省去了顶模棍、后期的切割，降低了模板的损耗。

止水钢板的应用解决了施工缝部分渗漏问题，虽然至今未做蓄水试验，但我们信心满满。

抗裂防水剂的应用补偿了混凝土的收缩，减少了裂缝、同时提高了抗渗、抗压能力，经最终试验结果证明抗压、抗渗均达到设计要求，同时经目测池壁未发现可见裂缝。