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TPM与全面设备管理实务


1、费用增加 2、交货期滞后
① 设备故障损失时间:设备故障停止时间; ② 转换调整损失时间:产品更换、调机时间; ③ 物流停止损失时间:物流供应上的停机时间; ④ 点点停损失时间:短促多发的停止时间; ⑤ 速度低下损失时间:运转速度低于设备要求; ⑥不良/修理损失时间:制造出不良品的时间。
3、管理质量下降 生产现场三要素
80
70
60
East
50
40
W est
30
North
20
10
0
1st
2nd
3rd
4th
Qtr
Qtr
Qtr
Qtr
如何开展KYT?
向内外部 学习借鉴
创新发展 形成特色
精品课件
活动目的 原则要求
9
维修方式归纳起来有三大类
➢ 事后维修(BM) ➢ 改善维修(CM) ➢ 预防维修(PM)-视情维修(COM)、状态维修(CBM)和计划(定期)
• 全员参与经营 (Small Group Activity) -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化
设备保全的预防医学
精品课件
15
活动目标 活动对象 参与部门 参与人员 活动方式
TPM的起源及演进发展
1971年版TPM
1989年版TPM
设备的效率化
建立良好的设备维护 体系Fra bibliotek精品课件
10
现代化设备需要现代化的管理方式
1、员工自主管理TPM 2、管理信息化 3、状态监测和预知维修CBM
精品课件
11
TPM的含义和目标

世界500强



目 标
(TPI) (6)
极 限
目标展开 改善极限
TPM

人的体质 :科学的分析


提高思考力

物的体质 :体现处于

理想状态的设备



来KY!T活…动… 100 90
Procedures
80
惊讶,失望什之么余是…KY…T?
Corporate Announcement
70 60 50 40 30 20 10
0
123456789
East
Safety Award
Defective Supplier Parts Problem Info
90
Boom - Up
教育、培训
精品课件
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TPM的基本定义
TPM是(Total Productive Maintenance)的英文缩写 ,意为 “全面设备管理”或全面生产维护” 。 ▪ 定义:
以最有效的设备利用为目标,以维修预防、预防维修、改善维修和事 后维修综合构成生产维修为总运行体制,由设备的全程管理部门、使用、 维修等所有有关人员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以 自主的小组活动来推行生产维修,使损失最小化,效益最大化的活动。 ▪ 要点:效率最大化、全员参与
精品课件
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TPM “三全”理念
全 效
目标



对象/范围


基础

精品课件
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TPM本质:3大管理思想
TPM = PM + ZD + 小组织活动
预防 “0” 哲学 目标
全员 参与
预防医学
日常 预防
健康 检查
防止故障
日常保全
清扫、注油、检查
测定故障
定期点检 诊断技术
提前 治疗
故障维修 提前对策 预防维修
● 意识:有没有看到设备管理问题、设备生产损
失的意识。
● 技能:有没有找出设备故障原因、保障设备稳
定运行的技能。
● 环境:有没有设备整洁明了、问题无处藏身的
现场环精境品。课件
8
安全环境:危险预知训练(KYT)
一于于 于组眼是开图是是看,片始,,就的人一突起人 人突要启们辆然吊们们然示吊又轿!落想找…起找车!水到来…来来不!吊了了?了第幸…车用第?…二坠……吊三?…辆入?…车辆吊海?打吊车边?捞车,……,…轿开……开…车始始终作打于业捞吊……了…SafeW…ork 起
整个生产系统的效率 化
构筑零损耗的管理机 制
生产部门/保全部门 企业的所有部门
相关部门的所有人员 企业的全部人员
3. 广义的设备管理(管理设备一生)
Project Engineering
Maintenance Engineering
/ /



















作 精品课装件



弃 6
LCC的成本
费用
规划
设 计
制造
安 装
使用(运行)
时间 修理、改造
精品课件
7
设备管理不当的影响
六大设备损失时间
管理培训课程,为数千家企业的约6万名管理人员举行过系列讲座。 已出版生产管理专著6本。
精品课件
2
主讲内容
第一讲,现代设备管理新思维、新模式 第二讲,TPM推进步骤与方法 第三讲,全面设备管理与实现“零”故障的方法 第四讲,TPM活动的维护与改善:自主管理 第五讲,自主管理开展的步骤与方法 第六讲,TPM小组活动活性化技术 第七讲,专业保全实施的步骤与方法
预防维护 延长寿命
• 预防哲学 (Preventive Maintenance) -确立预防的条件(分析问题,防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除重大故障 -消灭普遍性不良 -延长原有寿命
• “0”目标 (Zero Defect) -与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
精品课件
3
第一讲,现代设备管理新思维、新模式
精品课件
4
精品课件
5
企业设备管理的主要任务和内容
1.何为设备管理
指企业灵活使用设备实现提高收益目的的活动。也可以说通过设备的Life Cycle对 设备有效使用,提高企业生产性的全盘技术活动。
2. 设备管理的领域
广义上来讲,有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始,通过运转、 保全,最后到废弃的设备的一生,是指提高企业生产性的活动。 狭义的设备管理,指设备安装完毕后的管理。
TPM与全面设备管理实务
主讲:陆君伟 导师
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讲师介绍
▪ 陆君伟 先生
➢ 著名实战派生产设备管理专家 ➢ 国务院国资委研究中心特邀专家 ➢ 中国人力资源开发研究会特聘专家 ➢ 中国最具影响力的培训师之一。 ➢ 畅销书《精益生产实施流程与细化工具》等的作者 ▪ 陆老师从事企业管理培训工作多年,先后在全国各地讲授过上千场次
维修(TBM)
维修方式
改善维修(CM)
预防维修(PM)
事后维修(BM)
改装、改进 (型)、重新 设计、变更 式样
视情维修 给定计划、制 定界限值、有 缺陷和需要时
状态维修 以状态为基础、基 于统计分析、信号 处理、趋势分析
定期维修 以时间为基 础、长期计 划、定期
性能严重劣 化或故障停 机时导致的 非计划维修
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