模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
(3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材质要求1、胶合板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm.、20mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235）,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
三、质量要求严格按施工方案进行，并且满足甲方及监理单位验收规范。
四、 工艺流程（一）柱子模板安装(二)梁模板安装(三)顶板模板安装五、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
（二）梁模板安装一、梁、板模板1、梁模板2、梁底模及侧模板采用18mm厚多层板，梁宽为200mm时，底部设两根纵向木枋；梁宽大于 200mm时，底部每间隔100mm设一根纵向木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。
3、当高＜600mm时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距为250mm，采用梁夹固定。
4、当梁高≥600mm时，梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞，间距为250mm，采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm，高度每增加300mm增设一道Φ14对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。
5、梁底水平钢管排架支撑间距为900mm（可根据具体情况调整，但不大于1000mm），可调式钢管顶撑间距为600mm-800mm，底部排架离梁端部250mm开排。
5、注意事项：（1）、梁高＜600mm侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固；侧模背楞木枋间距为250mm，剩余高度小于250mm，增加一道；侧模两边木枋立撑做背楞。
（2）、梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边木枋立撑做背楞。
（3）、在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
梁高＜600梁侧模示意图梁高＜600梁模板照片大于600距梁端不大于300钢支撑@600-800木方间距不大于250板下走方50×100梁高≥600mm侧模示意图梁高≥600mm梁模板照片二、板模板1、板厚小于160mm，板模板采用18mm多层板， 50mm*100mm木枋作龙骨，板下龙骨间距为300mm。
2、板厚160-200mm，板模板采用18mm多层板， 50×100木枋作龙骨，板下龙骨间距为250mm。
3、模板立杆支撑间距不大于900mm，局部不大于1000mm，各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距不大于1600mm，纵横水平杆之间均用扣件连接；扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不大于200mm；每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数为45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。
4、注意事项（1）、排架搭设时，保证立杆间距、水平杆步距符合要求。
（2）、保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。
（3）、立杆底部设置厚度为50mm的垫木，垫木宽度不小于200mm。
（4）、顶托自由高度（钢管顶部到顶托U型槽平直段高度）不大于200mm。
（5）、板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。
（6）、在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间的开间和进深、平整度等。
（7）、在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板的标高。
（8）、板钢筋设置成品垫块，间距为800mm*800mm，呈梅花形布置。
板模板示意图板模施工照片5、梁板模板验收检查（三）、梁板支撑体系的计算（1）、设计荷载（2）、模板及支撑自重：1.0KN/M2。
（3）、混凝土自重：楼板：（厚&=10cm），2.4 KN/M2，井字梁：2.7 KN/M2。
（4）、钢筋自重：板：0.1 KN/M2,梁：0.17 KN/M2。
荷载分项系数1.4，静载分项系数1.2，以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56 KN/M2。
7、支撑验算梁板支撑立柱间距为1.0m，每隔1.8m高设一纵横水平拉杆。
抗压强度设计值fc=205N/m2,回转半径I=1.58cm.（1）、楼板承载力验算板厚δ=10cm，拆模时混凝土强度C25 fcm=6.7N/mm2·fc==6N/mm2·E=2.0×10N/ mm2。
（2）、楼板荷载值下层楼板拆模时，楼板承受上部支撑传递的荷载及自重，换算成均布荷载。
q=1.2×1.1÷1.4×1.0÷2×1.2×[2.4+0.11+(2.7×4+0.17×4+17.56)]=12. 4KN/m2。
3.3.2板内最大弯矩Mz=(1+1/6) ×0.0176×2ql=1.82KN/·mMb=-0.0511×ql23.3.3模板承载能力hu=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mmx=fy·As/fmc·b=(210×393)/(6. 7×1000)=12.3mmMu=fmc·b·(ha-x/2)=6.7×1000×12.3×(80-12.3/2)=6.09KN·m>m2=1.82KN·mhu´=h-(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mmx´=fr·As/fmc·b=(210×565)/(6.7×1000)=17.7mmMu´=fmc·bx´·(h0´-x´/2)=6.7×1000×17.7×(79-17.7/2)=8.32KN·m>m b=4.52KN·m 满足要求。
（3）、井字架梁承载能力验算（4）、井字梁内力Mmax=0.5ab2q=0.5×2.673×12.4=118.01KN·mMmax=0.75abq=0.75×2.673×12.4=66.3KN（5）、井字架梁承载能力验算井字梁载面为T形梁，翼宽b5´取120=1200mm，截面惯性矩I=1/3×[250×3673÷1200×1833-950×(183-100) 3]=6.4×10mm4 Mmux=0.48a4b/Eiq=6.4mmX=h·As/fmc·bf=[(1472.7-603.3) × 310]/(6.7×1200)=33.5mmMu= Mu1+Muz=(h-2c) ×As1×f1+fmc·bf´·x·(h0-x/2)=219.37KN·m>Mmdx=118.01KN·mV=0.07fc·b·h0+1.5·[(h·AvI) /s] fr·h0=135.58KN>Vmax=66.3KNWmax=6.4mm<L0/300=26mm强度和钢度均满足要求。
（6）、大梁支撑及强度验算由于楼板支撑间距为1.0m,所大梁轴线1.0m范围内施工荷载由大梁承受。