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CSBR混凝沉淀组合工艺处理印染废水
5结语
4张自杰.环境下程手册一水污染防治卷.北京:高等教育出版社,
1996
采用CSBR--混凝沉淀组合工艺是处理印染废 水切实可行有效的方法,工程实践表明,该工艺先 进、流程简单、占地面积小、设计合理、运行稳定、维 护简便以及运行费用低,取得了经济、环境及社会三
☆通讯处:100089北京市海淀区西三环北路5号
42872 200
mg/L、BOD5为350 mg/L、SS为200 mg/L、色度为400倍、pH为11.5时,出水水质达到《纺织印染
92)二级标准。该处理系统耐冲击负荷能力强,运行稳定,剩余
污泥量少,基建和运行费用较低。 印染废水CSBR混凝沉淀 2万rn3/d,设计进水水质情况见表l。
表1设计进水水质及排放标准
出水
8.5 7.0 6.5 6.0 6 8 9.0 7 5 6
7
2 3 4 5 6
7
093
I 268 l 132
99Z
8 9 10 ll 1Z
8.9 8.0 9.7 9.3 ll-2
7
2
1 050
1
049 950 985
318 299 322
7 4 6 4 8
0
(GB 42872
92)的二级标准。
者效益的良好统一。 参考文献
E mail:tanIiguo@ippr.net
收稿日期:2007—03—28
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宁波市东钱湖水厂一期工程试运行
:
+
+
宁波市规模最大的水厂——东钱湖水厂于今年7月 31月投入试运行。东钱湖水厂及输水管工程是浙江省重 点工程.水厂设计规模50万d/d,配套输配水管线总长 t 32.5km,项目总投资7.8亿元。
水下搅拌机 名称
表2
型号
CSBR单元主要设备
参数 0=70 m3/h,H=8 m 数量 2台 2台 2台 2台 4台 】025千
剩余污泥泵 WQTO一8—3.7
40 35
2500/44VMG 2500/44VMG
W--4kW,92 W一2kW.dz W一2kW,巧2
500 mm 500 mm 500
85.6
m3/rain,风压72 kPa,本工程印染废水好氧需
氧量设计气水比为15:1,好氧池DO为2~
3mg/I。。
3工艺调试与运行效果 3.1工艺调试 工程于2005年5月开始按常规活性污泥法进 行培养和驯化,经三个月的调试,好氧池内污泥浓度
已达到2
500
mg/L,基本认定好氧污泥成熟。工程
正式投入运行后,首先遇到了活性污泥的膨胀问题。 一个重要原因是丝状菌大量繁殖,而其高度松散的 絮状结构使得污泥难以沉降,为此先后采取了减少 曝气量、控制溶解氧等方案,有效地抑制了丝状菌的 生长,控制了{i泥膨胀。 3.2运行效果 2006年系统运行结果见表3。处理后水质(平 均):cOIb为132 mg/L,BOD5为24 rag/L,SS为
1李家珍.染料、染色工业废水处理.北京:化学T业出版社,1997 2北京市环境保护科学研究院主编.三废处理上程技术手册.北 京:化学工业出版社,1999 3姚重华,苏克曼.T业水污染控制.上海:华东化工学院出版社,
1994
4经济技术分析 胶州纺织1二业园废水处理工程设计处理规模2 万m3/d,废水处理设备870万元,电费0.253元/m3, 人工费0.05元/m3,药剂费0.527元/甜,直接运行成 本费0.83元/耐,企业从经济上可以接受。从经济、 技术角度分析,采用CsBR混凝沉淀组合工艺,技术 可靠,经济合理,能保证工程废水稳定达标排放。
(通讯员
东钱湖水厂与其他水厂相比,具有以下技术特点:
十①东钱湖水厂是一座建于山上的高位水厂,利用水库与 l水厂的高差自流逃水,同时利用水厂与城区的高差向用 {户供水,不设二级泵房,节省了能源和运行费用。②东钱 t湖水厂是浙江省首家按“浙江省城市供水现代化水厂评 i价标准”进行工程设计与建设的水J’,对水质、c艺、电气 j机械设备、自动化控制、管理和环境都提出了很高的要
32—2500/44VMG 污泥心流泉 P460—502门1 4MG
IfLtl
O---126m3/h,H=O.7m
0=7
微孔曝气器 AERMAX
P
22S
9m3/h
空气堰滗水 P一225l|s【L)(二C 0=860一/h 辎棼嘣啦张幕
2十
(3)折板絮凝池。2座,地下式,钢筋混凝土结 构,没计折板絮凝池各级流速为0.3
废水
图1工艺流程示意
1.3
CSBR工作特点 CSBR为连续进水、连续滗水、恒水位改进型
SBR工艺,含有1个(或多个)连续进水、连续出水
给水排水V01.33
No.9 2007
65
万 方数据
的恒水位生物反应池和两个(或多个)污泥回流、间 歇反应、静置沉淀过程。污泥回流、间歇反应、静置 沉淀过程在其中一个恒水位SBR池中完成,而滗水 则在另1个恒水位SBR池(即滗水过程)中实现,2 个SBR池周期交替进行静置沉淀过程和滗水过程; csBR池平面详见图2。
:
求,如出厂水水质按浊度不超过0.1 NTU,色度不超过5十
度,(玎r)‰不超过2mg/L进行设计。③水厂配备的药剂i
品种多达七种,以应对不同的原水水质状况,提高了突发I 性污染事件发生时的应急处理能力。④水厂采用了多项: 新型设备和技术。如混合采用国外快速轴流式搅拌机,i 具有混合时间短、要求速度梯度小的优点;沉淀池排泥与十 一般水厂采用吸泥机不同,采用国外专利技术的底部刮{ 泥机,奠排泥含固率可达3%,因此可省略污泥浓缩设施;{ 罘用水射枪加氯,能够使药剂在瞬间达到充分混合,与一j 般水厂采用的传统水射器相比,无需压力供水系统等等。j
BOn/mg/L
350
SS./mg/L 200 100
色度/倍
400
vH 11 5
进水水质 排放标准
40
80
6~9
1.2工艺流程 处理工艺流程见图I。该工艺流程的核心是 CSBR生化池,CSBR生化池的运行条件如下: (1)进入CsBR池废水的BOD;:N:P根据生 物处理要求进行调整,以确保生物处理对营养的要 求。 (2)为保证微生物活性,废水中不能有过量的 重金属、毒性物质及其他降低生化性能的成分。 (3)进水BOD5、CODc。、SS负荷及浓度应小于 等于设计值。 (4)进水碱度(小于3 ret001)应平衡由于硝化 反应引起的pn下降,否则需要调整。
项目 CODc,/ms/L
1 200 180
纺织印染行业排出的废水是我国水环境污染 的主要污染源之一,据不完全统计,我国印染废水 日排放量为300万~400万m3口1;印染废水具有 浓度高、色度大、有机污染物及悬浮物含量高、碱 性大、水质变化大、成分复杂并含有生物难降解的 有毒物质,属难处理的工业废水[2]。近年来由于 化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整 理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要 是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的 有机物大量进入印染废水,使原有传统的生物处 理系统对COD去除率从70%下降到50蹦左右,甚 至更低E…。传统的生物处理工艺已受到严重挑战; 同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的 COD去除率也仅为30%左右‘“。因此开发经济有 效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关 注的课题。 山东胶州纺织工业园废水处理站设计采用 CSBR混凝沉淀组合工艺处理印染废水。经过一 年多的稳定运行实践,该组合工艺出水水质满足《纺 织印染行业水污染物排放标准》(GB 42872--92)二 级标准。 1工程概况 1.1废水水源和水质 胶州纺织工业园内废水主要来自退煮漂、染色 工段,漂白废水回用于退浆,同时厂区内的生活、生 产废水也进污水处理站处理。一期工程设计水量为
mX 34 m×6.6
12 h,
(4)二沉池。2座,半地下式,钢筋混凝土结构, 辐流式,其设计负荷…般为1 m3/(mz.h)。单池直
径37 m,总深4.5 133.。内设有桥式刮泥机、三角埴
板、浮渣挡板、浮渣斗、导流筒,主要是将脱落的生物 膜与排放水分离。 (5)供氧系统。选用罗茨风机,采用德国 Aerzen公司生产的GM 90S型风机,单台风量Q一
315
SS/mg/L
色度/倍
出水
135 145 125 146 155 150 135 155 152 148 138 136
pH
进水
l 155 1 193 l 242 1 078
1
出水
145 125 130 lS0 136 126 132 120 105 140 142 135
出水
25 28 27 20 24 19 22 29 27 2d 23 22
图2 CSBR弛半面刖惹 5 m×1.5
m/'s、0.2 m/s
和0.1 m/s,絮凝时间6.5 rain,单池尺寸为10 m×
m,矩形廊道结构。
CSBR生化池的好氧池和厌氧池的运行与传统 活性污泥法相同,均为连续进水、连续出水、恒水位; 池中的曝气、搅拌设备连续运转,无需周期控制系 统。而两个SBR池交替作为滗水池和静置沉淀池; 其运行由自控系统作相应的周期性开关转换来实 现。CSBR技术由一个大周期周而复始的运行,大 周期又由两个前后小周期组成。每一个小周期相应 为静置沉淀过程的SBR池完成污泥回流、间歇反应 和静置沉淀所需的时间,或为滗水池的SBR池完成 滗水过程所需的时间。若一个SBR池在前小周期 中作为静止沉淀池,则在后小周期中该sBR池将作 为滗水池;反之亦然。静置沉淀过程的每个小周期 可进一步分为“污泥回流一间歇反应一静置沉淀”三 个阶段。 2主要处理构筑物与工艺说明 (1)调节池。1座,半地下式,钢筋混凝土结构。 调节水质水量,保证后续处理负荷稳定,HRT 尺寸50