四、设备的图示方法 设备（动、静）按流程顺序用细实线画出大致轮廓及内 部的主要特征。 图例按 HG20519.31—92规定。 设备的高低位置、设备上的重要接口位置应符合实际。 备用设备应全部画出。 工艺流程图中的每一台设备均应编写位号并标名称。
常用设备标准图例
类别 填 料 塔 图 板 式 塔 例
管段序号 工段号
物料代号
公称直径
管道公称压力等级 同类管道顺序号
～
～
PG 13 10—300 L1A—H
隔热或隔声代号 管道材料代号
公称压力等级代号(HG20519.38－92)见P163 表8-5 单位MPa 代号 L M N P P范围 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ＞2.5 ≤ １.6 ≤ 2.5 ≤ 4.0
盲板
异径管
防雨帽
管帽
敞开漏斗
闭口漏斗
常开
常关
八、 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有工艺检测仪表、调节控制回 路、取样点。
常用测量仪表图例 F (HG20519.4－92)
孔板流量计
转子流量计
电磁流量计
LG
靶流量计
文氏流量计
液位计
在工艺流程图中，用仪表符号表示。
仪表符号由图形符号和仪表号组成。表达被测（处理） 变量名称和功能。
2、物料流程图
在方案流程图的基础上，用表格表达物料衡算和热量衡 算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。 物料流程图设计审查的资料，也是进一步设计的依据。
与方案流程图相比增加以下内容：
（1）设备位号及名称下方加注设备特性参数如： V、F 等 （2）要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量 等参数。 （3） 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合 《机械制图》相关标准。
M
五、设备标注
1、设备名称位号 每一台设备位号、名称是唯一的。 车间或工段号 设备序号
设备分类号
V0408A 真空受罐 设备分类号 塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 槽 罐（V ）vat
相同设备序号
设备名称 压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵（P）pump
管接
法兰
法兰盖
封闭管道端点。
盲板 临时安装，用于管线吹扫及检修。
扣球阀、法兰球阀
常见阀门的图形符号
HG20519.4－92
名称 截止阀 闸阀
针型阀 球阀
升降止回阀 旋启止回阀
符 号
名称
安全阀 三通阀
符 号
SV
○
四通阀
SV
.
减压阀
角阀
SV
疏水阀
管件图例 (HG20519.4－92)
弯头
三通
四通
法兰盖
图形符号
细实线，直径10 检测点 水平管道 垂直管道 设备
仪表安装位置不同，所用图形符号也不同。
仪表安装位置的图形符号
安装位置
就地安装 集中盘面 安装 就地盘面安装
图形符号
安装位置 就地安装 （嵌在管道中）
集中仪表盘 背面安装 就地仪表盘 背面安装
图形符号
仪表号
检测系统中，每个仪表都有仪表号。 组成：字母代号组合+阿拉伯数字
一、物料平衡流程图 （物料平衡图）
根据物料衡算结果绘制。 反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。 作用：是设计审查的资料；是能量衡算基础。 物料衡算的理论基础——质量守恒定律 进入某系统的量 = 流出某系统的量 图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 物料流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
VT0401-ф57×3.5 HW0401-ф32×3.5 VT0402-ф32×3.5 VT0403-ф32×3.5
3
V0406
3
pl0401-ф57×3.5 TI 0401
CW0402ф32×3.5
pl0402-ф32×3.5
VE0402-ф32×3.5
P0401
VE0401-ф32×3.5
CW0401-ф57×3.5
放空 上水 物料残液 蒸汽 循环冷却水 E0401 冷却器 接真空泵
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去残渣受槽
去物料贮罐
冷凝水
残液蒸馏方案流程图
从残液蒸馏处理方案流程图中读出： 该方案使用设备： 蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。 工艺方案流程： 物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物，在蒸汽加 热下，常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却 后进入真空受罐，然后送物料贮罐。 馏分从冷却器出来，是靠真空泵的抽力，真空受 罐的压力低于常压，物料向压力低处流动。
方案流程图用于初步设计时的方案讨论；也是物料 流程图、施工流程图设计的基础。 内容： 表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中 使用的设备。 （1）设备— 用示意图表示生产过程中所使用的机器、设 备；标注设备位号、名称。 （2）工艺流程—用带箭头的图线及文字（用代号）表示 从工艺原料到目标产品的工艺过程。
PI
DH102-50
104
CH102-25 H107 预热器 CH103-25 H108 加热器 CH104-25 H109 脱气塔 CH105-50
PI DH104-50 DH103-50
103
自外管 GJ
101
PI
102
PI
101
DH101-80
PIC
101
SV
DH104-50
DH101-60
蒸发结晶
NaSCN: 18555 kg/h Na2SO4: 80 kg/h NVI: 1644 kg/h H2O : 105010 kg/h
污水 1400 kg/h NaSCN: 35 kg/h Na2SO4: 0.8kg/h NVI: 7kg/h H2O :1357.2 kg/h
1064.0kg/h NaSCN: 14.4 kg/h Na2SO4: 49.4kg/h NVI: 0.2kg/h H2O :1000 kg/h
pG0401-ф57×3.5
4
P0402
F0401 E0401
3
LS0401
E0401 冷却器
PI 0401
PI 0402
V0407
3
PL0406
SC0401
R0401 蒸馏釜
V0408AB 真空受槽
Pl0403-ф32×3.5 V0409 4
Pl0404-ф32×3.5
4
V0410
图例
截止阀 PG 工艺气体 CW 循环水上 保温 SC 蒸汽冷凝水 VE真空排放气 PL工艺液体 LS 低压蒸汽 VT 放空气
两物料线交 叉画法。
图中管道与其它图纸管相连时，将该管线的端点引到图 纸的左或右边缘，用空心箭头内标出物料流向图纸的图号 （序号）。在箭头前或后标注相连设备位号或管线号。 10 进 3 出
物料进来时 标注设备位 号或管线号
图号或 序号
图纸续接标志
物料离开时 流向的设备 位号或管线 号。
2、 管道流程线的标注
H2O :93214 kg/h
由聚合车间来
NaSCN: 19095.5 kg/h Na2SO4: 31.4kg/h NVI: 1663.8kg/h H2O :13308.2 kg/h 34099.0kg/h 二次处理
125289kg/h
预处理
126689kg/h NaSCN: 18590 kg/h Na2SO4: 80.8 kg/h NVI: 1651kg/h H2O : 106367.2 kg/h
进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失 图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 能量流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
烟气610
热损610 原料矿 98 空气16 电1293
排楂322 排水 13108
排水 9697
排水 热损410 20646
尾气 466 热损98 成品240
标题栏
施工流程图 施工图
四、辅助管道系统图和蒸汽伴管图
是对管道与仪表流程图的补充，公用工程图纸。 基本特征： （1）按介质类型分别绘制，用粗实线绘制管道，细实线绘制 管道上的全部阀门、控制点的符号。 （2）用长线框表示使用介质的设备。 （3）每条管线都有编号。 （4）如某辅助管道较多时，可按工段绘制。
隔热或隔声代号 ( HG20519.30－92) 见Ｐ164 表8-4 保温-H 保冷-C 蒸汽伴热-S 水伴热-W 油伴热-O
隔声-N
若为保温或伴热也应作相应标注。
伴热
保温
PG1001—150
100
150×100
管道变经标注
七、 阀门等管件的画法与标注
阀门 异径管 三通 四通 弯头 管件 连通、调节流量 改变管道直径 分流、改变流动方向 改变流动方向 连接两管段
组分 Kg/h 摩尔分数 .18.52 32.25% 1 32.42 16.8% 2 2.34 24.3% 3 4 1.76 26.4 合计 50.04 100%
去物料贮罐
标题栏
推荐物料流程图标注
管线号
物料组成
流量 温度 粘度 Kg/h ℃ CP
备注
该表横放在物料图的下方。应用方便如：同一种物料 进、出某一设备的物料组成、流量、温度，很容易计算出 在该设备中物料的变化和热量衡算。
相同设备序号 ：只画出一台时，应全部标出如：V408AB 标注位置：设备正上方（下方），水平排列整齐。 设备内或近旁。 2、设备隔热和拌热
拌热
隔热
六、工艺管道的画法和标注
1、管道的图示 一般只画工艺物料管道和与工艺有关的一段辅助物料 管道。 管道用粗实线表示，箭头表示物料流向，并在物料线的 起点或终点标注物料名称及来源、去向。 管道流程线要用水平和垂线画，不允许用斜线，转弯时， 一律画成直角；管线交叉处，其中一条线断开画。