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4、形状和位置公差的种类
为控制机器零件的形位误差，提高机器的精度和延长使用寿命，保证互换性生产，标
准GB/T1182—96相应规定了14项形位公差项目。如下图
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5、形状和位置公差的标注
• 按形位公差国家标准的规定，在图样上标注形位公差时，应采用代号标注，无法采用代号 标注时，允许在技术条件中用文字加以说明。
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一．机械制图基本知识 二．公差基本知识介绍 三．CAD基础知识介绍 四．公司企业标准
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一． 机械制图基本知识
图样被称为工程界的语言，因此必须统一规范。 （一）、技术制图国家标准
图纸幅面和格式及标题栏——GB/T 14689-1993 、GB/T 1068-1998 比例 ——GB/T 14690-1993 字体 ——GB/T 14691-1993 图线及其画法——GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002） 尺寸标注方法——GB/T 4458.4-2003、GB/T 16675.2-1996） 机械工程CAD制图基本规则——GB/T 14665-1998
2、确定尺寸精确程度的等级称为“公差等级”，国标规定了20个公差 等级，即IT01~IT18。标准公差根据尺寸分段，按标准计算公式计 算化整后而得。
3、基本尺寸：即是设计者给定的尺寸，又称设计尺寸。
4、实际尺寸：即是测量所得的尺寸，由于测量存在误差，常取测量值 的平均值。
5、极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，较大的称为最大极限尺寸，
于3.5 mm,字宽一般为h/ 2
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（四）、图样画法
视图：机件向投影面投影所得的图形
1、国标GB4458.1-84规定我国实行第一视角法视图，世界上主要有两 种视角法，中国、俄国；德国等使用第一视角，美国、日本、英国 等使用第三视角。 第一视角就相当于把物体放在坐标系的第一象限；人在第一象限前方， 人眼位置是光源，是人眼－物体－图形的顺序； 第三视角就相当于把物体放在坐标系的第三象限；人还是在第一象限 前方，人眼透过坐标平面去看物体，是人眼－图形－物体的顺序；
较小的称为最小极限尺寸，二者均以基本尺寸为基数来定。
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6、尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，简称偏差，偏 差可正、可负或为零。 零偏差线简称零线是确定偏差的一条基准线。 最大极限尺寸-基本尺寸=上偏差；最下极限尺寸-基本偏差=下偏差。
7、基本偏差:各偏差系列中上、下偏差中靠近零线的那个偏差,仅表示公 差带位置。国标对孔、轴各规定了28种基本偏差，如下图。
半剖视图
剖视图
局部剖视图
全剖视图
剖面图：假想用剖切面将机件某处切断，仅画出剖面的形状。
局部放大图：将机件的部分结构用大于原图形的比例所画出的图形。
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4、三视图是指主视图、俯视图、左视图，一般此三种视图即可将物体 表达清楚，有些还需要增加剖视图、剖面图、局部放大图才能将物 体表达清楚。
的图样上，一般遵循水平方向标注在视图的右侧，垂直方向标注在 视图的下方，这样可以避免尺寸交叉，尺寸较多时可以分散标注； 5、两尺寸线之间的间距约为7mm，尺寸界线超出尺寸线2~5mm。
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30°
40
40
40
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应用图例：
Ø0.1 M
直线度/mm
0.4 0.3
30h6 E
0.1
-0.3 Ø19.7 -0.2
最大实体要求
ø 20（dMMS） Ø 20.1(dMMVS)
da/mm
0.4 直线度
Ø200-0.3
ø0.1 M R
0.1
ø19.7mm(dL)
可逆要求
Ø20(dM) ø 20.1(dMV)
ø80+0。25 ø0.4 L A
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（三）、配合及其公差
1、尺寸公差带：限制尺寸变动量的区域，在公差带图中为代表上、下偏差 的两条直线所限定的一个区域，其大小由标准公差确定，位置由基本偏差确 定。孔公差用大写字母表示，如H8、F7，轴公差用小写字母表示，如g6、p5 2、配合：是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 3、基准制：是以两个相配零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带， 然后按使用要求的最小间隙（或最小过盈）确定非基准件的公差带位置，从 而形成各种配合的一个制度。配合有基孔制和基轴制两种配合。 4、配合种类：间隙配合、过渡配合、过盈配合 5、配合公差：允许间隙或过盈的变动量。配合公差=轴公差+孔公差 。
（三）、图纸线型及字体
1、 图纸共有8种线性，线型宽度为2:1，及粗实线与细实线的比例为2:1 常用宽度系列：0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm
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应用举例：
重合断面图的轮廓线 细实线
极限位置的假 想投影轮廓线
双点画线
不可见轮廓线 虚线
• 形位公差的代号包括：形位公差项目的符号、框格、指引线、公差数值、基准符号以及其 他有关符号。
• 基准代号的字母采用大写拉丁字母。不建议使用E、I、J、M、O、P、L、R、F等字母， 也不能与视图字母重合。基准的顺序在公差框格中是固定的。
• 同一要素有多项形位公差要求时可将公差框格重叠，且应按有基准项目在上的原则。
2、两种视图都遵循“长对正，高平齐，宽相等”的投影原则，区别在于 第一视角为投影所得，第三视角为所见即所得。
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第一视角法标记
第三视角法标记
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3、常用视图：
基本视图
主视图：又称“前视图”。 俯视图 仰视图 左视图 右视图 后视图
向视图：“X向”、“X向旋转”，X用大写拉丁字母 表示。
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应用图例： 30h7
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0.005 0.01
30h7
最大实体边界dmax
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E30h7包 Nhomakorabea要求独立原则
直线度/mm
-0.03
Ø19.97
-0.02
φ 20（dM）
0.03 0.02
0 da/mm
包容要求
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2、形位公差：是指实际被测要素相对于图样上给定的理想形状、理想位置的允 许变动量。
3、形位公差带：形位公差带是用来限制实际被测要素变动的区域。形位公差带 具有形状、大小和方位等特性。形状公差带的方向和位置一般是浮动的。即 可随实际被测要素的方向和位置的变动而变动，一般指公差带的宽度方向。
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框格高度为框格中 字体高度的2倍
公差框格 项目符号
指引线
50h7
0.0 A
1
形位公差值 基准字母
φ0.05 A
基准代号字母
形位公差数值
A
公差带的形状
形位公差符号 指引线
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6、公差原则
公差原则是正确处理尺寸公差与形位公差之间关系的规定。尺寸公差与形位公差相互有 关称为相关要求。尺寸公差与形位公差彼此无关称为独立原则。
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二、公差基本知识介绍
（一）、基准介绍
1、基准指用来确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
2、基准分为：设计基准和工艺基准；工艺基准又分为：定位基准、工 序基准、测量基准、装配基准。
（二）、尺寸公差
1、尺寸公差定义：允许尺寸误差的范围，即极限位置差值的绝对值， 常以公差带来表示。
虚线圆弧相切时，应画相切。 6)、当图中的线段重合时，其优先次序为粗实线、虚线、点画线。
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3、字体
1)、基本要求：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐 2)、字体高度h公称尺寸系列：
1.8, 2.5, 3.5, 5, 7, 10, 14, 20 mm 3)、汉字应写成长仿宋体，采用规定的简化字。汉字高度不应小
可见轮廓线 粗实线
剖面线 细实线
轴线 细点画线
断裂处的边界线 双折线
轨迹线 细点画线
对称线 细点画线
断裂处的分界线 波浪线
尺寸线 细实线
尺寸界线 细实线
相邻零件的假 想投影轮廓线 双点画线
圆中心线 细点画线
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2、图线画法注意事项：
1)、在同一张图样中，同类图线的宽度应一致。虚线、点画线及双点画 线的画、长画和间隔应各自大致相等。
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a、装订格式 c
c
a
a
c
标题栏
c 竖装
c
c 横装
标题栏
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b、非装订格式
纸边界线 （细实线）
对中符号（粗实线）伸入图框内5 mm