技术协议

（以下简称甲方）（以下简称乙方），就工程皮带机，设备有关设计制造、质量、图纸资料交付、服务、执行标准等技术问题，经双方协商达成如下技术协议，望双方共同遵守执行：

1、本技术文件适用于胶带机设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本文件提出的是最低限度的技术要求，但并不完全限于这些要求。乙方应提供符合本文件和最新工业标准的优质产品。并保证系统的安全性、可靠性和完整性。

3、本文件所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。一．供货范围

二．胶带机部件设计及设计选型说明

此工程带式输送机设备的设计制造指导原则: 依据国家有关行业标准、工艺图的内容及要求进行.

1．驱动装置

驱动装置采用电动+减速机(硬齿面卧式减速机)，联轴器按标准配置，传动在满载启动和长期运行工况条件进行设计和选型，确保系统工作的安全可靠性。

2．托辊

1）、托辊辊子

托辊轴承座及防尘盖采用优质钢板冲压而成，辊子选用壁厚均匀，园度、直线度、精度高的高频有缝焊管，轴承采用大游隙轴承，托辊的密封采用密封性能颇佳的四道组合密封结构，防水、防尘性能好，特别适合露天多尘的作业环境。托辊轴承采用一次性高效长寿锂基润滑脂进行润滑。总之，这种托辊辊子要求具有重量轻、阻力小、节能、运转平稳、灵活、使用寿命长等特点。

2)、托辊组的布置：

上托辊组：皮带机上托辊组间距为12000mm，落料处托辊间距为2500mm。

下托辊组：回程托辊间距20000mm。

3．滚筒组

传动滚筒铸胶，滚筒轴采用45号钢调质处理.

滚筒轴在最大载荷条件下两轴承座之间的挠度值小于L/25000，在两轮毂处的转角小于3＇，最大应力[σ]≤505N/mm2。

4．

1)、拉紧装置：尾轮螺旋拉紧。

2)、清扫器：输送机头部布置振动清扫器，尾部布置空段清扫器。

3)、中间架及支腿：中间架及支腿之间采用焊接联接方式。

4)、桁架设单侧走道。

5)、设置2套拉绳及跑偏保护装置

5．乙方不提供胶带。

6. 未尽事宜按照双方协商解决执行。

四．技术资料设计及交付

1.合同生效后一周内，设备制造厂向提供带式输送机总装图电子版，经确认后制造方方可制造供货。

2．设备交货时卖方向买方提供胶带机生产制造总图图纸具体范围数量如下使用说明书、产品合格证及附带随机文件各2套。

五、供货范围内容

详细供货内容见图纸。

六．产品安装、调试

产品安装、调试期间，卖方应派有经验的工程师到现场进行技术服务。

七．服务承诺

卖方提供的胶带机应满足整机设计、安装要求，保证胶带机正常使用。设备的质保期为到货后十二个月，如在质保期内出现质量问题，卖方必须在接到买方书面通知或电话通知后24小时内到达现场免费处理。

出厂检验：传动装置出厂前预组装、调试。

八、运输

运输方式:汽运至施工现场.

九．设计、制造、检验标准及规范

GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》

GB/T987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》

GB/T988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》

GB/T990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》

JB/ZQ8008-88 《带式输送机产品质量分等》

GB/T14784-1993 《带式输送机安全规范》

GB11345-80 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

GB985－80 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB986－80 《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》

JB/ZQ2647-95 《带式输送机包装技术条件》

JB8号《产品标牌》

GB50270-98 《带式输送设备安装工程施工及验收规范》

GBJ17-88 《钢结构设计规范》

GB1184-80 《形状和位置公差、未注公差的规定》

GB/T1804-80 《一般线性尺寸的未注公差》

GB/T988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》

GB/T990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》

GB/T13792-1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》

GB/T12497-1995 《三相异步电动机经济运行》

ISO5048-1989 《连续搬运设备——带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计

算》

十、未尽事宜，协商解决。

十一、协议效力

本协议作为合同附件与主合同具有同等法律效力。经签字后生效，本协议一式四份，买方、卖方双方各二份。

买方：卖方：

签字：签字：

2012年1月11日