防水劳务分包合同附件

一.施工方案及技术要求

1. 基面清理与处理：

基面应清扫干净，无浮尘、浮土和浮渣，对于明显突出基面的颗粒或砼浮渣，应铲除干净后再扫净灰尘，当基面灰尘较多时，在打扫干净后，再用湿拖把擦拭干净或用高压水枪冲洗干净。若基面有孔洞，应用砼将孔洞填平，若基层有麻面，应用水泥加801 胶或RG 液料搅拌后刮平（水泥与胶的比例10~15:1），若基面有裂缝或裂缝，亦用RG 浆料揩入缝隙，然后再在其上贴一层无纺布，再刷上RG 浆料。

2. 防水附加层

地基梁的沟渠侧面与地板平面的阳角应进行仔细检查，若未做成圆角或边线存在凹凸不平，应督促施工单位返工，尽量做到边线整齐，圆弧均匀一致。在边线符合要求的前提下，对圆角做防水附加层，具体做法：先用毛刷刷一层GR 浆料（液粉比为1:1.5）,再贴一层无纺布，无纺布向沟壁下返200mm,向底板平面返200mm，然后用毛刷在无纺布上刷一层RG浆料，若无纺布有皱折、翻边，应以毛刷沾上浆料仔细将无纺布刷平整, 无纺布边线应整齐、美观不允许出现波浪状边线，无纺布粘贴整齐平整后再用滚筒粘上RG浆料将其压实烫平，上述工序完成后，应等待已完成的涂层干燥后（以不粘手为准）再在其上滚刷一层GR 浆料。承台孔壁的处理与地基梁沟壁的处理相同，不再赘述。

3. 主防水层

在附加层与基面符合要求的前提下，刷涂主防水层。

1 ）刷第一道主防水层，涂刷前先准备浆料，浆料按如下步骤准备：a：RG 液料：粉料=1:2.5

b:按照上述规定，将液料底料先倒入大桶中，然后再倒入粉料，当天气干燥时，可加入少量的水，然后用搅拌器搅拌均匀（打浆完成后的浆料要求无任何干粉存在）。c：将浆料均匀的倒在基面上，用胶刮板刮平，然后用滚筒将其滚平，第一遍浆料用料量应达到1~1.2kg/tf，以保证一布四涂能达到规定的厚度。

2）贴无纺布无纺布应贴平贴直，保证边线整齐不弯曲，滚筒压实后应无翘边，无皱折，若有翘边，用毛刷粘浆料将其压实，若有皱折，应将其抹平，当抹不平时，用剪刀将皱折处剪开一道缝后再抹平压实。无纺布的搭接宽度应在5cm 左右，搭接宽度尽可能一致，且应平直，不允许搭接宽度过宽过窄与曲线搭接。无纺布贴好后应以不沾浆料的滚筒（允许是湿滚筒，但不允许带水）先将无纺布滚压1~2遍，确保底层浆料从无纺布的针孔中渗入面层，同时也保证了无纺布与基面粘贴牢固（以无空鼓为准），若有空鼓或粘贴不实，应对该处加少许浆料滚涂。

3）刷第二遍RG 涂料

滚压完成后，用瓢将RG 浆料均匀的倒在布面上，然后用滚筒将其均匀的滚刷开，第二遍RG 浆料的液粉比亦为1:2.5（允许加少量的水搅拌），第二遍RG 浆料的用量为0.8~1.0kg/卅，第二遍滚刷时，不允许将无纺布推出皱折，也不允许边线处有翘边，RG 浆料应均匀，不允许有堆积（否则将造成堆浆处产生裂缝）。

4）上述两遍涂料施工完成后，应等待其干燥，一般干燥需 5 个小时以上，冬天与阴雨天将适当延长。

5）刷第三遍RG 涂料待上述涂层干燥后，刷第三遍RG 涂料，配比为

1:1.5，用料量为0.5~0.7kg/ 卅，液料采用RG液料面料，刷涂方式与第二遍相同。

6）刷第四遍RG 涂料

待第三层涂层干燥后（5小时以上）刷第四遍RG涂料，配比为1:1.5，用料量为

0.5~0.7kg価，液料采用RG液料面料，刷涂方式与第三遍相同。

注意事项：任何一遍涂料打成浆料后，不允许有籽粒，若有籽粒，应采用两层钢纱布过滤浆料。

7）自检

第四遍涂料干燥后，应随机地在 4 个角部及中心部位各取一个点做切片，检查切片厚度（应采用游标卡尺检测），保证不少于1.3m m,若达不到规定厚度，应再补刷一遍，确保厚度达到1.3mm或以上。