现场管理 （制造业）
1、现场的概念
一、现场管理很重要
广义现场
从事经营服务的所有场所
生产制造现场
厂房、车间、仓库、运 输等直接从事生产服务 或辅助这些活动的场所 。
事务管理现场
设计开发、采购销售、 财务人事、企业管理等 现场。
现场管理：
用科学的方法对生产制造和事务管理现场各要素进行有效的计划、组织、协调、
过程D
AP
D AP
输出 D
过程B 输出B
CD
CD
AP CD
输入F
输出F
内部 顾客
过程F
内部 顾客
AP
CD
大环包小环、小环保大环、共同促进大循环
方针目标是过程管理与持续改进的标杆 标准化是稳定控制和持续改进的必要前提
RG-PDCA循环的要求： 理解和满足要求； 从增值的角度思考过程； 获得过程有效性的结果； 在客观测量的基础上持续改进
现场管理的目标、因素、专业之间是 一个整体，需要从系统的角度观察、分 析、把握，切忌条块化、碎片化。
阶段1
二、现场管理管什么
现场管理是流程化的系统管理
阶段2
阶段3
现场管理策划 现场管理控制 现场管理改进
安全生产 设备管理 工艺质量 生产组织
安全生产 设备管理
工艺质量 生产组织
条线职能驱动 的运营
认同的流程，但条 线职能占据主导
活动
标杆比对
标准化
三、现场管理怎么管 （管理原则）
1、“三现”原则
到现场
三
现
看现物
原
则
掌握现实
事物出现异常情况或问题的现场 发生变化或有问题的实物 发生问题的环境、背景或要素
现场：真实的地方； 现物：真实的物件； 现实：真实的数据；
图5 “三现”原则的要素
.
推进全员生产维护活动，提升设备保障工艺、质量、效率的综合能力 ，建立设备日常维护、预防性维修、故障分析、备件管理机制。
.
质量控制 物料管理 生产计划 安全环保
资源利用
二、现场管理管什么
现场管理具体要求 B
强化过程质量控制，制定和实施产品质量检查、过程质量控制方案 ，系统运用SPC方法建立实时的过程质量监控系统，通过数据分析处 理对过程进行持续的改进。
常用工具
质量功能展开（QFD） 狩野模型（KANO） 工业工程（IE） 价值流图
平衡计分卡 目标管理（BOM） 可视化 标准化
工业工程（IE） 价值流 快速换模 准时制生产（JIT） 柔性化 防错法（POKA-YOKE） FMEA 环境因素识别 危险源识别 标准化
三、现场管理怎么管 （基本方法）
表2 RG-PDCA循环在现场管理中的应用 （续）
重在知行合一 贵在持之以恒
学习质量管理方法 重在“道”而非“术” 需要树立“以人为本”的现场管理理念
一、现场管理很重要
核心是发挥人的积极性
现场是竞争力基础
1、企业的名片 2、制造力的体现 3、发展的基础
新时代现场特征
1、“透明现场” 2、高技术现场 3、高素质员工现场
现状与问题
1、重技术轻现场 2、缺少系统思维 3、管理平台不扎实
. 深化现场物料和在制品管理，健全物料和在制品的领用存制度，优 化物流路线、减少搬运，减少库存和保护物料，推行准时化配送，确 保物流与现场作业协调匹配。 . 严格生产计划管理，按照交货期要求，协调生产和供应（商）关节 ，制定均衡生产计划，准确传递生产指令，监控计划实施，及时处理 异常问题。 . 确保安全和保护环境，建立职业健康安全和环境管理体系，投入必 要资源不断优化工艺、降低员工劳动强度、消除安全隐患、减少污染 物排放和能源资源消耗，创造更好工作环境。 . 提高资源利用效率，建立能源资源消耗控制机制，不断改进工艺、 装备、技术和管理，推进能源资源的循环利用，减少浪费、提高综合 利用率。
• 在解决现场问题时，关联企业的发展战略、隐性问题、瓶颈问题，
E
以及供应链的系统问题
5S为基础 推行目视管理
人员管理 文件管理
TPM活动
二、现场管理管什么
现场管理具体要求 A
坚持以5S活动为基础，贯穿管理的始终，通过培养员工良好的工作 习惯，规范现场、现物，营造干净、整洁、舒适、有序的工作环境。
.
性的后果。
一、现场管理很重要
3、新变化 新课题 新重点
互联网发展
制造技术发展
全民教育发展
透明现场
高技术现场
高素质员工现场
互联互通 争取信任 透明工厂 透明厨房
既是质量自信表现 更是顾客体验要求 任何缺陷都会被放大
智慧工厂、自动化生产 产品质量和生产效率 越来越依赖生产装备
装备性能决定了产品质量 实物质量控制的重心 发生了转移
制造力的体现
企业管理一般可以分 为三个层次，即高层 领导的决策性管理、 中间管理层的执行性 事务管理和作业层的 现场管理。现场管理 是企业经营管理和高 品质制造的基础。
企业发展的基础
“现场连着市场” 现场基础扎实了，可 以增强企业对外部竞 争环境的承受能力和 应变能力，有利于企 业经营管理的整体优 化。忽视现场管理， 则将给企业带来灾难
20%的员工受过高等教育 他们更有个体意识
更强学习力、更大个人抱负 “职业发展前景、公平的环 境、个人的成就感、紧跟前 沿不掉队”成为员工对工作
的基本要求
互联网时代现场管理需要升级 核心是思维方式的转变
4、现状与问题
一、现场管理很重要
重市场重技术 多专业思考 热衷改进项目
三多三少
轻现场基础 少系统思维 忽视平台建设
MSA
2. 按照监控计划、方法及判定准则，检查产品、过程能力、管理 SPC
效率、管理过程
可视化
3. 记录和传递监控信息
标准化
统计技术
1. 不合格及异常情况的处理
头脑风暴
2. 纠正和预防措施管理
QC活动
3. 根据绩效结果评价现场管理的有效性，制定和实施改进计划 改进提案
4. 根据顾客需求变化和产品发展趋势，识别创新机会，实施创新 六西格玛项目
推进现场的目视管理，让现场管理的要求和标准、进度和现状、标杆 和问题一目了然。 . 突出人员的能力意识管理，采用培训教育、班组建设、平台搭建等方 法，培育“多能工”职工队伍，营造和谐的班组氛围，增强全员“职业 自觉、现场主动”的意识和能力。 . 抓好现场文件管理，形成文件的制定、发布、培训、保管和更新机制 ，确保文件“够用、好用、管用”。
业人员管理、原材料和在制品管理 3. 指标项目包括：质量、效率、履约、员工素质、成本、安全、
环保与资源利用 （指标项目参见表 4）
1. 确定过程要求，质量特性、技术参数、图纸等 2. 选择适宜的生产方式 3. 现场作业组织结构、管理流程、作业标准、现场布局、信息管
理系统等 4. 识别和减少浪费 5. 识别过程存在的风险，预防控制
.
三、现场管理怎么管 （基本方法与管理原则）
“三现”原则
预防原则
变化点管理原则
管理原则
80/20原则
5W2H原则
可视化原则
基本方法： RG－PDCA循环
三、现场管理怎么管 （基本方法）
还记得这两个品牌吗
人生的悲剧莫过于此 我们拼了命的奋斗 却发现从一开始目标就错了 我们所追逐的东西 是那么简单的臭不可闻
二、现场管理管什么
因素（管理对象）
人：人力/人员能力意识 机：设备/设施/工具 料：物料/半成品/加工对象 法：作业或服务的方法 环：环境/外部影响因素 信：内部信息/外部信息 测：计量/测量/测量过程
结果
质量 效率 安全 成本 环保 队伍
图 2 现场管理的目标与对象
实现目标 管控的是影响目标实现的因素
控制和监视测量，使其处于良好的结合状态，以最高效率、最经济手段，实现组织的 发展战略，达到优质、低耗、均衡、安全、文明、可持续发展目的的动态过程，是现 代企业经营管理的有机组成部分。
一、现场管理很重要
2、现场是竞争力的体现
企业的名片
生产现场员工精神饱 满向上，场地环境整 洁有序，设备设施完 好，定额、计量、信 息、记录、教育等制 度健全并严格执行， 是企业整体管理水平 的最直观的表现。
组织最重要的两个能力： 战略决策能力—— 定位与选择 组织实施能力—— 实施与执行
三、现场管理怎么管 （基本方法）
从减肥看基本的做事方法
巩固控制措施 纠偏(预案)措施
• 是战略保持的问题
称重检查效果
• 纠偏是改进的自触发问题
实施减肥措施
• 监视测量是目标实施的管理问题
怎样减肥
• 实施措施是执行力问题
质量三部R：Researck 调查研究 G: Goal 确立目标 P: Plan 策划措施 D: Do 实施对策 C: Check 检查测量 A: Action 处置改进
从PDCA到RG-PDCA循环
RG-PDCA的核心：选择做正确的事情和把事情做正确
三、现场管理怎么管 （基本方法）
“人机料法环信测”是在 “人机料法环测”5M1E的基础 上，增加了“信息”这一因素 丰富发展起来的。这七个因素 相互作用、相互交错，共同影 响事物的结果。
现场管理需要全面把握这 七个因素的影响。同时，根据 “二八法则”找到关键的少数 （因素），突出重点加以管理 控制。
现代科学管理的基础是“系统论、控 制论、信息论”，需要用“三论”来指 导现场管理。
三、现场管理怎么管 （基本方法）
表2 RG-PDCA循环在现场管理中的应用
阶段 调查 研究
确立 目标
策划 措施
现场管理中的应用
1. 系统识别来自顾客和相关方的需求及其变化的趋势 2. 分析现场管理活动之间的相互关系 3. 对标先进、分析以往业绩、发现问题与改进空间 4. 资源与能力的限制