吊篮及简易吊装设备方案
一、编制依据
（1）《建筑施工安全检查标准》（CJJ59-99）
（2）《施工现场临时用安全技术规范》（CJJ46-2005）
（3）《高处作业安全技术规范》
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）
（5）《钢结构设计规范》GBJ17
（6）《建筑结构荷载规范》GB2009－2001
二、工程概况
主线高架桥工程范围内主要为主线高架桥及上下匝道1对。

桥梁上部结构采用碟形断面，后张法预应力混凝土连续箱梁，共12跨4联，标准宽度30.2m，梁高2.4m，双向横坡2%，箱梁底距地面高度10.7~11.68m；上下匝道桥梁长度均为175m，5跨2联，标准宽度均为7.95m，单向横坡2%。

高架桥防撞墙形式如图所示：
防撞墙模板采用定型钢模板，钢材一般采用符合GB/T700-1988 的牌号Q235 钢。

防撞墙模板形式如下图所示。

防撞墙外模板每节长度为2m，模板细部尺寸如下图所示，外模板自重为280kg。

防撞墙施工顺序：钢筋绑扎→照明、监控预埋管道→安装内模→安装外模→交通标志、及声障屏预埋件。

防撞墙外模板的安装时从桥面上向外吊装采用简易吊装设备，模板安装工在防撞墙
的操作采用悬挑式工作吊篮。

三、工作挂篮
模板安装及拆除时必须采用悬挑式工作吊篮的防护措施。

1、挂篮结构
工作挂篮以[100×5槽钢为主，工作挂篮底部铺设多层胶合板，工作挂篮外侧面包阻燃密目网。

工作挂篮配重用预制混凝土块，每只工作挂篮配重为750 kg，工作挂篮结构断面如下图。

加工工作挂篮二只可并排使用，但每只工作挂篮仅载2名操作人员，并且所携带工
具及材料总限重30kg 。

2、工作挂篮的使用
工作挂篮在桥面上加工成型，由吊安装就位。

工作挂篮使用至少配备三名施工人员，一名施工人员在工作挂篮内进行弧形装饰的钢结构内支撑架的安装。

施工操作人员的保险带挂钩扣在桥面预埋钢筋上，不得将保险带挂扣在工作挂篮。

桥上二名施工人员帮助移动工作挂篮及传递工具及施工材料等，移动工作挂篮由二名施工人员撬动。

3、工作挂篮的验算
A 、计算依据
《结构力学》、《材料力学》、《路桥施工计算手册》
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
B 、 挂篮杆件的内力计算
（1）挂篮活载2名操作人员，其荷载：1.6kN ，并且所携带工具及材料荷载：0.3 kN 。

（2）挂篮部分荷载： 1.5 kN
（3）荷载组合：
Q 活=1.4×（1.6+0.3）=2.66k N
Q 恒=1.2×1.5=1.8kN
（4）CG 杆及BF 杆的内力：
对C 点取矩：
KN G F 83.75.055.0G 1.11=⨯+⨯=恒
活
对B 点取矩：
KN G G F 37.35.005.06.02-=⨯+⨯-=恒
活
（5）挂篮的配重：
挂篮推车支架自重： 2.9 kN
对H
活
恒自G G P P R ⨯-⨯-⨯+⨯=⨯6.205.29.035.18.12 活恒自G G P P R R +++=+21
设R 1=0
KN 93.5P =
经计算取配重为P=1.2×5.93=7.1k N ≈7.5k N
（6）DG 杆对E 点的弯矩：
m kN M E -=⨯+⨯=61.108.105.266.26.2
C 、挂篮杆件的验算
（1）CG 杆及BF 杆的验算
CE 杆及FH 杆均选用φ22园钢，其截面特性为：A=3.80cm 2
内力分别为7.83KN 、-3.37KN ，
其强度为
[]MPa MPa N 2056.20380
1083.7A 3
=≤=⨯==σσ （2）DG 杆的验算
AD 杆选用[100×5槽钢，其截面特性为：A=12.74cm 2、 I=198.3cm 4、W=39.7cm 3，，
活=2.66
M E 为10.6kN-m ，其强度为
[]MPa MPa M 2055.13310
7.392106.10W 36
=≤=⨯⨯⨯==σσ （3）焊缝的验算
各杆件之间的搭按都考虑双面焊，焊缝长度各为40mm ，焊缝高度为3mm ，以CE 杆为例，其内力分别为7.48KN ，其强度为
MPa f MPa t N w t 16062.323
4021083.7L 3
W =≤=⨯⨯⨯==σ 四、简易吊装机
1、简易吊装机结构
下底盘由 [126×5槽钢为主，上底盘由φ48钢管作斜撑杆，转轴由φ90钢管构成，吊臂由φ80钢管构成，在吊臂顶部安装一只行程开关（限位开关），型号为LXK3-208/T 其电动机型号为TSJ-A ，提升速度为7~14m/min 。

简易吊装机起吊能力为500kg ，其配重用φ25钢筋，长1.5m 共60根，配重为346.5kg ，
2、抗倾覆计算。