阳煤集团五矿2014.5.13煤与瓦斯突出事故
2014年5月13日，阳煤集团山西宏厦一建矿建工程第七项目部，在阳煤集团五矿赵家分区施工时，发生煤与瓦斯突出事故，造成4人死亡。

一、事故经过
5月12日4点班当班出勤11人，任务喷浆、放开帮炮、维护、出矸，4点班项目部碰头会安排主要工作是放小炮将巷道剩余岩层崩整齐，0点30分响炮后最大瓦斯浓度0.32%，0点班开始巷道支护、出矸，准备施工抽放钻孔。

5月13日8点班当班出勤10人。

班前会上983队队长赵树明、班长李天云安排当班出矸、喷浆。

八点整全班8人到达工作地点，班长对工作面检查无问题后，安排赵志明开耙岩机，贾永福打信号，李连生开绞车，其余5人推车、出矸。

14时左右班长李天云调空车返回工作面的途中听见工作面有连续响声，同时碰见赵志红从工作面跑出来，李天云问里面怎么回事，赵志红说里面煤尘很大，李天云感觉到很有可能是瓦斯突出，立即与赵志红跑出外面，向工地调度汇报，刚汇报完，赵志明也跑出来，趴在风门外面，后面陆续又出来5个人，经清点有4人在突出危险区。

二、事故原因
（一）直接原因：
1、原因分析：
（1）与措施巷邻近的矸石装车线72m范围内顶、底板压力较大，底鼓严重，顶板变形，说明措施巷周围地应力较大；
（2）措施巷揭煤地点附近15号煤层处在向斜的轴部，在现场勘查时发现措施巷工作面前方存在一条落差约为1.8m的正断层，该断层走向与措施巷的掘进方向夹角约10°，说明措施巷突出工作面附近地质条件复杂；
（3）据调查事故前该措施巷在5月12日7点40分和5月13日0点30分均有放炮作业，事故前放炮震动对煤岩体的应力重新分布存在一定影响。

（4）在措施巷工作面距15号煤层法距7.0m处，采取了区域性防突措施，共施工49个预抽煤层瓦斯钻孔。

沿措施巷掘进方向布臵钻孔不均匀，预抽工作面上部瓦斯的两排钻孔（1#-14#）终孔在巷道中线左侧；工作面中部14#、20#、26#预抽钻孔终孔虽接近断层，但未能进入断层下盘煤层夹石以上的煤体，不能有效抽放瓦斯；工作面掘进方向右侧的预抽钻孔有21#、27#、28#、32#、33#、34#、35#，这些钻孔终孔位于变平后工作面底板下部，抽放范围主要是巷道底部，无法覆盖突出危险区域；施工的49个预抽钻孔中有14个钻孔深度未达到设计要求，其中8个钻孔未见煤。

综上所述，该区域防突措施不能满足上述复杂地质条件下的防突工作需要，没有完全消除工作面的突出危险。

（5）局部防突措施的设计孔主要控制了掘进方向下方的煤体，无法覆盖掘进方向上方突出危险区域，没有完全消除工作面的突出危险。

（6）5月13日早班进行出矸作业，因缺空矿车至13时30分停止了出矸作业。

出矸过程中安装在掌面的导向轮的荷载冲击对煤岩体的应力重新分布也存在一定影响。

2、结论：
措施巷施工时揭露的15#煤层具有突出危险性，巷道迎头接近一正断层，采取的防突措施钻孔未能进入断层下盘煤层夹石以上的煤体，没有消除工作面的突出危险，煤岩体受到耙岩机导向轮扰动的影响，应力重新分布，工作面迎头煤岩体应力失衡后引起煤与瓦斯突出，这是事故发生的直接原因。

（二）间接原因
1、措施巷探测、地质预报工作不细致，未能及时发现工作面前方构造；
2、区域防突措施钻孔控制区域不合理，未覆盖到断层下盘煤层夹石以上的煤体；
3、钻孔施工与设计有偏差，钻孔验收不认真；
4、防突管理人员配备不足，技术力量薄弱，不能满足复杂地质条件下的防突工作的需要。