三、排料
• 方法：面料正面与正面相对，先排大料，最后排 小料，注意样片布纹方向与面料的经向平行。
四、缝制工艺程序
• 工艺流程：做标记 锁边 收省 烫裥 拔
裆 做直袋 合缉侧缝 装直袋 合缉下裆 缝 做门里襟、装拉链 做腰、装腰 缲贴 边 锁眼、钉扣 整烫。
• 注意： 能平面加工尽量平面加工 能小部件加工尽量小部件加工
②绱串带襻 前片两褶之间各钉一个串带襻，后中 缝钉一个，其余两个在前褶与后中缝之间取中。 先钉上端，然后折下来、扣净，再钉下端 。
14)缲贴边
先将裤子脚口贴边按标记折转烫平，并用扎线沿贴 边一圈扎定。再以本色线沿脚口贴边锁边线并与 裤管用三角针绷缝，注意三角针不能缝穿面子， 绷线应松紧适宜。
15）整烫
2．聚酰胺(PA)粘合衬 • 这种粘合衬适用于多种面料的服装。 3．聚酯(PET)粘合衬 • 这种粘合衬具有较好的洗涤性能。 4．聚氯乙烯(PVC)粘合衬 • 这种粘合衬一般用于防雨服装。
(三)按热熔胶的涂布方式分
• 可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘 合衬、双点粘合衬、薄膜涂布粘合衬等， 是用仪器设备将热熔胶粉粘结在底布之上 ， 或将热熔胶加热成胶浆后涂于底布之上， 亦或将热熔胶制成薄膜再热压在底布之上 制成的。
5．对柔软和较薄的面料在粘合前要进行点状 熔接，以防止衣片与粘合衬移位。
6．粘合后要保持平放，自然冷却，不可随即 折迭或堆压，以防止衣片变形。
6.2 女裤缝制工艺
一、参考款式
• 此款为连腰式高腰女裤，裤腿稍微呈 锥形，直插袋，前中心开门装拉链， 前裤片左右褶裥各两个，后裤片左右 省各两个。
二、结构制图
4．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形 的作用
• 剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位， 如领窝、袖窿等，在使用粘合衬后，可保证服装 结构和尺寸稳定；也有些部位在穿着中易受力拉 伸而变形，如袋口、钮门等，用粘合衬后可使其
不易拉伸变形，服装形态稳定美观。
5．使服装厚实并提高服装的保暖性
6．改善服装的加工性
②放平裤片，正面朝上，沿袋口夹缉0.4～0.7cm明 线，注意不要缉住袋布的另一侧。
③将袋布抚平，对齐后片侧缝缝头，将下袋布与后 片缝份缉在一起。
④翻到裤片正面，抚平闭合袋口，沿着箭头方向封 袋口，袋口两端来回各缉3～4道，封线在0.4～ 0.7cm明止口内不能超针，封住袋布。后片缉 0.1cm宽的明线 。
• 对薄型面料服装在衣领和驳头部位，以及门襟和 前身用粘合衬，可使服装平挺而抗折皱。用衬后 的服装，因多了一层衬的保护和固定，使面料 （特别在省道和接缝处）不致被过度拉伸和磨损，
从而使服装更为耐穿。
3．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、 美化的作用
• 在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边 及下摆衩等处用粘合衬，可使折线更加笔直而分 明，服装更加显得美观。
– 经编全幅衬纬衬
• 一种是起绒衬纬衬，衬纬纱用粘胶纱，起绒后基布手 感柔软丰满，在不少中厚型外衣及制服中较多使用；
• 另一种是涤纶低弹丝衬纬衬，用作加工衬布的经编布 组织结构简单，其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬 入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点，特 别是在作为服装用料时具有穿着舒适，透气透湿性、 随意性、保型性都较好的特点。多用于针织和弹性服 装。
④压烫挺缝线 裤子正面在外，裤脚的侧缝与下裆缝 对准，前挺缝丝络放直，喷水，盖布，用力压烫， 将挺缝线烫挺烫平。可趁热在挺缝线上用木尺压 一下，以使裤管平薄。注意，裤子上部前挺缝线 应与前裥接顺，烫后挺缝线时臀部以下处注意归 拢，后挺缝烫至腰口下10cm处止 。
涂布方 法
主要优点
主要缺点
适用范围
设备简单， 涂层不均匀，
撒粉法 投资少，适 在相同剥离强 适用于低档产品
应性广 度下耗粉量高
成本低，质 设备投资高， 用于各种有纺面料的直
粉点法 量好，规格 维修操作要求 接粘合衬布，不适于非
多
高
织造布
浆点法
产品质量好， 适应性强
能源消耗及生 产成本略高
适于各类衬布，特别是 非织造布和针织底布
表6-2 压烫工艺参数举例
2．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料 放大。
• 无论是有纺衬或无纺衬，衬布要比面料四周小 0.2-0.3cm，防止衬布超出面料而粘在熨斗或热 熔机上。
3．粘合衬的颜色要尽量与面料颜色一致，深
色面料可配浅色衬，浅色面料不能配深色衬。否
则会使成品出现人为色差。
4．做全衬时，要将面料铺平，然后进行粘衬， 以免面料缝合成立体后难以粘衬。
第六章 裤子缝制工艺
6.1 粘合衬 6.2 女裤缝制工艺 6.3 休闲男裤缝制工艺 6.4 精做男西裤缝制工艺 6.5 精做男西裤质量标准 6.6 男西裤简做工艺 6.7 男西裤常见弊病及修正
6.1 粘合衬
一、粘合衬的分类与性能 粘合衬是将热熔胶涂于底布上制成的衬。
利用粘合衬的胶面和面料的反面相覆合， 在一定温度、时间、压力下粘合在一起， 使服装挺括、不变形。
②里襟装拉链
在一片里襟的反面粘衬，然后把两片里襟缉在一起， 翻出里襟的正面烫好，止口不能反吐，然后把反 面朝上包缝，拉链左边和里襟包缝侧对齐，以 0.6cm缝头先缉一道，将拉链与里襟固定 。
③合缉前后裆缝 将左右裤片前后窿门正面相合，裆 缝对齐，十字缝口对准，以1cm缝头从后腰中心 开始缝合，缝至前裆弯的开口止点，裆底部缉两 道线，两道线应重叠在一起，然后放在铁凳子上 分开烫平 。
• 薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等，在缝纫过 程中，因不易握持而使加工困难，用粘合衬后即 可改善缝纫过程中的可握持性。
三、使用粘合衬的注意事项
1．粘合衬与面料粘合要牢固
要正确掌握压烫温度、压力、时间，粘合时的压烫 温度必须高于粘合剂的熔点温度，但温度过高则会 产生渗胶现象 。
表6-1 常用胶的粘贴温度范围
丝牵条。
7）合缉侧缝
• 以右侧缝为例，右前片在上，右后片在下，正面相 合，侧缝依齐，自腰口起针，缝头1cm合缉至脚口。 – 注意：按照画粉印留出直袋口大，袋口两侧都要 缉倒回针，以防缝合不结实而开线。
• 将缝头分开烫平，顺势将直
袋口一并烫好。
8)装直袋
①前裤片反面朝上，将上层袋布放在前裤片袋口缝 头上面，按净线放齐，沿着锁边线缉住袋布。
②绱腰里 把腰里按照对位标志绱在腰口上，翻出腰 里的正面，把腰口烫圆顺，不能反吐 。
12)缉明线 右片门襟缉明线，将门襟烫平，划出
3cm宽的门襟线粉印，从腰口起针，将门襟明止 口缉圆顺，并在下口打好套结(见图)；腰头在正
面缉明线。
13)绱串带襻
①做串带襻 把串带襻缉成管状，分缝分开烫平， 翻出正面，两边各缉0.1cm明线。
3)收省
• 按前后裤片上口省位剪口和省尖位置，在裤片反 面画出省中线和省量，按省中线折转裤片缉省。 注意，省要收得直，收得尖，省尖不打回针，留 5cm长线头打结后修至lcm。然后绷挺省缝，喷
水将缝头朝后烫倒。
4)烫裥
• 按照前裤片上口裥位剪口，在反面将裥折起朝前 烫倒，则正面褶裥必定向侧缝倒。烫裥时，注意 裥与挺缝线的位置，然后离上口0.5cm缝线将裥 固定。
2．缝制工艺：
1)做标记
• 按样板在前片裥位、前后片省位、后裆缝上口做 好剪口标记，在直袋位、中裆线、脚口贴边等处 划上粉印标记。或者采用打线丁的方式作标记。
2)锁边
• 锁边又称包缝，作用是避免缝口毛边，增强牢度 和美观。
• 裤片腰口不锁，两侧与脚口一圈兜锁，并将垫袋 布里口与下口一起锁好。注意，锁边时裤片一律 正面朝上，锁边线应松紧适宜，转角处压角抬起， 以防锁圆。
3．裘皮衬
• 裘皮衬指用于皮革、裘皮和人造革服装，多采用 较薄的非织造衬。
4．丝绸衬
• 丝绸衬指用于真丝绸和化纤丝绸服装等，要求薄 而柔软，富有弹性。
二、粘合衬的作用
1．使服装造型更挺括、美观
• 在不影响面料手感、风格的前提下，借助粘合衬 的硬挺和弹性，可使服装平挺或达到预期的造型。
2．提高服装的抗皱能力和强度
好能够形成一条直线。
6)做侧缝直袋
①将垫袋布放在袋布的下面，缉好。
②将垫袋布翻过来，翻转熨烫，袋布吐出止口 0.1cm，沿锁边线将垫袋布缉住。
③袋布居中外面向里对折，开口下端留出1.5～ 2cm，沿袋底兜缉内缝。
④翻出袋布的外面，缉明线0.4cm宽。
⑤将上层袋口修剪2cm，与下层袋布口平行，比下 层袋口窄1cm，然后在上层袋口粘上1.2cm宽直
服装工艺与制作（2）
主 讲：俞 俭
①教材
• 《服装缝制工艺》徐静等主编 东华大学出版社 2010。
②参考书目录
• 《服装工艺学》欧阳心力主编 高等教育出版社 1999。
• 《服装缝制十日通》，刘美华编著，北京：中国 纺织出版社，1999。
• 《服饰造型讲座（套装 背心）》，日本文化学院 编，上海：东华大学出版社，2005。
• 《成衣缝制工艺与管理》，陆鑫主编，北京：中 国纺织出版社，2005。
1、学习目的： 了解各种裤子、衬衫、夹克衫、女西装
等款式服装的工艺流程，掌握各种款式服 装的缝制方法。 2、考核方法： 成绩=出勤20%+平时作业20%+大作业 60%。
3、学习内容： 第六章 裤子缝制工艺 第七章 衬衫缝制工艺 第八章 夹克衫缝制工艺 第九章 女西装缝制工艺
①分烫侧缝、下裆缝 裤子反面在外，蘸水将侧缝、 下裆缝缝头分开烫平。烫时，可用左手将缝子用 力拔伸，以保证缝子不皱缩。
②轧烫前后裆缝 裤子反面在外，先将前后窿门处凹 势缝头朝相反方向拔宽、拔弯，再将前后裆缝放 在铁凳或布馒头上，喷水，盖布，逐一挝烫平服。
③熨烫裥、省、腰、袋及门里襟 裤子正面在外，将 裤子上部的裥、省、腰、直袋及门里襟，逐一分 段置于铁凳或布馒头上，喷水，盖布，逐一熨烫 平服。