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第10章工艺尺寸链计算题


b)
下偏差 +0.04
0 -0.015
0 0
结果:A
1
43
.10.16 0.04
43
.14
0.12 0
mm
例4. 连杆厚度尺寸要求如图所示。为了使连杆在加工过程中安装方便,开始加 工时小头的厚度亦按大头要求加工,到加工后期再将小头铣薄。有关的加 工工序如下:
30±0.1
a)
L1
L2
b)
L2 c)
L
30±0.1
L1 L2 L0 L2
a)
L1
L2
b)
L2 c)
Hale Waihona Puke 解:1.列尺寸链2.判断各环性质
L0为铣削小头端面时 间接获得,故为封闭 环,L1为减环,L2为增 环。
3.计算
L1 L2 L0 L2
环名
基本尺寸 上偏差 下偏差
2L2(增环) 66 L1(减环) 36
-0.15 -0.28 +0.18 -0.25
.10.175 0.025
43
.125
0.15 0
mm
同轴度、对称度在尺寸链中的处理
当同轴度、对称度为技术要求时,则为封闭环;在加工过程中出现,则为组
成环;基本尺寸为0,上下偏差为其公差的一半,即
e
0
t 2
把它作为一个尺寸环来计算,可把它置于有相对位置要求的任一尺寸一方。
如上例若已知磨孔与镗孔的同轴度误差为0.03,则
A
例5.如图所示偏心零件, 表面A要求渗碳 处理, 渗碳层深度规定为0.5 ~ 0.8mm。 与此有关的加工过程如下:
1) 精车A面, 保证直径尺寸D1 38.400.1mm 2) 渗碳处理, 控制渗碳层深度H1 3) 精磨A面, 保证直径尺寸D2 3800.016 mm 确定H1的数值。
H1 H0
-0.36=-0.17-ESx , ESx=+0.19
因此,
x
40
0.19 0
mm
A(增环)
50
x(减环)
40
B(封闭环) 10
0 +0.19 0
-0.17 0
-0.36
2.工序基准是尚待加工的设计基准
与封闭环方向相 同者为减环,相
例3.
反者为增环。
加工一齿轮内孔和键槽, 设计尺寸为:
D2 4000.05 mm, H 43.300.2 mm。
基本尺寸 0.7 19 19.2 0.5
上偏差 +0.25
0 0 +0.3
下偏差 +0.008 -0.008 -0.05
0

该环放在R1或R2上都可以。
e 0 0.015
e
H
A1
A1
H
D1
R1 R2
D2
a)
b)
同轴度、对称度在尺寸链中的处理
e
H
A1
A1
D1
H
R1 R2
环名 A1(增环) R2(增环) e(增环) R1(减环) H(封闭环)
D2 a)
基本尺寸 43.1 20 0 19.8 43.3
上偏差 +0.160 +0.025 +0.015 0.025 +0.2
环名
基本尺寸
上偏差
下偏差
1)列尺寸链 2)判断各环性质
A1(增环)
43.1
R2(增环)
20
D2/2
键槽深度H为磨内孔间接 R1(减环)
19.8
得到,是封闭环。其余各 D1/2
环的判断如图。
H(封闭环) 43.3
+0.175 +0.025
0.025
+0.2
+0.025 0
0
0
3)计算
最后结果为
:
A1
43
工艺尺寸链的应用
1.定位(测量)基准与设计基准不重合时的尺寸换算
例1.
如图所示压条零件,若
A1
30
0 0.1
mm
,
A0
10
0.1mm。
求调整尺寸A2。

A1
1)列尺寸链
C B A0
A2
A0
A1 A2
2)判断各环性质
a) A
b)
A0为封闭环,A1为增环, A2为减环
3)计算
环名
A1(增环) A2(减环) A0(封闭环)
有关加工工序如下:
1)镗内孔至D1 39.600.05 mm 2)插键槽保证尺寸A1。 3)热处理。
HH R1 R2
4) 磨内孔至图纸尺寸D2 4000.05 mm
D1 D1
A1
A1
A1 A1
eH
R1 RR12 R2
图5.29 齿轮内孔及键槽的工艺尺寸链 DD2 2
求工序尺寸A1。
a
b


解:
L0(封闭环) 30
+0.1 -0.1
最后结果 :L
2
33 0.075 0.140
mm
4.有表面处理工序的工艺尺寸链计算
表面处理是指表面渗碳﹑渗氮等渗入类以及镀 铬﹑镀锌等镀层类的表面处理。渗入类表面处 理通常在精加工以前完成渗入,精加工后应使 渗入层厚度符合设计要求,因此设计要求的渗 入层厚度为封闭环。镀层类表面处理在大多数 情况下是通过控制电镀工艺参数来保证镀层厚 度的,因此最后获得的电镀后的零件尺寸为封 闭环。
z 1
j n1
解:
n
m
1)列尺寸链
ES0 ESz EI
B
X
z 1
j n1
A
n
m
2)判断各环性质
EI0 EI z ES
z 1
j n1
B
10
0 0.36
为封闭环
,A
50
0 0.17
为增环
,x
为减环
3)计算
环名
基本尺寸 上偏差 下偏差
10=50-x , x=40
0=0-EIx , EIx=0
基本尺寸
30 20 10
上偏差
0 0 +0.1
下偏差
-0.1 -0.1 -0.1
结果:A
2
20
0 0.1
mm
Bx 410 0000.。1093m6为m封闭环 ,A
50
0 0.02
为增环
,x
为减环 ,
工艺尺寸链的应用
例2改. 测图尺所寸示x。零试件确,定设尺计寸尺x寸的为数1值0-和0.3公60。差A0因。尺n寸不Az便测m量,Aj
D2
R1
R2
a)
b)
图5.32 渗碳层深度尺寸换算
解:
1)列尺寸链 2)判断各环性质 H0是最终的渗碳层厚度,是间 接保证的,因此是封闭环;H1、 R2为增环;R1为减环。 3)计算
最终结果 :H
1
0.7
0.250 0.008
mm
环名
H1(增环)
R2(增环) D2/2
R1(减环) D1/2
H0(封闭环)
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