相对少数原因引起的。通过
第二节 柏拉图 区分最重要的与较次要的项
目，可用最少的努力获取最
佳的改进效果。
30
分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问 题：
质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等 成本：损失总数、费用等 交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等 安全：发生事故、出现差错等
2.
检查表的选择：

有前述的多种种类，应以[易于收集、登记数据和整理活用]为要点。
3.
制作检查表：

具体设计检查表，宜多听取有关人员的意见，使能达到收集数据的目的及可易于登记、整理活用地设计；并也预先考虑决定好由谁、何时、
何处、以什么方法收集什么数据等。
4.
查检的实施：

利用检查表，好好观察有关对象，查检登记。
35
例：柏拉图制作
1) 收集数据：
36
例：柏拉图制作
2) 柏拉图制作数据计算：
37
例：柏拉图制作
3) 做图： 4) 分析、结论
38
什么是因果图?
因果图就是当一个问题的特性（结果）受到一些原因 的影响时，我们将这些原因予以整理，成为有相互关 系的图形。因果图又叫石川图或鱼骨图。
Man
Material
145 135 125 115 105
95 85
七大手法76的55 使用 55 0
10 S ample Number
UCL =138.4 Mean=100.7
L CL =62.93 20
18
• 查检集数据 • 鱼骨追原因 • 柏拉抓重点 • 直方显分布 • 层别做解析 • 散布看相关
二. 七大手• 管法制的找使异用常
新、旧QC 七 大 手 法教材
1
新旧QC七大手法比较
旧的QC七大手法
直方图 分层法 柏拉图 鱼骨图 查检表 散布图 管制图
新的QC七大手法
KJ分析法 PDPC法 箭头图法 矩阵数据分析法 关系图法 矩阵图法 系统图法
2
新七大手法主要用于对新产品开发方面的应用，对其它问题也可以进行 分析。这里不作详细介绍。
易于一看即了解整体的情况，因此易于采用适当的处
理方法；可以层别数椐资料，有利于分类收集统计解
析。
月日
日
日
日
日
日 不良计数
尺寸不良
外观不良
组装偏位
包装不良
其它
不良 计数
26
1.
目的明确化：

明确收集数椐的目的，数据若只止于收集并无意义，须根据数据采取改善措施才有好处，因此收集好的数据应如何应用必须想好。
5.
由检查表的数据作数据分析：

整理统计分析检查表数据，要分析时可活用QC七大手法。
6.
原因的明确化：

由检查表数据的解析结果找出发生变异，不良或缺点的原因。
7.
对策的实施：

想出去除上述步骤发掘到的原因对策并实施。
8.
效果的掌握：

收集对策后的结果数据，并整理统计分析，确认对策效果。
9.
标准化：

检查表的种类 位置类用：如表所示，将查检的对象置于相当的位置，以掌
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
握缺点发生于何部位以及多少等。
22
点检用：将对应的点检项目事先记录于表上， 并据以点确认。
檢查項目 是否按文件的要求做 有無相關的紀錄 有沒有 戴靜電帶
检查表的种类有無檢查机器的設定
實際情況的紀錄 紀錄當時的情況 紀錄當時的情況 紀錄當時的情況
a. 确定调查问题的类型，如不合格项目、损失金额、事故等。 b. 确定时间 c. 确定哪些数据是必要的，数据如何分类，如按不合格类型、时间等。 d. 确定收集数据的方法，以及在什么时候收集
2. 设计记录表，将数据填入表中计算 3. 作图
柏拉图使用步骤
34
柏拉图分析
以柏拉图的原则为依据80%的影响来自于20%的原因. 找出有80%影响的原因主 体进行改善。
因果图的掌握作之用后，对问题的改善方能帮助.
40
确定结果：针对要解决的问题想出评价项目，此评价项 目能具体地衡量该问题的改善程度以作为问题特性。
因果图的作法
41
绘制骨架：
特性写在右边，自左画一粗横箭头粗横线代表主线。 主线线体要略粗一些。
因果图的作法
42
写下大骨并以□框起来，加上箭头的大分枝到粗横线，工 作现场的大骨一般常用的是5M
1、检查表（又称查检表）
收集、整理资料；根据事实、数据说话。
缺点项
K/B Number
1
2
3
45
1. PCB上Connector pin弯曲 2. Rubber dome有异物 3.螺丝漏锁 4.焊点破裂 5. IC 在制程中不良 6. PCB翘皮 7. Membrane印刷不良 8.上盖有毛边
对改善有效的方法应该反应于标准的重要性、必要性，及正确内容施以教育训练，使有关人员遵守它。
检查表活用的步骤
27
表1.1 计数值用检查表
月日
日
日
日
日
日 不良计数
尺寸不良
外观不良
组装偏位
包装不良
其它
不良 计数
28
表1.2 计量用检查表
面饼重(G) 80.00—80.3 80.3—80.6 80.6—80.9 80.9—81.2 81.2—81.5 81.5—81.8 82.1—82.4 82.7—83.0
5M （人员、机械、材料、方法、测定）。
机械
方法
人员
大骨
因果图的作法
特 性
Other
Machine
14
4、分层法（又称层别法）
从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均， 须根据数据的层次，考虑适当分层。
计量值 DATA
DATA
二. 七大手法的使用计DA数T值A
n≧2 n=1 不良数 缺点数
n 不定 n 一定 n 不定 n 一定
15
5、散布图（又称散点图）
19
1. 问题的把握点（柏拉图、直方图）。
2. 对问题的现状分析（控制图、检查表、散布图、 层别法）。
3. 改善对策实施（利用各种统计方法及固定的技 术）。
三. 问4. 题实改施善结果的的具确认体（步推移骤图：、柏拉图）。
5. 标准化。
20
什么是检查表：
检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。使用时只用简单的符号 来检核工作目标是否已达成或对于发生的特定事件给予累积记录，用简 单易于了解的表格或图形，使工作者依规定作检查记号记录结果及状况， 并加以统计整理数据，即称为检查表。
5）确认事项类别：不可忘的事项等。
24
决定样式
以能简便达成掌握事实目的的样式为原则。例如：
1）欲知查检项目相互关联发生情况时用矩阵格子型。 2）欲知查检项目的集中倾向、数椐全体、分布情形时用次数查检型。 3）欲知对象位于何位置时发生的缺点情形时用图形式。 4）所定的事有无忘记、遗漏、可否确认时用点检式。
柏拉图的种Q类： C D S
31
分析原因用柏拉图：这类柏拉图与过程因素有关，用来发现 主要问题
操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因 素；
机器：机器、设备、工具等；
原材料：制造商、工厂、批次、种类；
作业方法：作业环境、工序先后、作业安排、作业方法。
柏拉图的种类：
合计
查检 ‖ ‖‖‖‖」 ‖‖‖‖‖‖‖‖ ‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖ ‖‖‖‖‖‖‖‖ ‖‖‖‖ ‖‖‖」 ‖
小计 2 9 16 20 16 8 7 2 80
29
什么是柏拉图：
为了对发生频次从最高到最
低的项目进行排列而采用的
简单图示技术。--建立在巴
雷特原理基础上，认为多数
不合格及其引起的损失是由
展示变量之间的线性关系；
385
375
C u s to m e r
365
355
二. 七大手法的使用
345
335
345
355
365
375
38 5
395
QC
16
二. 七大手法的使用
6、直方图（柱状图）
展示过程的分布情 况；凡事物不能完 全单用平均值来考 虑，应该了解事物 均有变异存在，须 从平均值与变异性 来考虑。
Frequency
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0
25 35 45 55 65 75 85 95 105
Dist 1
17
7、管制图（又称控制图）
识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解 事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑。
二.
X -bar Chart for P roces s A
旧七大手法是统计方法在质量管理方面的应用，主要用来作质量改善与 分析，因此下面着重介绍。
新旧QC七大手法比较
3
什么叫图表：
所谓图表，指“使数据结果一目了然的、对数据图表化的形式”。
图表的效果：
可以从众多的信息中对想要说明的事情（目的）进行概括、简单的 表示出来；能够更快地读取信息；可以准确无误的采取必要的措施； 能够让对方有兴趣地阅读。
4M 32
通过分析柏拉图可看出:
采取行动的顺序； 不良、失误等的总数有多少？ 它们的大小顺序是如何分布的？ 在多大程度上减少其中的哪一件， 可望在总体上收到多大效果？ 可对报告、记录、成果等进行确认； 可查清不良、故障的原因等。