1. 5 过剩空气系数
以上为影响垃圾焚烧的主要因素，这些因素并不是孤立的， 它们相互联系、相互影响、相互制约，在实际运行中应从整 个过程分析，使其综合效率向着有利于垃圾完全燃烧的方向 发展。
焚烧炉燃烧控制与常见问题
焚烧炉燃烧控制与常见问题
燃烧炉燃烧控制主要是对垃圾给料、垃圾层厚度、炉膛负荷 、出口烟气中O2浓度的控制。
2.2 垃圾层厚度
在燃烧过程中，炉排可能因金属等较硬片状物卡住，此时运 行人员应就地将卡住炉排逆向驱动。炉排卡住还有一种情形 ：底部炉排位置出现偏移，运动时产生机械摩擦力太大，炉 排推不动，所以维护人员需要定期检查炉排机械和液压部分 。
2. 3 炉膛负荷
垃圾焚烧电厂以垃圾处理为主要目标，每天需要完成额定的 焚烧垃圾量，故炉膛负荷比较高，一般为额定负荷的 90%~100%，但由于垃圾成分复杂，热值不稳定，使炉膛负 荷波动频率大，根据炉内燃烧工况、调节炉排给料和一次风 风量可以控制好炉膛负荷。
2.4 出口烟气氧气浓度
控制O2浓度主要是通过调节燃尽炉排下的空气流量，调整空 气流量时，应注意燃尽炉排的温度和热灼减率，空气流量过 大影响炉膛温度和烟气温度，烟气中氧含量增多，锅炉出力 下降。空气流量过小，则燃尽区的垃圾不能充分燃尽，影响 垃圾热能利用率，热灼减率上升。
结语
2.4 出口烟气氧气浓度
垃圾焚烧炉排炉 运行与常见问题处理
目录
1
引言
2
生活垃圾焚烧的影响因素
3
焚烧炉燃烧控制与常见问题
4
总结
பைடு நூலகம்
引言
前言
生活垃圾焚烧炉不同于燃煤炉，城市垃圾具有成分复杂、热 值低、不稳定且水分高的特点，而且在燃烧中易产生二噁英 等二次污染物，使得垃圾焚烧炉运行控制难度增大。
前言
本次教学以日立造船株式会社Von Roll L型炉排往复式机械炉 排炉为例展开分析，其核心炉排系统呈向下倾斜状布置，由 固定炉排梁和活动炉排梁交替组成，主体结构包括干燥炉排 、燃烧炉排和燃尽炉排三阶段，每阶段炉排间设置大落差， 促进垃圾翻转，在燃烧炉排中部设置剪切刀，破碎块状垃圾 ，实现燃烧空气的均匀分布。
a) 炉内断料。这可能是由于堆积作用，垃圾被压实，堵塞在 溜槽内，发生架桥，此时应及时启动在料斗咽喉部的架桥破 解装置，破除架桥；
b) 推料器推不动。这可能是垃圾太湿，阻力过大导致，此时 提高液压油压进行推动即可。
2.2 垃圾层厚度
合理调整垃圾层厚度才能使垃圾稳定燃烧，垃圾层太厚，导 致干燥段不能充分干燥，燃烧段负担加大，燃烧不完全，燃 尽段可能产生大火，残渣热灼减率加大。垃圾层太薄，垃圾 处理量达不到要求，且炉排暴露在高温条件下，易引起高温 腐蚀，燃烧不稳定，造成焚烧炉负荷大幅度波动。
1. 5 过剩空气系数
由于垃圾成分复杂多变，过剩空气系数对垃圾燃烧状况影响 很大，过剩空气系数太小，垃圾燃烧不充分，产生大量二次 污染，增加烟气净化负担，易在燃尽炉排处造成二次燃烧；
1. 5 过剩空气系数
过剩空气系数太大，炉膛温度降低，传热性能变差，排烟温 度升高，热效率下降，而且一次风机、引风机出力增大，电 厂能耗增大。另外，过剩空气系数大小影响到炉膛负压，调 整时应该注意保持燃烧室负压。在实际运行中，应控制好过 剩空气系数，合理配风。
1.2 停留时间
垃圾在炉内的停留时间必须大于垃圾干燥时间与垃圾燃烧时 间的时间之和。垃圾炉内停留时间是否足够的考核指标为炉 渣的热灼减率，它是判定焚烧炉燃烧正常与否最有力的依据 。同时定期测定热灼减率还可以检验焚烧炉的异常和老化程 度。
1.2 停留时间
实践表明，烟气在850 ℃左右的炉膛内停留时间达到2 s，或 在1 000℃左右的炉膛内停留1 s或在1 200 ℃左右的炉膛内停 留几毫秒，二次污染物二噁英就可以完全分解。根据烟气染 物控制要求，同时受垃圾能量的限制，国内垃圾焚烧炉膛采 用中温燃烧，确保烟气在850 ℃炉内停留2 s以上。
垃圾焚烧发电技术在中国起步晚，运行管理方面的经验不足 ，需要垃圾焚烧电厂有严格的管理制度，运行人员有良好的 责任心，勤观察、勤调整，不断总结、分析，解决实际运行 中出现的各种问题，确保垃圾焚烧完全，使环保达标，实现 环保与经济双赢。
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2. 3 炉膛负荷
一次风风量在炉内呈两头大中间小橄榄球形状分布。加负荷 时，应先加风后加料，减负荷时应先减料后减风，增减负荷 时，应注意炉膛负压和炉排温度，一次风对炉排有冷却作用 ，减风时幅度不可太大，否则炉排将受热膨胀而卡涩。
2.4 出口烟气氧气浓度
GB 18458—2014 生活垃圾焚烧污染控制标准 中要求焚烧炉 出口烟气中氧含量在6%～12%间。烟气中CO浓度上升，O2 浓度下降，说明空气供给不足。
1.3 炉温
垃圾焚烧过程中会产生大量HCl 、NOx、SOx等具有腐蚀性 的酸性气体，对布置在水平烟道的过热器等设备会产生高温 腐蚀，根据制造过热器等设备的材质防腐性，运行中应严格 控制水平烟道的入口烟温，防止高温腐蚀。
1. 4 湍流度
垃圾焚烧过程中的传质传热与湍流度密切相关，湍流度越高 ，垃圾燃烧所需O2越充足，燃烧反应越完全。增大湍流度能 削弱炉内的还原性气氛，减少灰飞中C和CO含量，使各种垃 圾组分所产生的有机气体，二噁英及其前驱物能进行充分氧 化燃烧，抑制二噁英的再合成，减少二次污染。
前言
本 次 教 学 通过分析垃圾焚烧的影响因素和焚烧炉的燃烧控制 与运行中常见问题，以合理组织燃烧工况，降低二次污染， 实现垃圾完全燃烧。
生活垃圾焚烧的影响因素
1. 1 生活垃圾预处理
炉排炉对垃圾入炉前粒度要求不高，不需要筛选、破碎等预 处理，只需垃圾在贮坑内自然沉降、压缩脱水、部分发酵即 可。一般贮存4 d～6 d，但不同地域不同时节，贮存时间可 适当延长或缩短。
1.2 停留时间
总之，停留时间对垃圾焚烧至关重要，合理调节垃圾在炉内 的停留时间和烟气在炉膛的停留时间才能减少二次污染物产 生，使垃圾稳定燃烧。
1.3 炉温
焚烧炉形状和容积是通过计算模拟烟气温度分布来设计的， 炉内温度分布是不均匀的，越靠近垃圾燃烧层火焰区域，温 度越高。因为使生活垃圾焚烧产生的二噁英分解的温度必须 在850 ℃以上，通常讲的焚烧温度是垃圾焚烧产生的烟气在 一燃室中上部的温度，此处温度须高于850 ℃。如果低于850 ℃，辅助燃烧器自动投入运行。
2. 1 垃圾给料
垃圾给料在入炉前应反复抓放松散垃圾，然后合理选择推料 器运动行程和停留时间。行程过大或停留时间缩短将会导致 进入炉膛垃圾过多，干燥段不能充分干燥，垃圾着火时间推 迟，造成炉温不稳定；行程过小或停留时间长，将导致垃圾 供料不足，出现缺料现象，引起炉内温度降低。
2. 1 垃圾给料
垃圾给料过程中常会出现以下情况：