立式胶体磨的简介及操作规程
一、概述及结构介绍
本胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备，适用于各类乳状液的均质、乳化、粉碎。

主要部件由磨头，底座传动，电动机三部分组成。

本机的关键部件为动静磨片，根据被处理物料的不同，磨片的齿型有所不同。

二、工作原理
胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。

磨碎依靠两个齿型面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频振动，高速漩涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。

三、操作程序
开启程序
1、检查电源连接，保证电源连接正常。

2、进行盘车，盘车用一只手伸入底座方口内转动电机风叶（皮带轮），保证无卡阻，盘动轻松。

3、检查进料口，保证胶体磨内部无硬物杂质，以免损坏机器(要求每次使用前检查进料口是否有
异物，胶体磨最怕微小硬杂质进入动静齿面，极易造成叶轮卡死、抱轴，进而烧坏电机等问题)。

4、把需要输送的物料提前准备到位。

5、接通机械密封的循环水，有一定的水量流出即可。

6、打通胶体磨出料及循环管路，防止胶体磨运行憋压（胶体磨是研磨物料的设备，尽量避免加
压输送物料，极易造成负荷偏大，以及机械密封泄露等问题）。

7、开启胶体磨电源开关，运行平稳，立即加入脱盐水，空车运转不得大于15秒。

8、打水正常时，准备加入需要输送的物料，等待水打干净，立即加入物料，进行循环研磨或输
送。

9、查看运行情况，保证出料及回流正常，电机运行平稳，无异常声音。

关闭程序
1、等待需要输送的物料全部打完之后，加入脱盐水，清洗胶体磨内部，等待清洗至出口水量清
澈，无携带物料情况，即可停止胶体磨。

2、关闭胶体磨电源开关，停止运行。

3、关闭循环冷却水，卸下装料斗，把装料斗清洗干净，用密封袋封住装料斗与胶体磨连接处，
以防杂物落入，影响后运行，收好密封垫圈。

4、打开出口管路放净口，放出胶体磨内部残留液。

5、打扫卫生，做好收尾工作。

四、操作使用注意事项
1、开启胶体磨之前必须打通进出料及循环管线，接通冷却水。

2、检查电机转动方向，从进料口看电机转向，顺时针转动为正确方向
3、调节磨片间隙，将两手并旋转（反时针拧），然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口
内转动电机风叶（皮带轮），当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。

再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些，这样可以延长磨片使用寿命，然后旋紧手柄锁紧调节环，使磨片间隙固定。

4、启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工，严禁空车运转。

5、加工物料不得有石英、碎玻璃、金属屑硬物质混入其中，否则将损伤动静磨片。

6、注意电机负荷，若发现过载，要减少投料
7、胶体磨使用结束后，应彻底清洗，勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引气泄漏
8、胶体磨在使用过程中，应防止物料或水淋到电机或接线盒，淋水后及时处理。

注：本机器是内置机械密封型胶体磨，设备严禁空转反转，开机前务必先加物料，停机前不要等物料（主要是清水）流完，运行中进行循环清洗，不要断水，同时进行排放，一定将物料彻底清洗干净后，停机！
五、维护保养
1、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许铁锤直接敲击。

应用木锤或垫上木块轻轻
敲击，以免损坏零件，动静磨片均用拆卸专用工具。

2、本机密封，分为静密封和动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，
紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。

机械密封选用钢结硬质合金制成，发现破裂应更换，划伤应研磨。