高摩赞大坝工程导流洞施工组织设计
CWHEC-HPE 联营体
．10．14
导流洞施工组织设计
1、概述
高摩赞厂坝工程施工期水流控制采用围堰一次性拦断河床, 导流洞过流方案。
本工程导流洞置于右岸坝肩山体中, 由上游而下依次布置有进口引渠段、压力墙式两孔进水闸、洞身段及出口尾渠段。
为满足干地施工条件, 在导流洞进出口布置土石围堰档水。
进口引渠段底板高程▽638.0m, 长度15m, 出口尾渠段高程▽636.25m, 长度10m。
洞身段全长353.548m, 断面为城门洞形。
衬砌后断面尺寸5.5×7.09m( 高×宽) , 在进口段洞顶由方变圆, 属大断面洞室。
根据已有地质条件, 导流洞身山体岩石为石灰岩, 洞进出口段处于强风化带, 洞身段卸荷裂隙发育而且有断层穿过, 自导流洞进口开始,桩号0~175m, 235~265m为Ⅱ、Ⅲ类围岩, 175~235m,265~350m为Ⅳ类围岩; 断层破碎带及其影响带为Ⅴ类围岩, 成洞条件较差。
同时, 施工现场山势陡峻, 场地狭窄, 施工条件较差。
本导流洞工程施工主要项目有: 临时施工道路; 进出口围堰堆筑、拆除; 进出口引渠段开挖及混凝土浇筑; 进出口边坡开挖及支护; 闸室段开挖和混凝土浇筑;洞身段衬砌混凝土;闸门起闭机安装、拆除; 洞身段开挖、支护及导流洞的封堵。
其主要土建工程量见表1: 《导流洞开挖、支护及砼主要工程量表》。
表1: 导流洞开挖、支护及砼主要工程量表
2、施工平面布置
根据导流洞施工项目并结合主体工程施工, 布置的主要设施有: 施工道路、机械设备停放场、现场临时仓库、供风水电设施、临时拌和站、现场值班室、弃渣场等。
2.1 施工道路布置
2.1.1 1＃施工道路
沿河左岸布置,自导流洞进口跨河后至左岸上游弃渣场。
主要承担导流洞上游的施工交通运输任务, 全长约1000m, 路宽7m。
自左岸至右岸设一跨河钢栈桥, 桥面长20米, 高1.5m,桥面宽3.5m。
2.1.2 2＃施工道路
沿河床右岸布置, 自导流洞进口至出口及下游弃渣场, 以满足上下游交通要求。
主要承担导流洞下游工作面的施工交通运输任务, 全长约4000m, 路宽4.5m。
2.2 设备停放场
结合主体工程考虑, 布置在左岸营地附近, 占地面积约3000m2。
2.3 现场临时仓库
布置在左岸上游距导流洞约300m高程▽640m的台地上,占地面积约300m2, 用于存放零星材料。
2.4 供风、水、电设施
2.4.1 供风系统: 供风系统布置在左岸上游距导流洞约200m的台地上,设两台
20m3/min油动式空压机,敷设￠108mm钢管供风管至工作面。
2.4.2 供水系统: 结合永久工程考虑供水系统布置在左岸坝肩高程约▽810m的
山坡上, 设250m3水池一个, 敷设￠108mm供水管至工作面, 同时在上游河道设泵站一个( 2台4寸泵) 向水池供水。
2.4.3 供电系统
在压气站附近设200Kw柴油发电组一个, 向工作面供电。
另设100Kw柴油发电机作为备用电源。
2.5 临时砂石拌和站
在导流洞进出口各设0.35m3的拌和机一台, 满足导流洞开挖期间的喷混凝土施工。
在混凝土衬砌阶段再增设两台0.35m3拌和机和1000m3储料场以满足浇筑强度要求。
在料场附近设10~20m3/h筛分机一台形成临时砂石加工系统
2.6 现场值班室
现场值班室布置在左岸上游距导流洞约300m的台地上, 建筑面积20m3。
2.7 弃渣场
上下游各设一个弃渣场。
上游弃渣场布置在左岸上游距导流洞约1000m的滩地上, 占地面积约5000m2。
下游弃渣场布置在左岸下游距导流洞约4000m 的滩地上, 占地面积约5000m2。
以上布置详见《导流洞施工平面布置图》
3、主要施工程序及方法
3.1 施工程序
根据导流洞工程的施工项目, 拟定其主要施工程序见下页: 施工主要程序框图
3.2 主要施工方法
3.2.1 围堰施工
堰体的施工方法是: 初步拟定上游围堰堰高4m, 下游围堰堰高3m, 堰顶宽度5m, 迎水背水面坡比1: 2.5。
过水面防冲采用堆石护坡厚0.8m, 堰基及堰体防渗采用粘土心墙或壤土心墙, 厚度为1.0~1.5m。
筑堰材料取自上游河滩地的砂砾石料。
堰体堆筑采用1.8m3液压反铲配15T 自卸车及YT-220型推土机将筑堰材料运至指定位置。
防渗心墙施工时采用
1.0m3或更小斗容液压反铲沿围堰中心线挖槽至基岩, 然后回填粘土。
回填
过程中可用反铲捣实粘土以增强防渗效果。
详见《围堰布置及结构图》。
施工主要程序框图
表2: 主要工程量表:
3.2.2 进出口边坡开挖、支护
进出口边坡开挖范围根据设计图纸确定。
其开挖程序和方法如下:
3.2.2.1开挖程序:边坡开挖程序为:
3.2.2.2开挖方法:
(1)边坡危石清理:每次开挖前必须对边坡危石进行彻底清理,经安全检查
合格后方可转入下道工序。
(2)钻孔爆破: 进出口边坡高度较大, 属于高边坡开挖。
钻孔爆破按岩石明
挖设计, 自上而下分层开挖采用浅孔梯段微差爆破, 周边采用预裂爆破
技术。
爆破参数选择如下:
a. 钻孔: 采用Y27手风钻造孔, 梯段爆破孔孔深2m, 孔径￠40mm, 孔距120m,
排距100cm。
第一排炮孔距临空面的距离不大于120cm。
周边予裂孔孔深
2.0m~2.1m, 孔距40cm~50cm。
b. 装药: 采用岩石乳化炸药。
单位耗药量0.3~0.4Kg/m3,单孔装药量。