围网、灯光施工围网施工工艺1、材料及规格：1）预埋件：根据围网立柱高度、抗风系数及力学原理设计大小及结构并焊接牢固。

2）框架：全部采用优质本色钢管制作，确保五年内不会生锈。

3）网片：网线内层使用直径2.3mm优质镀锌铁线，外层包裹不脱色PVC塑胶层，外径3.9mm，美观、防锈、防霉、防水、坚韧、抗紫外线、全天侯、可塑性高。

网片五年内保证不会生锈。

4).油漆：特制钢管专用之油漆作底漆，面漆采用广州市著名产品“五羊牌”或“电视塔牌”专业墨绿磁漆，面漆分两层喷涂，确保油漆五年内不龟裂、不掉漆、不褪色、不生锈。

序号材料名称规格1 本色钢管立柱Ø76壁厚2.8，依据本工程实地情况设计高度为5m。

2 本色钢管横梁Ø60壁厚2.5，依据本工程实地情况设计高度为5m。

3 包塑围网45mm45mm网眼，网径外3.9mm，内2.3mm4 扁铁压条20mm×3mm5 油漆、螺丝等按高标准6 网柱预埋件钢板（25025012mm厚）及Ø18m m,600mm4根钢筋折弯焊固2、施工工艺及要求：1).预埋铁件制作与安装：按设计要求制作预埋铁件，钢板长250mm宽250mm厚12mm，支脚为Ø18mm钢筋600mm4根，制作成高300mm的S 型，焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。

预埋件基座尺寸为400400600mm，预埋件均严格按设计安放在同一水平线上，浇注C25水泥混凝土在基座中固定埋实。

2).围网框架：围网立柱采用75mm直径，厚度2.8mm本色钢管，柱高5m，围网横梁采用60mm，厚度2.5mm本色钢管。

各立柱间上、中、下等距位置用叁根横梁钢管组合焊接连成框架，钢管与底座连接处用三片50mm×30mm、厚8mm三角形钢板加固，确保立柱焊接牢固，并全部埋入地下。

围网框架焊接牢固，焊接口焊点需全部打磨平滑，立柱垂直，横管水平，以使场地更美观和更安全。

做好防雷接地装置（具体按施工图）3)清洁：彻底清洁立柱钢管使底漆附着更牢固。

4)油漆：特制网钢管专用之油漆作底漆，外喷两层墨绿色面漆。

油漆工艺采用喷涂方式，先将钢管及扁铁表面除锈打磨、清洁，再喷涂防锈底漆一层（较厚，均匀）及高级色彩面漆二层，待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷；5)拉网：安装包塑围网我司使用专用工具拉紧，再用扁铁条（20mm×3mm）穿在网缝内自攻螺钉按500mm间距锁固在围网框架内侧，使围网结构简洁，风格独特。

包塑网连接用网线编织连接成一体。

6)设置：依据设计制作及安装球场门。

7).全面质检，修复缺陷。

灯光施工工艺1、配电箱、盘安装1.1材料要求1.1.1铁制配电箱(盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

应为两部定点厂产品。

1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。

1.1.3其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。

1.2作业条件1.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

1.2.2安装配电箱(盘)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

1.3操作工艺1.3.1配电箱(盘)安装要求1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。

1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。

1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。

1.3.1.5配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。

1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，儀片可动部分不应带电。

1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

横装者左侧接电源，右侧接负荷。

1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。

1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

其排列间距符合要求。

1.3.1.11配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm 时，箱门应做双开门。

1.3.2弹线定位：根据设计要求找出配电箱盘位置，并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。

1.3.3配电箱盘的固定：在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在底板上抹灰。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

1.3.4绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

1.3.5质量标准1.3.5.1主控项目：器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。

1.3.5.2一般项目：配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。

1.3.5.3导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

1.3.5.4允许偏差项目上：配电箱体高50cm以下，允许1.5mm；配电箱体高50cm以上，允许3mm。

3.6成品保护3.6.1配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。

3.6.2安装箱盘面板时，应注意保持墙面整洁。

2、二次回路接线2.1二次回路结线应符合下列要求：2.1.1按图施工，接线正确。

2.1.2每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。

对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。

2.1.3二次回路接地应设专用螺栓。

2.2引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：2.2.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

2.2.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

2.2.3强、弱电回路不应使用同一根电缆管，并应分别成束分开排列。

3、低压电器的安装3.1低压电器的安装，应按已批准的设计图纸进行施工。

3.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。

3.3低压电器的固定，应符合下列要求：3.3.1当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。

3.3.2紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。

3.3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。

3.4电器的外部接线，应符合施工质量验收规范要求。

3.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。

3.6低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

3.7通电后，应符合下列要求：3.7.1操作时动作应灵活、可靠。

3.7.2电磁器件应无异常响声。

4、钢管敷设4.1材料要求：钢管材质需表面光亮，壁厚均匀，无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹扁现象，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定认可后方可使用。

4.2作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，楼板内配管在钢筋绑扎时根据施工图尺寸位置配合土建施工。

在绑筋以前在模板上弹好水平线。

4.2.1暗配电线管路宜沿昀近的路线敷设度应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；管路弯曲半径≥10D，电缆敷设管弯曲半径应≥10D，弯曲位置凹扁≤1/10D。

4.3操作工艺：4.3.1工艺流程4.3.2暗管敷设基本要求4.3.2.2管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。

4.3.2.3根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

4.3.2.3.1钢管煨弯采用冷煨法，管径≤20mm时用手扳煨管器，管径>25mm时使用液压煨管器；4.3.2.3.2管子切断采用钢锯或砂轮机进行，将需要切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

4.3.2.3.3管子套丝：采用套丝板牙，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，管径在25mm及以上时，分三板套成。

4.3.3测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4.3.4稳固箱、盒4.3.4.1稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

4.3.5管路连接4.3.5.1管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

4.3.5.2管与管的连接：JDG管采用套管扣压式和紧正扣连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，管径25mm及以上的厚壁管，可采用套管焊接；4.3.5.3管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米。

4.3.5.4敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm²及以下时为30m；导线截面70―95mm²时为20m；导线截面120―240mm²时为18m。

电线管路与其他管道昀小距离：4.3.6管进盒、箱要求：4.3.6.1盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔洞，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。