工程学院本科生毕业设计（论文）题目：灯罩注塑成型工艺及模具设计学生：陆涛学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程学号：3131605134指导老师：黎文峰起迄日期：2017.3.13-2017.3.31设计地点：工程学院2017年 4 月28 日工程学院本科毕业设计（论文）作者承诺保证书本人重承诺：本篇毕业设计（论文）的容真实、可靠。
如果存在弄虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。
学生签名：年月日工程学院本科毕业设计（论文）指导教师承诺保证书本人重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与容进行了指导和审核，且提交的毕业设计（论文）终稿与上传至“大学生论文管理系统”检测的电子文档相吻合，未发现弄虚作假、抄袭的现象，本人愿承担指导教师的相关责任。
指导教师签名：年月日目录灯罩注塑成型工艺及模具设计................................................................... 错误！未定义书签。
目录.. (II)摘要 (IV)第1章绪论............................................................................................................................................. I II1.1注塑模具和塑料产品 (3)1.1.1塑料的成型工艺方法与成型模具 (3)1.1.2先进塑料成型工艺技术和先进塑料模 (3)1.2国外注塑模对比 (3)1.2.1塑料模具技术的发展动向 (3)1.3塑料模具中的注塑成型 (3)1.3.1 注塑模具分类及结构组成 (3)1.3.2 模具钢材的类型和选择 (3)1.4毕业设计选题的背景、目的和意义 (3)1.4.1 设计选题的背景和设计方法 (3)1.4.2 设计的目的和意义 (3)第二章塑件工艺性及成型工艺条件 (3)2.1零件制品图 (3)2.2塑件结构工艺性分析 (3)2.3塑件成型工艺条件分析 (3)2.4塑件的体积和质量 (3)第三章MOLDFLOW模拟分析 (3)3.1网格划分方法 (3)3.2MOLDFLOW分析结果 (3)3.2.1充填时间 (3)3.2.2流动前沿温度 (3)3.2.3顶出时体积收缩率 (3)3.2.4锁模力 (3)3.2.5冻结层因子分析 (3)3.2.6熔接线分析 (3)3.2.7变形量分析 (3)第四章成型机的选择及确定成型方案 (3)4.1注塑机的选择 (3)4.1.1初步选定注塑机[26] (3)4.2型腔数目、配置及分型面 (3)4.2.1型腔数目的确定 (3)4.2.2型腔的分布 (3)4.2.3分型面的确定 (3)4.3模架选定及组合形式 (3)第五章模具机构的设计与校核 (3)5.1浇注及排气系统设计 (3)5.1.1浇注系统设计原则 (3)5.1.2主流道设计 (3)5.1.3分流道设计要点 (3)5.1.4分流道的形状和尺寸 (3)5.1.5浇口的作用 (3)5.1.6浇口的截面形状和尺寸 (3)5.1.7浇口位置的选择 (3)5.1.8拉料杆 (3)5.2成型零件工作尺寸计算及相关校核 (3)5.2.1最大注射量校核 (3)5.2.2锁模力的校核 (3)5.2.3模具的最大最小厚度 (3)5.2.3开模行程校核 (3)5.3定位导向机构 (3)5.4冷却系统 (3)5.4.1温度对产品的影响 (3)5.4.2冷却系统管道的位置和直径 (3)5.5脱模系统的设计 (3)5.5.1 脱模机构类型的选择[34] (3)5.5.2 推杆机构具体设计[24] (3)5.6侧向抽芯机构类型选择与设计[15] (3)5.6.1 滑块的设计 (3)5.6.2 侧抽芯机构的抽芯距 (3)第六章模具三维造型及工作流程 (3)6.1注塑模三维造型及总装图[16] (3)6.1.1注塑模三维造型 (3)6.1.2注塑模总装图 (3)6.1.2零件图 (3)6.2模具工作流程 (3)结论 (3)参考文献 (3)辞 (3).. . …灯罩注塑成型工艺及模具设计摘要这次课题是对塑料灯罩进行模具设计，测量塑件的尺寸大小，对模具进行工艺性分析，查询图书馆文献资料，选择了适合灯罩的塑料材料，然后根据这个外壳的实际样子，进行了三维造型和建模。
根据我们三维建模出来的塑件图，详细的分析了这个塑件的结构，并且进行了前模和后模成型系统分分模；设计斜向顶杆机构；以及各个系统的结构。
采用了一模一腔配合点胶口的浇口这种型腔布局的结构形式；另外，设计过程中利用了MOLDFLOW软件进行工艺优化；最后，对我们设计好的灯罩外壳的三维模型图，进行转换和制图，出二维的装配的电子图档，以及塑件图，非标零件图这类工程图；根据设计好的图纸，进行最后的注塑机确认。
关键字：塑胶料，注塑模，模具设计，灯罩外壳，Moldflow.. .…The injection molding process and mold design oflampshadeABSTRACTThe subject is the plastic shade mold design, measuring the size of plastic parts, the mold of the process analysis, query library literature, select the lamp for the plastic material, and then according to the actual appearance of the shell, a three-dimensional Modeling and modeling. According to our three-dimensional modeling of plastic parts, a detailed analysis of the structure of the plastic parts, and the former mold and post-mold forming system classification model; design oblique mandrel institutions; and the structure of the system. In the design process using the MOLDFLOW software for process optimization; Finally, we designed a good shade shell of the three-dimensional model of the map, the use of the mold, Conversion and mapping, out of the two-dimensional assembly of electronic files, as well as plastic parts, non-standard parts of such drawings; according to the design of good drawings, the final injection molding machine to confirm.Key words: plastic material, injection mold, mold design, seat plate, Moldflow第1章绪论塑料制品在我们生活中已经必不可少的，给我们带来了很多的方便，其重量轻，还具有足够的硬度强度是一种很好的材料。
因此注塑模具面对高批量和复杂形状的需求下，其技术的革新也带来了巨大的挑战。
注塑模具带来的是工业领域的发展和创新，促进我们社会进步和国力的发展。
1.1注塑模具和塑料产品1.1.1塑料的成型工艺方法与成型模具注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成。
其成型方法可分为：(1)排气式注射成型(2)流动注射成型(3) 共注射成型(4) 无流道注射成型(5) 反应注射成型(6)热固性塑料的注射成型。
1.1.2先进塑料成型工艺技术和先进塑料模科技不断加进步，在塑料方面实现了不断创新，逐渐形成了一批先进的成型技术和工艺，其中包括：热流道浇注系统注塑模具，点浇注浇注系统模具，氮气注塑模具，气动剥离机构的模具，双色注塑模具等。
1.2 国外注塑模对比中国的模具行业发展很快，但在模具的准确性，模具制造周期中,生产能力与国际先进水平依然存在差距，这些差距是我们步入顶尖水平的重大阻碍。
但是我国模具材料微量元素控制技术，材料热处理技术，和冶炼技术都在不断进步，国模具零件标准化率达到20％左右。
在加工设备，模具制造技术和测量技术方面，中国相比德国日本还是存在很大差距的。
在模具加工技术方面我们同样存在很大的差距。
2017年，国外制造业整体显得比较低迷，但是技术发展还是比较快的，这个是改革开放直接导致的，中外合资的企业很多，直接引进了国外的先进技术。
目前对比国外模具技术水平来看，我国模具相比于国外先进水平还是有很大的差距。
据悉，我国模具产业现在主要面临的三大难点主要有：塑模企业应向园区发展迟缓，加大塑料材料与注塑工艺的研发力度不足，模具试模结果检验等工装水平仍未跟上[46]。
所以，在我国的注塑模发展上面，还需要大力的加强模具标准件的开发与制造，需要多多学习国外的先进技术，才能逐渐的进步与国外模具技术大厂不分伯仲的展开竞争[45]。
1.2.1塑料模具技术的发展动向模具技术开发我们分为三个方面：A.塑料成型技术的发展：目前，塑料成型理论已经发展到各种流变行为的研究阶段，塑料成型方法也被改造为新塑料和塑料件特殊要求的研究，其他产品的精密度，模具小型化和大型化精密制造成型技术是主要趋势之一。
B.模具制造发展方向：现在社会需要更加精密的塑料件，不仅要以上的精度要好一点，而且需要更好的表面质量，这样我们需要模具加工制造，采用更高的设计技术，制造加工技术，更好的加工设备，更准确的模具尺寸检测技术和设备。
C.注塑模具发展趋势：现在的发展趋势逐渐减少材料的浪费，减少制造周期和热流道模具研究。
1.3塑料模具中的注塑成型1.3.1 注塑模具分类及结构组成注塑模的结构都是由定模和动模两大部分组成,根据模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下几个部分组成(1)成型零部件：通常由型芯、凹模、镶件等组成(2)浇注系统：分为主流道，分流道和冷料穴三部分组成。