结构设计指引(Design Guide Line)目录第一章 Handset (手机)Structure & Assembly ( 4---11)一、外形设计 ---Line Drawing 的确定二、结构设计 ---Assembly Drawing 的确定1、设计的一般规则2、零件结构设计2.1、 Case Front2.2、 Case Rear2.3、 Battery Door2.4、 Lens2.5、 Light Guide2.6、 Volume Rubber Key2.7、 Slide Switch2.8、 Charge Contact2.9、 Buzzer 和 Mic Holder2.10、 Belt Clip2.11、 Jack Cover2.12、 Antenna 及附件第二章 Base Unit(座机) Structure & Assembly (12---- 20)一、外形设计 ---Line Drawing 的确定二、零件结构设计1、 Base top上的Cradle 设计2、电池仓设计3、 Key 及 Keypad 的设计4、喇叭位的设计5、天线结构设计6、 Light Guide 设计7、 Charge Contact 设计8、 Wall Mount 设计9、 Base 细节设计10、PU Foot10、排线设计第三章 Plastic Part Structure Design (21--- 26)一、孔结构二、柱结构三、骨位结构四、壁厚设计第四章 Rubber Keypad Design (27--- 29)一、设计参数二、结构设计1、 Key 的结构设计2、与胶件配合的结构设计3、 Keypad 设计的其它一些要点第五章 Metal Part Design (30--- 32)一、材料1、 P-bronze with Cu-Ni Plating2、 Nickel Silver3、 CRS 和 Galvanized steel4、 Brass二、充电片设计要注意的问题三、性能测试第一章 Handset(手机)Structure & AssemblyHandset 的装配设计由彩色效果图 (Rendering)开始,可以从外形及结构两方面交叉进行。
一、外形设计 --- Line Drawing 的确定根据彩色效果图( Rendering )画出初步的外形草图, 所有描线及尺寸须圆整,过渡光滑顺畅,构图简单 , 确保符合彩色效果图 (Rendering) 的风格。
在此基础上再作如下修改。
1、确定 Handset 正面轮廓线考虑 PCB的宽度和长度以及零件的高度,如 Receiver、 Mic 等,确保装配空间足够,间隙合理。
画出“ 危险” 截面图,保证扣位空间及位置正确。
2、 Handset 侧面轮廓线的定义调整 PCB的装配位置高度,确保 LCD、 Shield Can、 Receiver、 Buzzer、Mic 和电池有足够的空间。
Receiver 和 Mic 不能形成自激回路 ( Feed Back) ,应考虑密封性。
还要考虑 Buzzer 的共鸣腔及出声口。
3、确定 Part Line,须考虑以下几个方面:3.1、确定 P/L线时,尽量使 PCB 靠近 P/L线,力求获得最小宽度的Handset,但从 ESD 考虑, P/L要尽可能与 PCB 板相错位或远离 PCB,以得到较好的 ESD 性能,如有可能 P/L可高出 PCB 板 4 mm。
3.2、当 Handset 侧边有 Volume Key 时,在确定 P/L线时应考虑 Key Hole 位置,一般是 P/L线平分 Handset 上的 Volume Key。
3.3、对于有反向放置 (Reversible)功能要求的 Handset,须调整 P/L线,使 Handset 正反位置时与 Base Cradle 的间隙单边为 0.3 ~ 0.5 mm。
二、结构设计 ---Assembly Drawing 的确定根据 Rendering,从 Handset 所具有的功能来进行相应的零件及结构设计。
1、设计的一般准则1.1、结构设计力求合理,模具制作简单,装配方便,省时省料。
1.2、在满足设计要求的前提下,尽可能地采用 Common 件及 Common 结构,以缩短设计周期,降低成本。
需留意的是,在考虑采用Common 件时,需了解该模具是否够用及寿命情况,并且需注意 Common Part 不能改模而改变结构。
1.3、优先选用 ABS 料,建议采用2.2~2.5 mm的壁厚设计;对 PC +ABS 料,建议采用 1.5~2.0 mm 薄壁厚设计,既满足强度要求,又能节省材料。
1.4、采用均匀壁厚设计,利于注塑以保证高质量的外表面,若一定要局部减胶,深度应小于该处壁厚的 1/3 并辅以圆角过渡,以免出现烘痕,影响表面质量。
1.5、胶件表面一般要求用蚀纹装饰,我们一般采用电火花蚀纹。
幼纹出模方便,外观漂亮,粗纹能很好的掩饰表面注塑缺陷,特别是对 Weld Line,用电火花蚀纹,有很明显的效果。
蚀纹粗幼一般取Ra3.15。
拔模斜度取4° ~ 5° 。
若拔模斜度太小,则出模困难,塑胶件表面易拖花、发白;太大,则影响外观及手握感,甚至可能导致装配尺寸不够。
下表为火花蚀纹参数与拔模斜度的关系。
2~34~55~62、零件结构设计2.1、 Case Front2.1.1、 Case Front 上的扣位用来与 Case Rear 装配,扣位分布尽量均2.1.7、 如 果 是 销 美 国 的 电 话,一 般 在 Case Front 的 顶 部 预 留 FCC No. 位 置 。
2.2、 Case Rear2.2.1、 电 池 仓 设 计 成 将 电 池 包 住 的 结 构 ,跌 落 试 验 时,如 电 池 门 脱 落,电 池 也 不 能 掉 下 来 。
电 池 仓 内 设 置 防 止 电 池 反 向 装 入 的 限 位 骨 , 以 保 证 正 负 极 方 向 正 确 。
有 时 电 池 仓 内 需 加 测 试 孔 。
2.2.2、 电 池 充 电 片 凸 出 1.5 mm ,并 有 足 够 的 弹 性,选 用0.2 mm 的 磷 铜 材 料 并 电 镀 镍 为 宜 , 以 防 止 敲 击 或 跌 落 时 掉 电 。
2.2.3、 要 适 当 地 增 加 支 撑 骨 , 防 止 Case Rear 受 压 变 形 时 损 坏 电 子 零 件 。
2.2.4、天 线 座 结 构 设 计 ,Shield Can 及 天 线 架 与 Case Rear 2.2.5、 销 往 美 国 的 电置 贴 Serial NO. Label 。
并 需 用 来 雕 刻 电 池 +/- 极 ,2.2.6 、 如 果 是 销 加 拿 IC Number ( Industrial Canada),池 仓 内 的 面 上 。
2.3、 Battery Door一 般 壁 厚 与 为 2.0 ~ 2.5 。
2.3.1、 Battery Door 前 端 舌的 配 合 尺 寸 如 图 1-6 所 示。
2.3.2、 摸 拟 打 开 和 合 上 的 运 动 , 设 置 导 向 骨 , 预 留 足 够 空 间 ,以 方 便 打 开 。
2.3.3、 对 于 大 的 电 池 盖,增 加 侧 面 扣,以 保 证 配 合 牢 靠 , 防止 侧 面 变 形 。
2.4、 Lens2.4.1 、 设 计 要 点2.4.1.1、 尽 量 采 用 均 匀 厚 度 设 计。
采 用 亚 加 力 注 射 成 形 时 , 推 荐 厚 度 2 mm ; 如 采 用 PVC 胶 片,冲 裁 成 型 推 荐 厚 度 0.5~1.0 mm 。
采 用 PVC 材 料 切 裁 成 型 则 可 简 化 设 计 及 降 低 成 本 。
采 用 In Mould Decoration 方 法 制 作 的 Lens , 美 观 , 但 成 本 高 。
2.4.1.2、 表 面 弧 度 应 大 于 R160, 以 避 免 放 大 或 缩 小 LCD 上 的 字 符 。
2.4.1.3、 亚 加 力 材 料 的 Lens, 模 具 设 计 成 S 型 水 口 , 如 图 1-7 所 示 。
在 方 便 水 口 剪 下 的 条 件 下,水 口 尺 寸 要尽 量 做 大 些, 使 注 射 成 型时 , 胶 料 充 填 平 稳 ,减 小 内 应 力 , 避 免 在 高 温 高 湿 试 验 时 产 生 裂 纹 。
2.4.1.4、 Lens 表 面 为 High Gloss 光 面 , 材 料 用 亚 加 力 (Acrylic), 模 具 材 料 选 用 ASSAB S136, 经 热 处 理 , 使 硬 度 达 到 HRC 50 ~ 55 再 使 用 。
2.4.2、 固 定 方 式一 般 用 双 面 胶 纸 或 扣 位 固 定 。
也 可 用 双 面 胶 纸 加 扣 位 固 定 , 双 重 保 证 可 通 过 高 温 高 湿 实 验 。
双 面 胶 纸 推 荐 牌 号 为 Nitto 5015H 。
如 高 温 高 湿 后 翘 起 , 可 改 为 Nitto 5000 或 Sony T4000。
双 面 胶 纸 的 厚 度 Nitto 5015H 为 0.12 mm, Nitto 5000 或 Sony T4000 为 0.15 mm 。
扣 位 设 计 可 参 考 图 1-8。
2.5、 Light Guide2.5.1、Rubber Light Guide 材 Light Guide 上 面 有 Lens 位 的 厚 度 最 薄 可 为2.5.2 、 亚 加 力 材 亚 加 力 导 光 特 性 ,利灵 活 设 计 。
2.5.2.1、 固 定 方 ( Tight fit)、 热 烫 等。
较 高 。
须 设 计 防 止 反于 数 个 Light Guide 并 Light Guide 上 加 孔 或 槽 2.5.2.2、 Light Guide 弧 度 一 致 ( 图 1-9 )。
2.5.2.3、 表 面 可 以 纹 面 , 根 据 Styling 而 图1- 7 图 1-82.5.2.4、 对 于 Light Guide 宽 度 超 出 LED 宽 度 较 多 的 ,可 以 将 Light Guide 内 表 面 设 计 成 斜 面 或 弧面, 利 用 光 线 的 折 射 原 理 , 以 达 到 Light Guide 整 个 表 面 光 线 均匀, 参 考 图 1-9 所 示 。