QJZ2—400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器使用说明书南京双京电器有限责任公司2008年 7 月注意事项1 安装使用前请详细阅读使用说明书！2 严禁带电开盖！3 严禁损伤防爆面！4 在使用和维护时，严禁更改本安电路参数及电器元件的规格、型号和参数。

5 在用兆欧表测量起动器绝缘电阻时应将综合控制保护器的接线断开，以免损坏内部元件，如需测量电阻请用万用表测量。

6 起动器在远控时不准使用接地芯线作为本安控制回路控制线。

一概述1.主要用途及适用范围QJZ2—400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，额定电压1140V或660V的供电系统中，控制额定电流至400A的三相鼠笼式异步电动机的直接起动、停止及反转，同时对电动机及有关电路进行保护。

2.型号的组成及代表意义Q J Z 2–□ / □额定工作电压，V额定工作电流，A真空隔爆兼本质起动器起动器3. 隔爆型式与防爆标志为: 矿用隔爆兼本质安全型标志为: Exd[ib]I4 本产品执行标准： Q/320123LFC31-2008 MT111 - 1998二正常工作条件1. 周围环境温度为-5℃～+40℃；2. 矿井大气压力（80～110）kPa（在地面使用时海拔高度不超过2000m）；3. 相对湿度不大于95％（＋25℃时）；4. 在有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下；5. 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；6. 在无显著摇动和冲击振动的地方；7. 在与水平面安装倾斜度不超过15º；8. 能防止滴水的地方；9. 污染等级：3级；10.安装类别：Ⅲ类。

三结构概述起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳和芯架小车组成，如图1，如图2所示。

隔爆外壳分上、下腔两部分。

上腔为接线腔，下腔为主腔，起动器的输出电缆和控制电缆的连接，均采用压底式引入装置。

起动器的前门采用快开门结构。

开门时，先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓，直至门栓完全脱离前门插入转轴缺槽，然后将门手柄向前板并使其左转，门向右平移脱离卡板后打开。

前门打开后，以正常的操作方式不能合上隔离开关。

隔离开关工作手柄有正向、停止、反向三个位置。

隔离开关与真空接触器之间的电气联联锁，是通过隔离开关的辅助触点来实现的。

这样就可以避免隔离开关带负荷分断，但在紧急情况下，如接触器触头粘连，允许隔离开关带负荷切断电源。

起动器的组成电器元件（真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间继电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、本安变压器等）均安装在芯架小车上，起动器前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装和维修。

芯架小车与箱体的电气连接采用插接联结方式，芯架四 主要技术性能指标： 1、额定电压：1140V 或660V 2、额定电流：400A 、315A 、200A 3、接通分断能力：接通4000A 、分断3200A 4、极限分断能力：4500A5、机械寿命： 100万次；电寿命（AC4）： 3万次6、隔离开关分断能力：1200A7、工作制：八小时工作制及断续周期工作制。

8、当电源电压为额定值的75%—110%时，起动器应能可靠工作。

9、当主电路对地绝缘电阻小于40千欧时，起动器应能实现主电路漏电闭锁。

10、外形尺寸：875×645×84011、重量：340Kg变压器电脑数据本安变压器显示板控制板中间继电器熔断器防爆外壳接触器图一阻容吸收隔离开关插板小车体图二本体12、本安参数：u o: DC12V I o: DC12mA在远控时，控制电缆的长度200米，控制电缆截面积≥1.5平方毫米，控制电缆分布电容≤0.1μF/km，分布电感≤1mH/km。

13、起动器的额定工作电流（le）及相应的额定控制功率（pe），见表1：14、起动器过载保护、断相保护由综合保护器实现，其过载保护特性如表2所示；断相保护特性如表3所示。

综合保护器在过载、断相保护动作后显示器均显示相应的信息。

表1当起动器主电路对地绝缘电阻降低到表4整定值以下时，应实现主电路漏电闭锁，当上升到解锁电阻值时，应解除主电路漏电闭锁。

综合保护器的显示器应能显示相应的漏电闭锁电阻值（大于100K时显示100K、小于1K时显示1K），显示值与实际值误差不大于±2kΩ。

表4起动器采用综合保护器时，具有过电压保护功能。

当主电路电压上升至额定电压的1.3倍（允许误差±10%）时，起动器应能可靠切断电路。

18、起动器应采用阻容吸收装置，抑制真空接触器分断时或其它情况产生的瞬时过电压。

五工作原理1、整机工作原理：起动器的工作原理如附图所示。

中）。

“近控/远控”控制器上的“近控/远控”拨钮开关选择，可以实现就地或者远方控制。

保护器上方有两个插座，20芯插座CZ20与14芯插CZ14，CZ20对应的引脚为B1— B20，CZ14对应的引脚为A1—A14。

主接触器KM 的吸合线圈一端接在主变压器B二次侧36VAC （V+15V）的一端，另一端通过J1—1和换相开关的辅助触点KH-1再经过保险丝FU6连接到36V的另一端。

在保护器内部，固态继电器SSR2的输出触点分别与B2以及B15相连，与J1的线圈串联。

当SSR2吸合时，J1吸合、KM吸合，起动器合闸送电；当SSR2断开时，J1打开、KM跳闸。

中间继电器J2用来在起动前接通漏电检测回路，J2的线圈一端接在36 VAC上，另一端B1接到保护器内部SSR1的输出触点，再经B15到36 VAC另一端，形成回路。

其控制方法与KM 相同，即SSR1吸合时，J2同时吸合，漏电检测回路为：母线C、二极管D2、接触器常闭触点KM—2、J2—1、到B3进入保护器，接通漏电检测。

当SSR1断开时，J2—1同时断开，漏电检测回路断开。

电流互感器LH1、LH2、LH3的输出端分别接到保护器的B18、B20；B10、B20；B7、B20上，在保护器内微机检测电流信号与电流整定值进行比较，电流超限时按照反时限的规律断电。

在起动器的门板上有五个按钮，它们分别是：就地起动QA、停止TA （设定向下）、设定向上、设定确认（复位FA）、漏电检测LA。

2、单台就地控制起动器可以工作在单台就地控制方式。

此时可将控制盒上的“近控/远控”拨钮选择在“近控”，“程控/单台”拨钮开关“单台”，此时起动器受本身的起停按钮QA、TA控制。

3、单台远方控制起动器可工作在单台远方控制方式，此时可将控制盒上的“近控/远控”拨钮开关选择在“远控”，“程控/单台”选择在“单台”，此时起动器受远方的起停按钮QA、TA控制。

远控盒与起动器接线腔中接线端子排XT的接线如下图所示：4、多台程序控制起动器可工作在多台程序控制状态下，此时可将控制盒上的“近控/远控”拨钮开关选择在“远控”，最后一台“程控/单台”选择“单台”位，其他各台“程控/单台”选择“程控”。

连线见下图：1 2 末台其中各台的XT线排上的1、2端子内连先导回路，用以输入前级来的起动控制信号，7、8端子接本体主接触器的常开触点，用以向前级反馈本体的起动状态信号，5、6端子J3本体的常开触点并且串联二极管，用以输出控制信号起动后级，4、9端子用以接收后级的起动状态信号。

正常情况下，按下远方控制盒中的起动按钮，第一台起动，而后延长时间1--10秒（可通过菜单调整），第二台起动。

如果某一台在发出起动信号后9秒内没有收到下一台的起动反馈信号，则断电，实施程控保护，显示“联机故障”，同时它的反馈信号使前一台断电，这样由后向前依次使全部起动器断电。

6、常见故障及排除六、安装、调整、使用、维修1、安装前的检查（1）检查起动器前门上的控制按钮、观察窗玻璃、电缆引入装置、贯穿母线接线柱等是否完好，若损坏应予修理或更换。

（2）检查各隔爆面有无损伤、锈蚀现象，隔爆间隙、隔爆长度是否符合规定数据。

（3）隔离开关操作手柄、门把手是否转动灵活，机械联锁是否可靠。

（4）检查箱体内有无因运输而落掉的零件，导线有无松动现象和断线，若有需及时处理。

（5）检查起动器各组成电器元件、保护器、熔断器是否完好。

（6）检查起动器是否受潮，如受潮应进行烘干处理。

（7）检查接地装置是否有油漆，如有需及时处理，安装时必须用大于4平方的铜芯电缆将壳体可靠接地。

（8）起动器在安装时，其环境条件应符合产品使用要求，安装后外壳需可靠接地。

（9）起动器在井下搬运过程中，应避免受强烈振动，严禁翻滚, 必须轻按轻放。

（10）在井下安装后，应检查起动器的进出电缆连接是否可靠,暂不使用的喇叭嘴应用压盘、金属堵板、密封圈进行密封。

2、起动器操作步骤（1）隔离开关打在正或反的位置此时显示面板显示电压，漏电电阻，；注意：若电压和实际电压不符，请检查设定菜单中“额定电压”选择是否正确。

漏电电阻的显示只从1K～100K若大于100K显示100K,若小于1K显示1K;按下试漏按钮,应该显示“漏电保护”，并显示漏电电阻值，此时起动闭锁，只有按下“复位”才能起动。

3、起动操作按下起动按钮，开关合闸，显示面板显示电压、电流、漏电电流值。

若电流超限，根据电流的大小，按照反时限原理，经一定时间断电，并有“过载保护”、“短路保护”故障的显示。

若断相，显示面板显示“缺相故障”，同时断电。

缺相时必须有一相电流大于50A时，断相才能动作。

若电压超限，显示“欠压/过压”故障，并显示实际电压值，表示过压电压值，并断电。

若选择程控，并且下台在规定的时间内没有起动，闪烁显示“联机故障”，并断电。

以上各种断电保护发生，均需按复位按钮，才能重新起动。

4、功能选择（1）本产品采用全中文显示，各种参数和功能都通过菜单调整，方便大家的使用。

控制器上电后，屏幕初始界面，如（图6-1），按“向上”进入设定界面，如（图6-2）所示，此时再通过按“向上”或“向下”来选择需要修改或查看的参数。

选中的参数项有底纹，如设定界面1（图6-3）中的“4、额定电流”，如果想设定某一个参数，选中后按“确认”进入设定界面2（图6-4），这时按“向上”、“向下”就可以修改参数了，得到理想的值后，按“确认”返回设定界面1。

共有14个参数和两个附加选择项（见参数说明），参数修改完成后，在设定界面1，翻页到“参数保存”如（图6-5），按下“确认”键，参数保存到微电脑中，操作面板图6-1初始界面设定界面1图6-3设定界面2图6-4完成设定。

若仅仅是看看参数设定，不想保存参数，则翻页到“不保存”，按“确认”返回到初始界面。

保存界面图6-5内部有简单的参数和故障说明，按“向下”键３秒钟进入帮助菜单可以进行查看各种参数的说明。