****高速公路***标段项目经理部桥式起重机安装与拆除安全专项施工方案'编制：…审核：********建设有限公司******高速公路**标段项目经理部二○一八年十月目录一、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、安全及质量保证措施............................................................................... 错误!未定义书签。

四、起重机安装施工工艺顺序图................................................................... 错误!未定义书签。

五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具 ................................... 错误!未定义书签。

六、起重机进场开箱检验............................................................................... 错误!未定义书签。

七、起重机大车轨道安装及要求................................................................... 错误!未定义书签。

八、起重机吊装、安装................................................................................... 错误!未定义书签。

九、起重机电气设备的安装........................................................................... 错误!未定义书签。

十、起重机运转试验....................................................................................... 错误!未定义书签。

十一、起重机安装竣工交验........................................................................... 错误!未定义书签。

十二、起重机设备拆卸................................................................................... 错误!未定义书签。

十三、危险源辨识和安全保证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。

十四、应急救援预案....................................................................................... 错误!未定义书签。

附录一、工程概况钢筋加工场采用双联拱钢筋大棚结构，加工制作区面积为4032㎡，分两个班组生产。

采用灰色彩钢瓦全封闭大棚。

钢筋加工厂内均设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、半成品展示区、工间休息茶水室、废料区机运输通道等，各区域分开标示布置。

（钢筋加工厂平面布置图详附图）施工项目：本工程为五台电动单梁桥式起重机的安装1、2台；起重量10T 跨度起升高度9m 地面室操纵2、 2 台；起重量5T 跨度起升高度9m 地面室操纵3、 1 台；起重量5T 跨度起升高度9m 地面室操纵使用单位：****有限公司制造单位：***起重机有限公司使用地点：**高速***标段项目部钢筋棚。

安装工期: 20个工作日。

二、编制依据《起重机械安全规程》《起重机械设备安装工程及验收规范》《起重机械安装工程施工及验收通用规范》《电气装置安装工程施工验收规范》《质量保证手册》《程序文件及起重机械安装通用工艺》三、安全及质量保证措施1、安全保障措施a. 严格遵守起重机安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。

b. 所有参与施工人员，必须认真学习本《施工方案》，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，对起重机安装全过程，随时进行安全检查，消除事故隐患。

c.所有施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须经过严格筛选，且高空作业经验丰富，心理素质较好的专业工人，佩带安全带，且必须勾挂牢固。

d.切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，等整机安装完成恢复。

e. 在起重机的吊装开始前，对起吊设备、吊具和吊装中所采用的钢丝绳、绳索进行全面细致的检查并选好吊装着力点及吊装辅助结构，确保吊装中不存在安全隐患。

f. 吊装过程中，由专人负责吊装的全面指挥，所有作业人员必须服从。

吊装人员必须密切配合，互相照顾、互相监督，避免安全事故的发生。

项目经理及安全员作为安全负责人必须对吊装全过程进行安全跟踪监督。

g.吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行吊装，必须做到“起吊垂直、运行平稳”。

h. 氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用, 现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。

j. 电气安装必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。

k．项目部必须设专职安全人员。

2、质量保障措施a. 严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工。

b. 特殊工种的施工人员必须持证上岗。

c.质检员在项目经理的领导下，对安装全过程进行质量监督，严格按照国家标准GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》和《起重机械安全技术监察规程》对每一步安装工序进行质量检查，并形成书面记录，合格后方可进入下道工序；d. 严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序；e.施工资料作为施工质量的检验依据，必须具有同步性、准确性、真实性、全面性。

在每一工序完成后必须对检查收集的数据和资料进行整理，并形成文字资料，妥善保管，待安装工程结束后，收集装订成册保存待查。

f. 加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。

四、起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具1．起重机安装项目部的组成由持有起重工上岗操作证且经验丰富的工人为骨干，配以相关专业的技术工人组成起重机安装项目部。

在施工作业前，由项目经理牵头召开有各专业技术人员、质检员、安全员和班组全体成员参加的起重机吊装交底会议，对在吊装过程中必须注意的安全问题进行交底，并在会议上制定出详细的吊装方案，方案的内容必须涉及到吊车的停放位置及运行幅度、人员的组织协调、各项安全措施、不可预见事件的应对措施等，并应充分考虑到吊装过程中的可能出现的问题。

做到方案的安全性、可靠性和可行性。

人员组织情况如下2、施工工艺装备3、检验器具六、起重机进场开箱检验图一地操外形总图图二地操俯视总图1、设备进场检验a.起重机按期运到安装现场后，有我单位负责人、供货方一起依照装箱单进行验收。

仔细检查设备技术文件是否齐全，设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求；是否有出厂合格证书和特检部门的监检证书以及必要的出厂试验记录；设备在运输过程中是否有变形损伤和锈蚀现象；并填写设备进场验收记录。

b.做好如下开箱检验记录开箱检查记录七、起重机大车轨道安装及要求1、轨道安装技术要求在进入安装前，与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查两轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求，并对交验过程中的检验数据进行记录（见附录），对于不符合安装要求的，以书面形式通知土建单位进行整改，达到安装要求。

具体要求如下：（1）、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。

（2）、吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。

（3）、轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车厚度的一半。

（4）、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机，通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；（5）、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下表的规定。

轨道铺设技术要求（8）、轨道接头应符合下列要求：①当接头采用对接焊时，焊接应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；②当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头的要求应符合上表的要求。

③伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm。

④用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。

（9）、轨道上的车挡宜在吊装起重机主梁前装好，是一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。

（10）、轨道经调整后，应全面进行复查，并填写附录内相关的表格：2、轨道安装在轨道基础交验合格后立即进行LD起重机轨道的安装。

轨道安装前对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。

轨道安装前首先确定轨道的安装基准线，该基准线为天车梁的定位轴线。

轨道安装过程中，两平行轨道的接头位置错开，错开距离不等于起重机前后轮的基距。

轨道安装的相关数据（轨道的纵向水平度、两轨道的间距、两轨道的平行度及相对水平度等）应符合设计文件和GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》的规定。

轨道经调整符合要求后，采用螺栓压板对轨道进行固定。

具体安装工艺步骤如下：（a）、基础放线：用经纬仪在吊车梁上距已测定的轨道中心线二分之一钢轨底面宽度处（即欲划出的基准线至轨道中心线的距离为钢轨底面宽度的二分之一，以免安装基准线被吊装就位后的钢轨遮挡），沿吊车梁纵向每隔2-3m测量一点，然后弹上线作为安装轨道找正用的基准线。