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燃气锅炉技术协议

XX有限公司

XX万吨电石项目

燃气蒸汽锅炉

技术协议

甲方:

乙方:

设计方:

签定日期:X年X 月X 日

目录

一、总则

二、燃气蒸汽锅炉技术规范书

三、燃气蒸汽锅炉选型及技术指标

四、供货范围及时间

五、设计、验收

六、性能保证和考核

七、资料交付

八、质量承诺

九、甲方在乙方工厂的检验

十、乙方人员的售后技术服务

十一、技术协调会

十二、售后服务承诺

十三、其它

一、总则

1.本协议书对乙方提供的燃气蒸汽锅炉提出了技术方面和有关方面的要求,它

包括设备结构、性能和制造、安装和调试等方面的要求。

2.本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也

未充分引述有关标准和协议条文,乙方应保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。

3.如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,那么甲方可认为乙方

提出的产品应完全符合本协议书的要求。

4.在签订合同之后,甲方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补

充要求,具体内容由甲、乙双方共同商定。

5.本协议书所使用的标准如遇与乙方执行的标准发生矛盾时,按较高标准执

行。

6.产品必须符合中华人民共和国有关的现行国家标准规范及行业规范。

二.燃气蒸汽锅炉装置技术规范书

1 本技术协议书为XX公司燃气蒸汽锅炉而编制。主要包括燃气蒸汽锅炉装置及附属部件等。

2 安装位置:

3 气象条件:

•累年平均气温:7.5℃;

•累年平均最高月平均气温:14.3℃;

•累年极端最高气温:39.2℃;

•累年平均最低月平均气温:1.3℃;

•累年极端最低气温:-31.4℃;

•累年平均降水量:305.5mm;

•累年最大积雪深度:9cm;

•累年平均气压:895.9 hPa;

•主导风向:西北风;

•平均风速:2.2m/s;

•海拔高度:1015m

3 燃气条件:

•密闭电石炉尾气

•含尘浓度≤50mg/m3

•焦油含量<1%

•CO含量在65—80%

•发热值≥2350kcal/Nm3

•燃气压力:2~3bar

三.燃气蒸汽锅炉装置选型及技术指标1、锅炉规范

2、燃烧系统参数

四、乙方成套设备供货范围

1、供货范围:锅炉本体、清灰系统、点火系统、供水系统、除氧设备等。具体供货清单如下:

总供货清单

锅炉上阀门、一次仪表供货清单

锅炉控制系统供货清单

燃烧器和鼓风机供货清单

备品备件、专用工具清单

注:根据DCS集中控制系统的需要,本系统设计有与DCS通讯接口,通过数据总线与DCS进行数据交换,通讯协议采用开放式MODBUS RTU。随机免费提供备品备件、专用工具各1套。

五.设计、验收

1、锅炉技术标准

•《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

•GB/T1018O《工业锅炉热工情能试验规程》

•GB700《碳素结构钢》

•GB713《锅炉用钢板》

•GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

•GB/T5177《碳钢焊条》

•GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》

•GB14958《气体保护焊用钢丝》

•GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》

•JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》

•GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》

•JB/T1609《锅炉锅筒制造技术条件》

•JB/T1610《锅炉集箱制造技术条件》

•JB/T1611《锅炉集箱制造技术条件》

•JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》

•JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》

•JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》

•JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》

•JB/T1623《锅炉管孔中心距尺寸偏差》

•JB/T1625《工业锅炉焊接管孔》

•JB/T2190《锅炉人孔和头孔装置》

•JB/T2191《锅炉手孔装置》

•JB/T3191《锅炉锅筒内装置技术条件》

•JB/T4308《锅炉产品钢印及标记移植规定》

•JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》

•JB/T4730《承压设备无损检测》

•GB1576《工业锅炉水质》

•GB13271《锅炉大气污染物排放标准》

•GB3095《大气环境质量标准》

•GB3096《城市区域环境噪声标准》

•GB12348《工业企业厂界噪声标准》

•GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

2、试验检验和验收最低限度包括下列内容:

a)检验(包括外观完整性,不得出现任何机械损伤)。

b)国家标准中规定的出厂试验。

c)制造厂的相关标准试验,出厂前的予组装及调试,及设备试验。

d)制造厂提供完整的检验和出厂检验报告。

e) 主要零部件材质证明书。

3、标志

所有供货设备应有铭牌,内容应根据制造厂标准进行标记。采用中文文字。铭牌应安装在设备外壳上明显的位置。

4、防腐

所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。

5、设备装配之后,所有生产中的废物从内部清除,所有油漆、粉笔标记、铅笔

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