改进型旋风分离器
影响高温旋风分离器性能因素
⑴ 切向入口风速的影响。一般来讲入口风 速越高，分离效率越高，但当流速过高时， 由于气流湍流度增加以及颗粒反弹加剧等原 因反而造成分离效率下降； ⑵ 烟气温度。温度越高气体粘度越大，分 离效率越低； ⑶ 颗粒浓度的影响。颗粒的浓度存在着一 个临界值，小于该值时随着浓度的增加分离 效率增加，大于该值时随着浓度的增加分离 效率反而下降；
气固分离器
气固分离器
成员： 1杨帅 3李振东 5孙伟 7陈少飞 9惠康宇 2李昱飞 4温锋锋 6楚超 8刘立新 10刘盼
气固分离器的作用
旋风分离器是循环流化床锅炉的核心部 件之一 作用： 作用：是将大量的高温固体物料从炉膛 出口的气流中分离出来。 出口的气流中分离出来。通过返料装置 送回炉膛， 送回炉膛，以维持燃烧室快速流态化状 态，燃料剂和脱硫剂多次循环反复燃烧 和反应。
影响高温旋风分离器性能因素
粒径的影响。颗粒粒径越大，分离效率越高； ⑷ 粒径的影响。颗粒粒径越大，分离效率越高； 进口颗粒浓度——存在浓度临界值。小于临界值— ——存在浓度临界值 进口颗粒浓度——存在浓度临界值。小于临界值— —固体浓度增加，分离效率上升，压力损失下降。 固体浓度增加，分离效率上升，压力损失下降。 切向进口宽度和进口形式——进口宽度减小， ——进口宽度减小 （5）切向进口宽度和进口形式——进口宽度减小， 风速增加，分离效率和压力损失都增加。 风速增加，分离效率和压力损失都增加。 中心管长度和直径——中心管长度增加—— ——中心管长度增加 （6）中心管长度和直径——中心管长度增加—— 分离效率提高，当中心管长度是入口管高度的0.4 0.4～ 分离效率提高，当中心管长度是入口管高度的0.4～ 0.5倍时 分离效率最高， 倍时， 0.5倍时，分离效率最高，随后分离效率随着中心管 长度增加而降低。 长度增加而降低。
中温旋风分离器
中温旋风分离器
特点
1 由于入口烟气温度较低，烟气总容量相对 较低，因而旋风分离器尺寸可以减小，加之 烟气颗粒浓度降低，可以提高分离器效率。 2 由于分离器温度较低，可以采用较薄的保 温层，这样可以缩短锅炉启停时间，在保温 相同的条件下，减小散热损失。
中温旋风分离器
3 采用中温分离，分离器内不会发生燃烧， 也不会越温结焦 4中温分离对保温材料的耐温要求较低，可以 降低成本。 气固分离器 5 采用中温分离器分离下来的物料温度较低， 这对抑制炉床超温，防止炉床发生结扎以及 负荷调整有利。
水冷、汽冷高温旋风分离器
方形分离器
惯性分离器
惯性分离器分类
百叶窗分离器 撞击分离器
百叶窗分离器
撞击分离器 撞击分离器
谢谢
气固分离器分类
按分离机理分 离心式分离器、惯性分离器。 离心式分离器、惯性分离器。 按是否有冷却分 绝热式分离器、水冷(汽冷 分离器。 汽冷)分离器 绝热式分离器、水冷 汽冷 分离器。 按横截面形状分 旋风筒分离器、方型分离器。 旋风筒分离器、方型分离器。 按进口烟气温度分 高温分离器、中温分离器、低温分 高温分离器、中温分离器、 离器
旋风分离器
旋风分离器 旋风分离器
旋风分离器
工作原理 ：
烟气携带物料以一定的速度沿 切线方向进入分离器，在内部做旋 转运动，固体颗粒在离心力和重力 的作用下被分离下来，落入料仓或 立管，经飞灰回送装置返回炉膛， 分离出颗粒后由分离器口部进入尾 部烟道。
高温旋风分离器
结构：
结构：
特点：
1.分离效率高 2.体积庞大