3 工艺路线优化改进 3. 1 精轧孔型系统优化改进方案
行调整开口度满足轧件尺寸遥 同时现场进行组织
对原设计的孔型系列简单化袁采用 椎6.5 mm
实践生产袁预精轧机组工艺尧设备稳定袁18# 轧件 孔型系列渊如表 3冤袁只需更换成品辊环即可遥 一
尺寸可以满足工艺要求遥高线Leabharlann 轧孔型系统优化改进后袁有利于换规格后
第 148 期
约备品备件费用袁 确保换规格后生产顺利进行袁 并减少轧线换品种尧规格的调整时间袁简化轧制 工序袁降低生产成本遥 3.2 工艺设计
从表 3 中可以看出袁经调整辊缝值后可以得 到多种不同尺寸的孔型遥 轧线红坯尺寸及辊缝值
以 6.0 mm 规格为例袁所有规格粗尧中轧 1H耀13H 红坯尺寸保持相同袁工艺改动部分少袁调整变化 量少袁从而提高试轧过程的平稳性袁减少调试难 度和试轧故障曰从中轧 14V 轧机起袁对各机架红 坯尺寸和轧制速度进行了重新设计尧调整袁并重 新制定各个规格 15# 至 18# 轧机的辊缝值袁见表 4遥
水钢科技 SHUIGANG SCIENCE & TECHNOLOGY
第 148 期
高线轧制 椎6 mm 盘圆工艺路线的改进实践
李 勇 蒙世东 胡友红 王海益 吴 俊
渊首钢水钢钢轧事业部 贵州六盘水 553028冤
摘 要院本文通过对高线轧制椎6 mm 盘圆工艺路线进行探讨袁采取工艺优化进行实际生产袁解决 改轧时间长的问题袁提高轧机作业率尧降低工人劳动强度遥 关键词院盘圆曰工艺路线优化曰轧机生产率
根据叶GB/T1499.1-2017曳要求袁删除了椎6.5 mm 规格产品及其相关技术要求遥 因市场的需求袁未
执行新标准叶GB/T1499.1-2017曳前高线小规格主 要生产 椎6.5 mm 盘圆袁 执行新标准后只能生产 椎6.0 mm 盘圆袁而高线精轧机组为 DANIELI渊达 涅利冤 顶交 45毅重型轧机袁 分为 椎5.5 mm尧椎6.0 mm尧椎6.5 mm 规格 3 个系列, 对于已加工使用的 椎6.5 mm 辊环需重新进行车削袁 造成职工工作 量尧加工成本大幅度增加遥 另外袁椎6.0 mm尧椎6.5 mm 规格互换时袁精轧机组需更换全部辊环袁改轧时 间长袁不利于生产组织袁同时为减少不必要的损 失袁钢轧事业部决定轧制 椎6.0 mm尧椎12.0 mm 盘 螺时采用 椎6.5 mm 系列袁对精轧各架辊缝值进行 优化设置遥 2 椎6.0 mm尧 椎6.5 mm 盘圆原达涅利工艺路 线设计分析 2.1 粗尧中轧机组
预精轧机组各架孔型配置如表 2 所示遥
表 2 预精轧机组各架孔型配置
从表 3 可看出袁椎6.0 mm尧椎6.5 mm 精轧机
组各机架孔型设计配置的差别袁 存在 椎6.0 mm尧
椎6.5 mm 规格互换时袁 精轧机组需更换全部辊
环袁改轧时间长袁不利于生产组织遥 重点对精轧孔
型系统进行分析优化袁最终达到 椎6.0 mm尧椎6.5 mm
Improvement Practice of High Speed Rolling Process of 渍6 mm Coiled Rebar
Li Yong Meng Shidong Hu Youhong Wang Haiyi Wu Jun
(Industrial Department of Steelmaking and Steel Rolling, Shougang Shuicheng Iron & Steel (Group) Co., Ltd., Liupanshui 553028, Guizhou, China)
从表 2 可看出袁经过前期对预精轧机组孔型 规格精轧孔型通用袁提高轧机作业率袁减少职工
进行研究分析后袁椎5.5 mm尧椎6.0 mm尧椎6.5 mm 劳动强度遥
规格 3 个系列预精轧机组可以通用遥 通过设置各
架辊缝得到相应料型袁现场检验工艺件尺寸满足 要求袁 只需对 14#尧16#尧18# 机架进口滚动导卫进
1 前言 首钢水钢钢轧事业部高线作业区为全连轧
高速线材生产线袁设计能力为年产 50 万 t/年袁全 线由 6 架粗轧机 渊平立轧机布置冤袁6 架中轧机 渊平立轧机布置冤袁6 架预精轧机渊平立轧机布置袁 后四架为 285 悬臂辊环紧凑型机组冤 和 10 架精 轧机渊顶交 45毅轧机冤组成袁共 28 道次遥 轧件依次 进入各机组袁全轧线为无扭连续轧制遥 在预精轧 机组前后及预精轧机组各机架间共设有 7 个活 套装置袁用于保证轧件的无张力轧制袁以提高产 品的尺寸精度遥精轧机组为顶交 45毅无扭轧机袁10 架轧机集体传动袁采用碳化钨辊环遥 在精轧机组 内轧件为微张力无扭轧制遥
Abstract: The high speed rolling process of 渍6 mm coiled rebar is analyzed and improved. The im鄄 proved process is put into use so as to shorten the hole type adjustment time from a product size to another product size and increase the working rate of rolling mill and decrease the labor intensity of workers. Keywords: coiled rebar; process optimization; productivity of rolling mill
作者简介院李勇渊1978耀冤袁男袁轧钢助理工程师袁从事轧钢技术工作遥
窑 38 窑
2019 年第 2 期
高线轧制 椎6 mm 盘圆工艺路线的改进实践
粗尧中轧机组各架孔型配置如表 1 所示遥
表 1 粗尧中轧机组各架孔型配置
表 3 精轧机组各架孔型配置
从表 1 可看出轧制 椎6.0 mm尧 椎6.5 mm 盘 圆时袁粗尧中轧各架孔型一致袁无需进行优化袁通 过设置辊缝得到所需的料型尺寸遥 2.2 预精轧机组
2.3 精轧机组
生产顺利进行袁减少轧辊尧辊环尧导卫尧轧槽更换
椎6.0 mm尧椎6.5 mm 精轧机组各架孔型配置 次数袁节约时间袁提高轧机作业率及降低能耗遥 孔
如表 3 所示遥
型统一能够降低轧辊尧辊环尧导卫等的库存量袁节 窑 39 窑
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