热 处理 后 试 样 的 物相 分 析 见 图 ２ 。可 见 ， 经
热 处 理 后 相 结 构 未 发 生 明 显 变 化 ， 有 Ａ 和 ａ相 只 的峰值 略有 变化 。 综 上 试 验 结 果 分 析 可 知 ， 处 理 的 关 键 作 用 热
是 使碳化物溶 解 ， 成 合金奥 氏体 ， 在空冷 时形 形 并 成合金 马氏体 ， 随后 的 回火 过 程 中 产生 二次 碳 在
应 用 中 发 现 ， 产 铬 系 白 口 铸 铁 的 耐 磨 性 能 与 一 国 些 进 口件 相 比仍 存 在 一 定 差 距 ， 要 进 一 步 研 究 。 需 本文 对 Ｃ ｌ ｒ７高 铬 白 口 铸 铁 的 热 处 理 工 艺 进 行 了
２ 热 处 理 工 艺 研 究
由于 Ｃ １ ｒ７高 铬 铸 铁 的 铸 态 性 能 不 能 满 足 高 硬 度 、 耐 磨 性 的 要求 ， 而 对 其进 行 了 热处 理 。 高 因 热 处 理 工 艺 采 用 了 正 交 设 计 试 验 方 法 ， 交 表 及 正 试 验 结 果 见 表 １ 结 果 表 明 ． 却 方 式 对 硬 度 的 。 冷
５ ０ ｘ２ ５ ℃ ｈ
６ ６０
１ ０ ℃ ×６ ００ ｈ
空 砖
４ ０ ｘ２ ５ ℃ ｈ
６ ． ５５
３ 热 处理 后 的组 织 分 析
用 能 谱 分 析 仪 分 析 了最 佳 热 处 理 工 艺 条 件 下
（） 热 赴理 ｝ 鲠 的扫描 电境 （ Ｅ ） 片 １０ｘ ａ §塑 ＳＭ 照 ０
０ 前 言
高铬 铸 铁 具 有 优 异 的 耐 磨 性 ， 已在 冶 金 、 建
材 、 山 和 电 力 等 部 门 得 到 了 广 泛 的 应 用 。 许 多 进 行 了 试 验 ， 火 温 度 分 别 为 ９ ０ 、 ０ ０ 、 矿 淬 ５ ℃ １０ ℃
研究 在提高 高铬 铸铁 的力学 性 能 和扩大 其 应用方 １５ ℃ ， 温 时 间 分 别 为 ０ ５ 、 ｈ ６ ， 火 温 度 ００ 保 ．ｈ ２ 、 ｈ 回 面做 了许 多工 作 ， 得 了较 好 的效 果 。但 在 实 际 分 别 为 ２ ０ 、 ５ ℃ 、５ ℃ 。 获 ５ ℃ ３ ０ ４０
ｍｅ ， ｔ 帅 珥口ｏ茹： ∞墒 埋 ａ ０ ０℃ ｆ ｒ０ ５ － ｅ ｉ ｒ ｐ ｈ ｅ ｈ ｔ１ ０ ｏ ． ｂ－ ∞ ＩｌｌＩ ｌ 证叫 ｌ Ｉ ４ ０ ｆｒ２ ｄｎ ｔ ｍ ｈ 埘 ｔ ５ ℃ ｏ ｈ
围 ２ 热 址 理 后 的试 样 ｘ射 线 ｛射 曲线 ｊ 亍
ｎｇ ２ Ｘ—ｒ ｄ ｆｒ ｃ ｏ Ⅱ ０ ｅ ｔ ｎｎ ． 町 ｉ ａ ｔ ｎ ｃｒ ｉ ｆｂ ａ —ｔ 哮ｄ印喇 肿 ｍ·
表 １ 热 处 理 正 交试 验 结 果
Ｔａｂ． Ｒｅ ｕ ｔ ｆｏ ｔ ｏ ｎａ ｘ ｅ ｈｎｅ ｉ Ｈｅ ｌｔｅ ｌ ｅ １ ｓ ｌｓ ｏ ｒ ｈ ｇｏ ｌｅ ｐ ｒ ｎｔｏｌ ａ ｒ ａ： ｎｌ ｍ
Ｉ（ ） － ９
１ ２
３
加 热 温度
９０ ｓ℃ ９０ ５ ℃
（ ）ａ点担 织 盹谱 曲 ｛ ｂ 蔓
４ ０１ Ｆｅ４７．８％ ｃｒ ３． ％ Ｍｏ ９． ％ ． ５ ． ４１
化物 折 出， 著 提 高 硬度 。为 此 ， ｒ７高铬 铸 铁 显 Ｃｌ
的 热 处 理 工 艺 参 数 的 选 择 原 则 应 是 使 上 述 各 过 程 达到 最 佳 状 态 。
１ ２． ５ ５
１ ４． ６ ０ １ ７． ６ ５
６ ． ５５ ６ ． ２０ ４ ． ２５ ６ ２０ ４ ３０ ５ ． ７０
槛 盏
１ ． ８５
５
６ ４
１ ５
根据 正交 表 的试 验 ， 对 较合 理 的 热 处 理 工 大 ， 有 在 经 ４ ０ × ２ 回 火 后 硬 度 达 最 高 值 。 又 只 ５℃ ｈ
（）ｂ点衄 觑 盹 谱 曲 ！ ｃ 龟
８ ３６ Ｆｅ ９． ５ Ｃ ， ４ ４． ， ８ ％ ｒ ３． ５％ Ｍ ｏ． ３ ２．５％ Ｓ ｉ
田 １ 蛏 １０ ＂ Ｏ ５ ００Ｃ ｘ ，ｈ空啼 ＋４ ０ ｘ２ ５℃ ｈ回 火 赴理 后 的 组投 噩 蠢谱 分 析 曲媛
唯 一 Ｓ ｅ ￣ ｌｄ曲叼 １ ｍａｔ ａ ａ 印咖 Ｉ ｍ 姆ｃ 帆 －订 ｔ － ｔ ｒ ｍｌ
空 玲 水 玲 炉 玲 至 ７ ０ 空 降 ５℃ 水 玲 炉 玲 至 ７０ 空 净 ５℃ 空 拎
１ ９． ｌ ０
１ ２． ８ ０ １ ３． ８ ０
４ ０ ×２ ５℃ ｈ ２ Ｏ ×２ ５℃ ｈ ３０ ×２ ５℃ ｈ ３ ０ ×２ ５℃ ｈ ４ ０ ｘ２ ５℃ ｂ ２ ０ ×２ ５℃ ｈ
研究 ， 以期 寻找 最佳 热处 理工 艺 。
１ 试验 材料 和 试 验 方 法
试验材料 选用 Ｃ １ ｒ７高 铬 铸 铁 ， 化学 成 分 （ 影 响最 大 ， 次是 加 热 温 度 ， 表 中可见 ， ％） 其 从 加热 温
为 ： ．Ｃ ２ ５ ｉ１０ ， ７ ｒ３ Ｍｎ 用 普 通 的 工 度 为 １ ０ ℃ 时 的 硬 度 最 高 ， 温 时 间 的 影 响 不 ３ ２ ， ．Ｓ， ．Ｍｎ １Ｃ ， ０ 。 ００ 保 业原料在 Ｄ Ｌ一１０型 中 频 感 应 电 炉 中 熔 炼 ， 炼 大 。 ０ 熔
加 热 工 艺 １４ ℃ ｘ０ ５ ００ ） ．ｈ
１０℃ ０Ｏ
玲却 方 式 空 玲
回 火 工 艺 ４ ０ｘ２ ５ ｈ
２ ０℃ ｘ２ ５ ｈ ３ ｏ ｘ２ ５℃ ｈ
பைடு நூலகம்
｝ ｍｃ ６ ． ６５
６ ５ ２． ６ Ｏ ４． ５ ５ ６．
ｘ２ ｈ
空 降
４ ０ ｘ２ ５℃ ｈ
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１９ ９ ８年 第 ２期
现 代 铸 铁 ＭＯ Ｒ Ｃ Ｓ Ｉ ０Ｎ ＤＥ Ｎ ＡＴ Ｒ
甚第 ７ ０期
３ ５
表 ２ 热 处 理 工 艺 对 硬 度 的 影 响
Ｔａ ２ Ｉ ｌｍ ｃ ｔ ｈ ａ ｒ ａｔ ｅ ｔｐ ｂ． ｎｆ ｅｏ ｅ ｔｔ ｅ ｍ ｎ Ⅻ ｈ ｒ ａｅｓ ａ ｄ ｓ
Ｍ Ｉ
ＭⅡ Ｍｗ
１０ ℃ Ｏｏ １０ ℃ ００ １０ ℃ ００ １ ５ ℃ ００ １５℃ ００ １ ５℃ ００
１ ５ ５１
１０ ０ ７ １ ６２． ５
Ｏ５ ．ｈ ２ ｈ ６ ｈ ０５ ．ｈ ２ ｈ ６ ｈ
１ ． ６１ ０
１ ４． ６ ０ １ ９． ５ ０
艺 进 行 了进 一 步 地 试 验 ， 果 见 表 ２ 从 中 可 见 ， 根 据试 验 结 果 ， 定 了 Ｃ ｌ 结 。 确 ｒ ７高 铬 铸 铁 的 最 佳 热 灶 ００ ５ ５℃ ｈ回 当加热通度一定时 ， 加热时间越长 ， 空冷后的硬度 理 工 艺 为 １ ０ ℃ ×０．ｈ空 冷 ＋４ ０ ×２ 火 ， 越 低 ， 回 火 温 度 过 高 或 过 低 时 ， 度 均 增 幅 不 硬 度 值 达 ６ ． ＨＲＣ。 而 硬 ６５
ｌｇ 年 １月 收卿 母 最辅 ｇ８
阵羹玲 ． ．９０年 ７月 出生 ，ｊ 授 ． 从 事恃 追 专生 的科 研 和＃ 学 工作 ． 攻 方 向是 辟 违奢 童 置 其 蝽 炼 ． 士 １６ Ｉ教 现 主 目前 研 宽 的景 盥 有 ｝ ．型 抗 磨 材转 的研 宛 ， 南拓 辞 奋 叠夸 备的 研 竞 ， 南强 度拓 告耆 的研 克寻 。
９０ ５ ℃
保沮 时 间
０．ｈ ５ ２ ｈ
６ ｈ
玲 却 方 式
炉 玲 至 ７ ０ 空 降 ５℃ 空 降
爿 玲 ｃ
回火 工 艺
２ ０ ×２ ５℃ ｈ ３ ０ ×２ ５℃ ｈ
４０ ｘ ｈ ５℃ ２
ＨＲ Ｃ
３ ． ３Ｏ ５ ． ９Ｏ
５ ． ９０
４ ５ ６ ７ ８ ９
的组织（ 图 ｌ） 成分 分布 （ 图 １ ） 可见 ， 见 ａ和 见 ｂ。 热 处 理 后 组 织 发 生 了 较 大 变 化 ， 晶 碳 化 物 局 部 溶 共
解， 颗粒 变 小 ， 体 组织 中只有 一 种 特征 ， 照硬 基 对
度 试 验 结 果 分 析 ， 组 织 为 回 火 Ｍ ＋Ａ ＋二 次 碳 该 化 物。 ．
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Ｈｅ ｔＴｒ ａ ｍｅ ｔＰ ｏ ｅ ｓｏ １ ｇ ｒ ｍｉｍ ｈ ｔ ｓ ｒ ｎ ａ ｅ ｔ ｎ ｒ ｃ ｓ ｆＣｒ ７ Ｈｉｈ Ｃｈ ｏ ｕ Ｗ ｉｅＣａ ｔＩｏ
温度 １７ ℃ ， 注 温度 １６ ℃ ， ０ １ Ｅ—Ｍｇ ４０ 浇 ３ ０ 以 ． ％Ｒ — Ｓ 变质 剂 进 行 处 理 。试 样 尺 寸 为 １ ×１ ×５ ｍ ｉ ２ ３ ５ ｍ。 热处 理分 别 对淬 火温度 、 温时 间 、 保 回火 温 度