++++++有限责任公司 烧结脱硫线布袋除尘设备
反吹系统优化
技 术 改 造 方 案
韩国CK WORLD公司愿为贵公司竭诚解决布袋除尘方面运行问题
CK WORLD Co.,Ltd 2019年 + 月 + 日
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“企业经营受外部环境影响，价格随行就市，企业发展需从内 部不断挖潜增效，加快集约化进程，以提高竞争力应对市场变 化。新技术的应用可减少内部不必要的浪费，降低产品成本，是 解决发展的根本途径。韩国 CK WORLD 愿为贵公司提供先进的 节能环保技术，实现降耗增效。”
过滤速度0.9m/min 过滤速度≦0.8m/min
㎡
≒22,716.5 ≒23,295.28 文氏管(20cm)
㎡
≒19,081.86 ≧22,130.52 十五个室过滤
㎡
≧28,477.98
现有充分
个月
12
24
m³/h
3,265.74
811.152
减少2,454.588
m³/a 25,864,660.8 6,424,323.84 减少19,440,336.96
即适用原有老反吹系统的话需要过滤面积总共是 28,477.98 ㎡ 还有引风机的风量也要增量，占有面积等其他部分也要增加 采用 CK WORLD 反吹系统技术的话不必要增加设备规模，现 有设备能量发挥 95%以上的话可以实现超低排放标准达标。
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2 现有设备运转现况和改造后效果
2.1 烧结脱硫线粉尘过滤布袋式除尘设备现况和技术改造前后效果对比
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4.2 韩国P钢铁 广阳厂 第一焦化厂 除尘设备 K-251 (2018年)
分类
单位 改造前 改造后
备注
设备设计规格
收集能量500m³/min, 布袋规格130×3280, 压缩空气使用压力0.56MPa
粉尘收集处理量
Kg/天 2,853.7 3,278.7 +425kg/ B/C移送量160吨/h基准
7,983,360
-13,305,600
风量
m³/min 7,150(65%) 10,450(95%)
+3,300
布袋寿命
月
4
12
增加8个月
◆ 电磁阀规格：40A
◆ 压缩空气使用量减少价值: 总减小量(13,305,600m³) × (0.06)元/m³即 798,336 元/年
◆ 布袋使用量减小价值：总减小量（10,080）×（200）元/个 即 2,016,000 元/年
秒
0.5
0.3
现场调整
秒
2
5
现场调整
秒
768
1,920
+1,152秒
MPa
0.35~0.5
0.5
现场调整
小时
7,920
24小时×330天
Pa
1800~2200
1500~2000
m³/h
1,250,000
Nm³/h 780,000(80°) 918,400(80°) 设计风量比95%以上
㎡
23,148.15 26,041.67
若使用韩国 CK WORLD 公司研发的专利反吹系统后，可优化 压缩气体的使用，解决因扰生产中布袋堵塞的问题，使目前低 效运转的除尘设备状态恢复到原设计能力的 95%以上。生产现 场粉尘得到高效处理后，既节约了运行成本，又增加了企业的 经济效益。
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3 效益分析及依据
3.1 各种反吹系统设备按同等压力下喷射速度
本项目反吹系统改造技术方案，是适用我司专门研发的双型过 滤袋式除尘设备多重增幅方式压缩气体喷射器(即CK INJECTOR, 专利号:ZL2007 1 0005696.7)反吹系统和运转条件优化,替代现 有布袋式除尘设备里普通的压缩气体反吹系统，改造之后贵司当 天即可看到除尘效果，并同步获得压缩气体资源节约量和除尘最 优的效果。
分类
设备设计规格
反吹宽度时间 脉冲反吹间隔时间 脉冲反吹间隔大周期
压缩气体压力 年间运转时间
差压 设计风量 改造前后风量 理论上 设计需有过滤面积 现有过滤面积 预计有效过滤面积 实现超低排放需要面积 布袋寿命 按时间压缩气体使用量 总压缩空气体用量
பைடு நூலகம்
单位
现在
改造后
备注
电磁阀 DN80, 3” 384个， 布袋规格 ø160×8050，布袋数量6144个 仓室（气缸）16个，布袋：PPS+PTFE
CK WORLD公司可以诊断和提供解决办法。
本项目技术方案是根据++++++有限责任公司烧结脱硫系统使 用的粉尘除尘设备实际运行情况而制定。根据贵司提供的烧结脱 硫系统除尘设备运行参数分析出目前除尘存在的问题，项目若采 用我方技术改进，贵司除尘设备不但可以实现粉尘排放达标(≦10 mg/m³)，而且能大大延长布袋使用寿命、节约关联设备运行费用 等效果，从而实现企业的降尘降耗，提高市场竞争力，达到节能 减排的双重目标。这也是我司为贵公司提供服务的目的。
压缩气体反吹系统设备优于原设备寿命，一次性投资，保证粉 尘超低排放标准(≦10mg/m³)达标并每年均可获得额外收益。
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目录
1 除尘设备规模设计原则和计算办法 2 现有设备运转现况和改造后效果 3 效益分析及依据 4 案例分析 5 ++++++有限责任公司除尘设备改造后的收益 6 CK World 公司对+++++++有限责任公司共谋发展的建议 7 报价单（CK190701 SS）
➢ 环保要求和条件 超低排放标准浓度：低于 10mg/Nm³（《建材工业大气污染物 排放标准》DB37/2373-2018）
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1 除尘设备规模设计原则和计算办法 ➢ 过滤面积设计和实际运转情况 1.按照风机规格，风量：1,250,000m³/h 2.指定过滤速度：烧结脱硫除尘是一般按设计 0.9 m³/ m²/min 3.技术改造后过滤速度：≦0.8 m³/ m²/min 4.现有设备设计过滤面积：23,295.28 m² (十六个仓中一个仓清灰) ➢ 过滤面积设计规则 风机风量(Nm³/h)/过滤速度(m³/m²/min)/60m=过滤面积（㎡） 即 需要过滤面积是 1,250,000 / 0.9 / 60 = 23,148.15 m² 但是，这是清灰效果充分的情况下需要面积。
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- 每小时按照每室排放量： 改造后 0.5MPa，0.3 秒，5 秒：13.5192×60 = 811.152m³/小时 改造前 0.5MPa，0.5 秒，2 秒：54.429*60 = 3,265.74m³/小时
- 每年袋式除尘器的压缩气体使用量(㎥/年)（一个室反吹清灰） 改造后 0.5MPa, 0.3 秒, 5 秒: 811.152m³/小时×设备运转时间(24 小时*330 天=7,920 小时)× 1 室 = 6,424,323.84m³/年 改造前 0.5MPa, 0.5 秒, 2 秒： 3,265.74m³/小时×设备运转时间(24 小时*330 天=7,920 小时)× 1 室 =25,864,660.8m³/年
改造前后金额差(预测年间压缩空气总节约金额)=(改造前成本-改造后成本) 1,749,630.3264 人民币/年
3.4 过滤布袋使用量节减（布袋设计寿命是一百万次反吹冲击基准） 过滤布袋寿命延长的原因预计节约金额计算办法
改造前一年过滤布袋使用量 – 改造后一年过滤布袋使用量=年间节约总量 即：6144-3072=3072 年间节约总量(3072 个)× (200 人民币/个) = 年间节约总额(614,400 人民币/年)
技术改造后过滤速度是 0.8 m³/ m²/min 即 需要过滤面积是 1,250,000 / 0.8 / 60 = 26,041.67 m² 一般反吹系统清灰的话过滤面积不够， 但是，CK WORLD 反吹系统技术的话充分的过滤面积。
现有设备反吹系统运转情况下不足过滤面积是(95°基准计算) 实际排放烟气量×（80+273）/ 273 = 切算后实际风量 780,000Nm³/h×（80+273）/ 273 = 1,008,571.42 Am³/h 1,008,571.42m³/h / 1,250,000m³/h = 0.807 即有效过滤面积是比设计面积大约 80.7%位置。 所以还有不足最小 19.3%过滤面积，即增加面积时候先考虑增 19.3%然后这面积中再不足的 19.3%过滤面积。 即要增约 5,329.83 ㎡(约增 3.4 室，ø 160x8050, 1317 个)
- 节约金额(年中压缩空气使用总量×压缩空气生产成本) 改造后 年中压缩气体使用总量(6,424,323.84m³)×压缩空气生产成本(0.09 人民币/m³) = 578,189.1456 人民币/年 改造前 年中压缩气体使用总量(25,864,660.8m³)×压缩空气生产成本(0.09 人民币/m³)= 2,327,819.472 人民币/年
除尘器风量
Sm³/min 327.7 372.5
+44.8(+13.67%)
除尘器粉尘浓度 mg/Sm³ 3.05
4.7
+1.65(+54%)
排风罩周边飞散粉尘 mg/Sm³
4.5
4.0
-0.5/ B/C移送量157.1吨/h基准
产量(出铁)
吨/天
10,000
15,000
+5,000吨
差压变化
mmAq 350左右
200~300
脉冲反吹间隔时间
秒
5
10
+5
压缩空气压力
MPa