莫泵始终工作在微正压输入状态 ，从而保证单井到计量
站 回压最小 ，降低井下泵承受的压力 ，减少漏失量 ，延
长单井生产周期 ，从而提高单井产量 。
四．奈莫泵油气混输降压现场应用举例
油 田稠 油 区块 柴 庄 ４ 站 管 理 油井 １ 口 ， 日产 液 ４ 量１６ ３ ２ ｍ ，天然 气 １ ０ ，含 水７ ％，计量 站 距集 油 ５ ｍ３ ５
泵额定排量２ ｍ３ ，额定扬程２ ０ ５ ／ ｈ ４ ｍ，采用压变检测
定 压控 制 变频 器闭环 模式 运 行 ，输 入 压 力设定００ ～ ． ５ ０１ＭＰ ，对应 变频 器输 出频率２ ４Ｈ ，现场实施流 ． ５ ａ ０ ９ｚ
程工艺如 图２ 所示 。
２ｍＡ，以压力 的变 化控制变频 装置的输 出功 率 ，使奈 ０
对 奈 莫 泵 油 气混 输 输 井 １降 回压 变 ２ ＇
频技术 效果进行 了评价 。
【 关键词】 单螺杆 泵 油 气混
输 降压 技 术 稠 油 田
当介 质中含有 固体颗粒时 ，由于橡胶定子的弹性作用 ，定子橡胶表面被压 缩 ，固体颗粒越过密封线 ，定子橡胶 回弹恢复原来形状 ， 于是 ，单螺杆泵 可实现输送介 质中含有微量 固体颗粒的 目的。
站３ ５ ０ ０ ｍ，其 间地 势 高低 不 平 ，属 半丘 陵 地 貌 ，正
图２ 奈莫 泵气液混输降压变频技术工艺原理
运 行 出 口压 力 １ ＭＰ ，井 １液 气混 合 介 质产 量 ． ２ ａ ７ １
２ ５ ／ ，井 口回压 ０２ ８ ｍ３ ｄ ．ＭＰａ ，井 口产量 比降 回压 前提
在泵入 Ｉ安装合适的过滤器加以消除 ；针对油井产液 不 ： １ 稳 ，时常 出现泵入 口缺液 “ 干磨 ”损坏定子 的现象 ，考 虑增 加变 频装置 。通 过泵 入 口压 力检 测 ，设定压 力控 制器的压力检测值为００ －０１ＭＰ ，输 出压变信号４ ． ５ ．５ ａ ～
ＮＭＯ ６ Ｙ ４ ２ ｚ 奈 莫泵 ，配套 电动 机 ３ｋ ，该 ７ Ｓ ０ｓ ４ 型 ７Ｗ
低转速低流量下可保持压力稳定， 具有良好的调节特性 ，易于实现 自 动化
控制 。
断 层遮 挡 型 油藏 ，原油 黏 度 高 ，
油 层 条件 下 脱 气黏 度 为２ ８ ． ６ ７ ８７
～
５ ３ ｍＰ ・ ，属 特 稠 油 藏 。 ６ ２ ８ ａｓ
对部 分 油 井流 体 性 质分 析 ，其相 对 密度 ０９ ６ ／ ｍ ，胶 质沥 青 质 ．４ ｇｃ 为３ ．８ ，含 蜡量 ９ １ ％，单井 ６３ ％ ．９
平均 产 液 量 低 ，原 油初 凝 点 大于
３￣ ２Ｃ，井 口及计量站的输送压 力偏 高 ，正常 情况 下单 井 回站压 力０８ ．
～
图１奈莫泵结构原理示意图
１ 出料体 ２ ． 拉杆 ３ ． 定子 ４螺杆轴 ５万向节或销接 ６进料体 ７ 链按轴 ８ ． 填料座 ９ 填料 盖 １ ｌ 承座 １． ０自 车 １ 轴承 ｌ 传动轴 １ 轴承盖 ｌ ２ ３ ４联轴器 ｌ． ５ 底座 １． ６电动机
高 ，该站 日 产液 增ｊ９ ３ Ｊ ｍ 左右 ，按 照含 水７ ％ ｌ ： １ ５ 测算 ， 日 增加原油 产量２ ５ ３ ． ｍ ，回收 天然气 １０ 。该站 电力消 ２ ５ｍ３
油气混输奈莫泵适合于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介
一
稠油油田生产现状
质和高黏 度介 质的输送 。含气量可达９％，介质黏度可达５ ０ Ｐ ・ ５ ０ ０ ｍ ａ ，固 Ｏ Ｓ 体含 量可达６ ％，允许 固体 颗粒直径 ≤３ ～３ｍｍ，流量与转速成正 比， ０ ． ２ ５
河 南 稠 油油 田部 分 区块 属于
４ ６
。糊 年
石油／ 化Ｉ通用机械 铷
Ｇ ｅｒ ｌｕ ＆ （ ｌｍｉａ ｄ ｓｏ Ｍ ｉ Ｐ ｔ ｅｍ ｎ ｏ Ｔ ｅ ｃｌｎ ｕｔ ’ ｌ
耗，提高单井采油产量。针对现场不稳定的工况状态， 为防止奈莫泵出口管线堵塞使泵超压，在泵出Ｉ ： １ 处安装
安全 阀加以消除 ；防止介质携带泥沙等 固体杂 质过 多 ，
二 、单螺杆奈 莫泵油气 来自混输工作原理及特点 奈 莫 泵 本 质 上是 单 螺 杆 泵 如 图１ 所示 ，其 工作是 在同一 定外 型
面 的转 子 在 对应 型 面 的定 子 内啮 合 ，形成特殊的接触线 ，使定子腔
三、奈莫泵现场应用技术分析
河南油田稠油区块分布于井楼、新庄和古城三大作业区，油井生产 工艺按照单井 一 计量站 集油站 一 联合站进行布局，其中影响单井产量的 回压主要来自 单井到计量站环节。通过在计量站安装奈莫泵可以降低单井 到计量站的井口回压，减少油井井下泵漏失量和降低油井抽油机做功电
蔼咖 石伽 通～ 用． 工
税
单螺杆奈莫泵油气混输降压技术 在稠油油田的应用
河南 油 田第 二采 油厂 （ 南阳 ４３ ０ ） 吴 伟 东 杨 新春 ７４ ４
【 要 】介 绍 了单螺杆 奈 莫 摘
泵 油 气混输 的工作原理 及特点 、现
场 应 用 技 术 分 析 。经 过 现 场 应 用 ，
２２ ａ ．ＭＰ ，不仅影 响单 井原 油产
量 ，而且井下工具故障频繁 ，给油 田的生产管理带来 了诸多的困难。
在实 际使用 中因介质性 质与寿 命要求不 同 ，选用时 一般都应 低于设 计转速 ，为减少磨 损，延长 使用寿命 ，一般采用 设计转速 的１ ～１ 或更 ／ ／ ３ ２
低些， 输送介质的温度控Ｎ８ 以下，特殊情况不超过１０ 。 ｏ ｏ ｃ ２￣ Ｃ
分隔 ， 此接触线称 密封线 。当转子按一定轨迹转动时 ，其密封线做轴 向移 动 ，也使定子腔做轴 向移动 ，也就是发生容积位移 ，这时密封线在一端消 失 ，又从 另一端产生新 的密封线 ，随之把介质不停 地从一端推 向另一端 。
当泵工作 时密封线 可有效地 阻止气 体通过 ，从 而达到输 送气体 的 目的 ；