XX工程螺杆泵采购技术协议书2011年5月武汉XX公司(以下简称需方)和XX泵业有限公司(以下简称供方)就XX水处理站项目螺杆泵设备和相应的备品备件、技术资料以及有关的技术服务等供货事宜进行友好协商,双方本着保证工程质量和技术成熟可靠的原则经充分协商达成如下技术协议(本协议与投标书、投标澄清文件及合同具有同等法律效力):1.总则1.1本规范用于XX水处理站项目螺杆泵设备的购买合同。
它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应保证提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准,满足其要求。
1.3技术协议书中供方应提供合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准检验清单及方法给需方。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和相关标准。
本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6供方在现场所发生的一切费用(如差旅费、工具使用及其它相关费用)由供方承担。
1.7在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.8本技术协议书作为合同附件,与合同具有同等效力。
2. 工程概况2.1 项目名称XX工程2.2 概述本工程为XX工程,属于全厂公辅工程之一。
主要包括生产废水预处理系统、生活污水处理系统、污泥处理系统、回用水深度处理系统及其供配电、自动化、通风、管道、土建工程等相关配套设施。
本工程需实现全厂生产废水和生活污水的零排放。
生产废水预处理系统用于处理经全厂生产废水管网收集来的生产废水(含少量雨水),将生产废水处理全部通过预处理后进入深度处理系统,进一步的除盐处理。
生活污水处理系统处理经全厂生活污水管网收集来的生活污水,经CASS生化处理后排入生产废水调节池经生产废水处理系统处理,不能外排,实现生活污水零排放。
2.3 水质条件2.3.1 生产废水的组成全厂生产废水主要来自于全厂各单元如炼铁、炼钢、连铸、轧线等循环水系统的排污水、旁滤反洗水以及电缆沟及积水坑排水等,废水中主要污染物为:悬浮物,油类,盐类等。
2.3.2 生活污水的组成全厂生活污水主要来自于厂区内的浴室、食堂以及卫生间排水,生活污水中的主要污染物为:悬浮物,氨氮、BOD5,COD等。
另每天约有1吨焦炉煤气管道排水(含酚氰)需进入生活污水处理系统中一并处理。
2.3.3 生产废水水质由于工业废水大多为循环水系统排水,根据给定的工业新水水质,以浓缩倍数2.5来估算工业废水水质,并依据同类型钢厂及设计经验进行修正并充分考虑地表水水质季节性变化的特点。
表 2-1 工业新水水质2.4 设计规模及工艺流程2.4.1 生产废水预处理系统设计规模为2.64×104m3/d。
生产废水预处理系统流程:格栅井→生产废水调节池→提升泵房→高效沉淀池→气水反冲洗滤池→回用水池→深度处理系统。
2.5 生活污水处理系统2.5.1 设计规模为2400m3/d。
2.5.2 处理流程粗格栅井→生活污水调节池→提升泵→细格栅及旋流沉砂池→CASS池→中间水池→生产废水调节池3. 气象特征与环境条件3.1气象条件项目地点XX年平均温度7.6℃最高温度33.2℃最低温度-32℃年最热月平均气温21.4℃年最冷月平均气温-14.1℃冬季采暖室外计算温度-17℃夏季通风室外计算温度29℃年平均相对湿度67%冬季相对湿度81.6%夏季相对湿度55.6%年主导风向东南风年平均风速1m/s冬季年平均风速0.23 m/s夏季年平均风速0.87m/s标准风压0.6KN/m2年平均降水量96.2mm年平均最大降水量217.5 mm年平均蒸发量1533.5 mm6月份蒸发量242.5 mm1月份蒸发量12mm基本雪压0.65KN/m2最大冻土深度0.89m年平均气压878.4hPa夏季平均气压873.4 hPa冬季平均气压883.0 hPa最大积雪深度24cm(1973年2月28日) 历年平均雷暴日数43.2天历年来最多的一年雷暴日数50天暴雨强度计算公式3.2抗震设防裂度抗震设防烈度: 7度(初勘资料)4. 标准和规范设备制造、试验应符合下列标准和规范:·GB 中华人民共和国国家标准·ISO 国际标准组织·IEC 国际电力技术委员会国际电工组织标准·UNS 金属与合金的统一数字系统·DIN 德国工业标准·AISI,ASTM,ASEM,NEC美国标准·其它有关标准:如设备产地国的相关标准5.供货范围及供货要求5.1具体供货范围5.1.1 设备供货范围及技术要求5.1.2消耗品(供方带首次运行需要的消耗品)5.2供货要求5.2.1设备本体包括(不限于):a.泵;b.配套电机;c.配套底座、地脚螺栓、垫片等紧固件。
5.2.2所有单螺杆泵在原厂装配,整机(包括泵、电动机、底座等)出厂。
5.2.3供方确保供货范围的完整性,以满足用户安装、运行要求为原则,若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方无偿补充。
供方进行整体试验,技术总负责由供方完成。
供货不包括控制柜、配电柜、和变频柜。
6.技术要求6.1 设备性能要求6.1.3 泵的启动:水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
6.1.4 泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。
水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。
轴承处的振动应符合JB/T8097的规定。
噪声规定符合JB/T8098的规定。
6.2 承压零件6.2.1 泵壳的设计压力大于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和,本项目最高进口压力低于10m水柱。
6.3 轴承及轴承箱6.3.1在额定操作条件下,泵滚动轴承采用SKF或NSK轴承,润滑油需推荐通用的油品。
6.3.2 轴承箱应能有效地密封,以防水汽、尘埃及其他杂质的侵入。
6.3.3泵前轴承采用油脂润滑,后轴承齿轮箱油润滑。
并满足在连续操作情况下,轴承箱的温度不超过75℃或环境温度加40℃,以低者为准。
6.3.4 泵在额定工况下无汽蚀运行时,其轴承体处的振动烈度应符合所执行的泵标准中的规定。
6.3.5 轴承设计寿命在额定使用工况下,至少运行25000小时。
6.4 设备对外接口法兰符合GB/T9119-2000 《平面、突面板式平焊钢制管法兰》中RF(系列Ⅱ)法兰标准,若设备对外接口法兰无法按国标法兰供货,供方必须提供其法兰所采用的标准并提供该法兰的尺寸详图。
6.5 底座6.5.1 底座采用钢材焊接的单件整体结构,电机端带调整螺丝。
6.5.2 底盘上的所有元件都应在底盘边缘以内,不允许伸出.6.5.3 泵、包括电动机、辅助系统应安装在同一底座上。
6.6 电气部分性能6.6.1电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
6.6.2 当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时,电动机应能输出额定功率。
6.6.3 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动。
电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的150%。
6.6.4 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少应大于最大的制动功率。
6.6.5电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
6.6.6 室内电动机防护等级为IP44,室外为IP54,其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。
6.6.7 电动机应有固定购买方接地导线的合适装置。
额定容量大于75kW的电动机应设有两个接地装置。
若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于12mm。
6.6.8电动机出线盒的方位,由电机向负载端看,出线盒在左侧。
6.6.9 电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次。
6.6.10电动机噪声应计入在机组噪声内。
6.6.11 在设计环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的100%±10%时,电动机能达到满意的运转性能。
6.7 材料6.7.1 材料的选择供方合理地选择泵体及附件的材料,并提供主要零部件的材料表。
重要零、部件的材料应向需方提供化验分析报告的副本。
6.7.2 材料:由供方根据运行情况设计。
6.7.3铸件符合JB/T6880.1~JB/T6880.3标准的规定。
铸件表面要用合适的方法清理干净。
7. 附表(1)设备技术性能表:。