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制药废水处理技术及应用简介


喷淋水洗
大同威奇达
废渣产生及处理状况
主要废渣 菌渣、污泥、釜残、废活性炭、废树脂等
处理状况 菌渣目前是焦点 污泥需鉴别 釜残废活性炭、废树脂等采取焚烧方式处置
发展趋势 菌渣、污泥厌氧发酵产沼气、制肥(减量化、 资源化、无害化)
主要抗生素菌渣成份分析表
项目
粗蛋白 粗纤维 粗脂肪 磷 钙 灰分 无氮 干物质 效价
模应用于后处理,同轴电解和吸附氧化技术具有一 定前景
MBBR生物填料挂膜情况
石药中润膜生物反应器
GE的Bioplus
石药中润芬顿氧化后处理
七.制药生产废气及恶臭治理状况
废气及恶臭来源 发酵尾气、有机挥发废气、废水处 理站废气等
废气主要成分 废气及恶臭治理状况
废气处理技术
废气处理技术
15 爱诺公司综合废水处理站
调节-活性污泥
16 华药藁城园区污水处理厂
预处理-厌氧-两级好氧
10000 7000 2500 8000 3500
7000
2000 5000 5000 400 600 90 260 160 300 6000
发酵合成混合废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水 发酵废水
发酵废水为主
制药废水厌氧处理的主流技术仍然是UASB ,EGSB、 ABR开始出现,IC尚未成功应用,UASB+AF(UBF) 和厌氧生物膜反应器逐渐增多。
水解酸化与好氧处理结合工艺相当普遍
三、制药废水处理技术应用概况
(一)物化处理技术应用状况: 混凝沉淀或气浮:无论在制药废水预处理和后处理领
域应用都很普遍 吹脱法:主要针对高氨氮废水的预处理,如华北制药
高效、经济、可靠的物化处理技术是非常需要的 加拿大瑞威(RICHWAY)公司的同轴电解技术
膜生物反应器(MBR):为制药废水处理技术的革命性 进展带来了希望 ,低成本膜材料的开发、膜材料的改性、 膜污染控制以及膜寿命的延长等问题都是MBR工艺应用 取得重大进展的基础条件 与高效菌种的筛选及培育结合, 将是MBR工艺在制药废水 处理中取得重大进展的方向
倍达公司等 微电解工艺:哈药总厂、湖南凯铂制药、石药集团新
诺威公司等 芬顿氧化 :鲁抗中和环保、石药集团中润公司、华北
制药集团三废中心等 电解 :河北华曙制药、华北制药华日公司等 多效蒸发 :石药中润(内蒙)公司、联邦制药(内蒙)
公司
三、制药废水处理技术应用概况
(二)好氧生物处理技术应用状况 80年代开始逐步采用废水好氧生物处理技术 •深井曝气:东北制药总厂,苏州第一、第二、第四制药厂, 上海第三制药厂,湖南制药厂等 •氧化沟 :上海四药、济宁抗生素总厂 等 •生物接触氧化 :华北制药维尔康公司和华胜公司、国药 集团威奇达药业、联邦制药(内蒙) 等 •SBR :江西东风制药厂 、河北九派制药公司等 •ICEAS :苏州第二制药厂 、华药天星公司等 •CASS:鲁抗集团、石药集团中润(内蒙)公司、华曙公司、 哈尔滨制药总厂、华药集团三废中心等 •UNITANK:华北制药股份公司等 •两级好氧:完全混合+低负荷生物膜,联邦制药(内蒙) 公司、国药集团威奇达药业等
7-ACA
50.20 1.85
5.50 0.17 3.67 9.90 27.35 94.80 2600
盐酸林可 38.59 7.97 霉素菌丝
3.80 0.54 5.72 16.74 28.60 95.70 720
谢谢!
制药公司等 水解酸化 :哈尔滨制药总厂、石药集团中润制药、成
都联邦制药、北京紫竹药业等
四、华药废水治理基本情况
以发酵废水为主,合成废水迅速增加 由单一品种废水处理逐步转变为多品种
混合废水处理 多类废水混合处理成为趋势 治理向上下两端延伸,即强化清洁生产、
清污分流、预处理以及必要的后处理 治理技术和运行管理由粗放逐渐转向精
细化 治理设施及系统日趋完备。
四、华药集团制药废水治理基本情况
编号
单位名称
工艺形式
处理规模 (吨/日)
备注
1 华北制药集团三废治理中心
预处理+厌氧+好氧+后处理
2 华胜公司链霉素废水处理站 3 威可达公司VB12废水处理站 4 维尔康公司维生素C废水处理站 5 华盈公司溶剂废水处理站
6 华药股份公司废水处理车间
7 华北制药集团华栾公司废水处理站 8 天星公司四环素废水治理工程
EGSB-完全混合好氧-接触氧化
UASB-CASS 中和-UASB-MBBR-活性污泥
UASB-活性污泥 预处理+厌氧+UNITANK+接触
氧化+后处理 光合细菌-水解酸化-接触氧化
ICEAS-接触氧化
9 康欣公司淀粉及维生素B12废水处理工程
对于每类制药废水,大体上由以下几部分构成: 工艺废水、冲洗废水、生活污水以及动力排水
一、制药废水简介
产生污染物强度最大的是发酵类,相对 处理难度最大的是合成类
主要品种的废水和污染物源强
吨产品工艺废水产生量 吨产品COD产生量
青霉素
100-200
1.5-2.3
7-ACA 链霉素 维生素C
制药废水通常具有组成复杂,有机污染物种类 多、浓度高,高COD,色度深、毒性大,固体 悬浮物浓度高等特征。
一、制药废水简介
根据制药工业生产工艺、排污特点,结合我国 医药产业的特点和对医药行业环保管理工作的 需要,将制药废水分为6类,即发酵废水、合 成废水、提取废水、生物工程废水、中药废水、 混装制剂废水。
2.技术探索情况
常规生物处理技术中厌氧生物膜反应器和MBBR成为关 注的重点
现代生物技术 :微生物强化技术 ,工程菌 、特异菌、高 效菌(EM、EMO、AM)、光合细菌、酵母菌等;生物 酶、生物催化剂等,国家环科院、诺维信公司、美国GE 公司、浙江宁波恒洁环保公司、湖南建源生物技术公司 等
%
%
%
%
%
%
浸出物 %
u/g
%
青霉素菌 43.72 4.87 丝
链霉素菌 44.91 4.40 丝
1.90 1.07 1.28 7.36 35.36 93.50 200 1.77 0.67 6.00 12.99 31.90 94.80 4700
土霉素菌 48.90 1.94 丝
1.30 0.45 5.72 11.30 30.76 94.20 9000
三、制药废水处理技术应用概况
(三)厌氧生物处理技术应用状况
制药废水厌氧生物处理技术应用起步于90年代 UASB:华药维尔康和威可达公司、河北华曙制药等 EGSB :华北制药华胜公司等 UASB+AF (UBF):石药集团维生药业、联邦制药
(内蒙)公司、国药集团威奇达药业等 ABR :河北九派制药、湖南凯铂制药公司、福州福抗
华北制药集团环保研究所
华北制药股份公司废水处理车间
华胜公司废水处理站
天星公司废水处理站
海翔公司废水处理站
维尔康公司废水处理站
华日公司废水处理站鼓风机房
五、行业内制药废水治理基本情况
处理难度不断加大 排放要求越来越高 新上项目规模越来越大,废水处理工程规模和
投资也越来越大 处理成本明显增加 排水进入园区或市政污水处理厂的企业,处理
华药集团三废中心
上马的预处理和后处理设施
华改造后的平面
.本图是根据1993年4月河北省测绘局第一航测外业队测绘 的1:10000的地形图及征地红线图和北方设计研究院为华北 制药集团双加工程三废中心绘制的《总平面及竖向布置图》 而绘制的。 2.水池定位以池内壁交点为准,建筑物定位以外墙轴线交点 为准。 3.图中尺寸单位坐标为米,其他为毫米。 4.新建水池定位以池上沿内壁交点为准。
UASB-接触氧化
10 海翔公司克林霉素磷酸酯废水治理工程
水解酸化-接触氧化
11 华日公司普鲁卡因青霉素等废水处理站
电解-水解酸化-AB好氧工艺
12 制剂公司中药废水处理工程
水解酸化-接触氧化
13 制剂公司生产一部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
14 制剂公司生产二部废水处理工程
沉淀-气浮-化学氧化-过滤
生物增效菌的产品化过程
1. 自然中收集微生物
2. 分离不同类型的,选择最有效 的,驯化它们做的更好
5. 解决废水问题
4. 复配
3. 发酵
同轴电解生产性试验装置
MBR中试装置
3.应用前景展望
结合化工技术的废水高效预处理工艺以芬顿氧化为 代表将越来越广泛地应用于生产实践
EGSB和高效厌氧生物膜反应器在制药废水厌氧处理 领域有广阔的应用前景,IC则有一定局限性
华药集团三废中心
2003年上马高浓度釜残焚烧处理系统
华药集团三废中心
2004年采用CASS工艺扩建
华药集团三废中心
2007年采用BIOLAK工艺扩建
华药集团三废中心
2008年采用化学洗涤-生物过滤工艺上马 异味控制设施
华药集团三废中心
2009、2010、2011年采用循环曝气池扩建
制药废水处理技术及应用
简介
2011年10月
一、制药废水简介
制药工业是国家环保规划要重点治理的12个行 业之一,据统计,制药工业占全国工业总产值 的1.7%,而污水排放量占2%。
制药工业的生产特点是生产品种多,生产工序 多,使用原料种类多、数量大,原材料利用率 低,从而产生的“三废”量大,成分复杂。
发酵废水 发酵废水 发酵废水 合成废水 合成废水 中药废水 制剂废水 制剂废水 混合废水 合成废水
华药集团三废中心
• 历史沿革:始建于1996年,占地约90亩,作为倍达、
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