设备主要构件是空心加热盘，中空部焊有 折流隔板加强，既增加刚度和强度，又提 高传热效果，发挥了传导干燥热能利用率 高的优点。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到 三相点温度以下，然后在真空条件下使物 品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从 物品中排除，使物品干燥。物料经前处理 后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升 华脱水，之后在后处理车间包装。真空系 统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系 统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱 和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加 热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、 真空泵、加热、冷却装置等。
真空干燥机采用热传导法 真空干燥转鼓采用热辐射法。
设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、 主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料 盘及成品出口、尾气出口、热载体进出口 管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及 电机等所组成。
真空冷冻干燥装置
定义
真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将
材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空 下使冰升华而达到干燥目的。
冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中
去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比 如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为 气 态的过程。冷冻干燥得到的产物称作 冻干物 （lyophilizer），该过程称作冻干
真空干燥装置是针对目前现有的常规真空干燥及烘 箱，进行改造升级换代而设计的新产品。它是利用 真空干燥原理制造，结构紧凑
合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等 的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具 有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低 2~3倍）；干燥温度范围宽（ 0℃ ~ 120℃ 均能干 燥），能在低温范围内（ 0℃ ~ 50℃ ）进行快速 干燥；干燥室中真空无氧，干燥质量可与冻干物料 的质量相毗美；它能对有机溶剂进行回收，有利于 降低生产成本和环境保护，尤其适合于冻干机无法 干燥的含有机溶剂的物料。
真空冷冻干燥就是先将固体湿料冷冻到“三
相点”以下，使湿料中的水分变成固态
（冰）；然后在真空环境下加热，使冰直
接升华为水蒸气逸出；并通过不断移走水
蒸气，使物料脱水而干燥。 相图中的 O点是水蒸气、水、冰三相平衡 共存的点，称为“三相点”，常称为水的 “冰点”。
流程
冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻 干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的 周期在工业生产上具有明显的经济价值。 真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如 热水、低压蒸汽或导热油)，热量以内壳传 给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓 慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到 强化干燥的目的。物料处于真空状态，大 气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和 状态而蒸发，并由真空泵及时排出：
⑴冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多 热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生 物之类不会发生变性或失去生物活力。因 此在医药上得到广泛地应用。
⑵在低温下干燥时，物质中的一些挥发性 成分损失很小，适合一些化学产品、药品 和食品干燥。
⑶在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶 的作用无法进行，因此能保持原来的性 状。
冷冻真空干燥应用
生物制品方面 疫苗、诊断制剂、血清制品等的冻干
医药工业方面 抗生素、维生素、酶制剂、血液制品等的冻干
食品和化学工业方面 速溶咖啡、果汁、催化剂等的冻干 、
1、利用真空冷冻干燥原理制造，结构紧凑 合理，维护便利、费用低廉，全自动控制、 操作简便。
2、功能周全，无需配套设施（蒸汽锅炉、 冷却塔等),通上三相电便可独立工作。
3、设计独特，能耗极低。使低价格物料的 冻干有利可图
设备的现状与发展 冻干技术的应用和设备是分不开的，到目前
为止，冻干设备的形式主要分为间歇式和连续式 两大类，设备的规模从不到一平方米到几十平方 米都有。
1.连续式冻干设备 近年来，国内外开始探索和使用连续式真空 冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单 一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合 浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现 自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺 点是成本高。 随着GMP认证的结束，国产的优秀医药用冻 干设备全面进入了现代化阶段，功能齐全、工作 可靠、性能稳定，可实现在线清洗(CIP)或蒸汽消 毒灭菌(SIP)，各项技术指标都能满足生物制品和 药品冻干生产的需要。
（lyophilization）
传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。 在冰冻干燥过程中样品的结构不会被 破坏，因为固体成份被在其位置上的 坚冰支持着。在冰升华时，它会留下 孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保 留了产品的生物和化学结构及其活性 的完整性。
真空冷冻干燥技术，
又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使 其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的 物品，原有的生物、化学及物理特性基本不变， 易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态， 并能保持其原有的生化特性
⑷由于在冻结的状态下进行干燥，因此体 积几乎不变，保持了原来的结构，不会发 生浓缩现象。
⑸干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加 水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来 的性状。
⑹由于干燥在真空下进行，氧气极少，因 此一些易氧化的物质得到了保护。
⑺干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥 后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷 冻干燥目前在医药工业、食品工业、科研 和其他部门得到广泛的应用。
简介：
1.真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药 饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜,食品,水果,化 工,药物中间体等物料的干燥.
2.真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导 热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一 种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物 料空间进行干燥的冷冻真空干燥
真空干燥机的基本工作原理
相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多， 配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻 干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能， 常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组 合冻干设备，例如喷雾冻干设备。间歇式 2.冻干设备
间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，特 别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采 用单机操作，如果一台设备发生故障，不会影响 其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制 物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。 设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装 料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备 利用率低，生产效率也不高。