空压机和压缩空气后处理对比分析
在大用气量用户中，配置离心式空压机作为主机，依据用气量波动范围，采用变频技术的空压机作为辅机调节是大家的普遍选择，自动化无人值守站和数字化的监控数据系统正在被许多厂家推广应用。

就主机而言，离心式空压机、无油螺杆空压机、变频无油螺杆空压机以及磁悬浮变频离心式空压机等几种机型设备，各有自身的技术特点和应用范围。

从前期交流和考察了解，主要特点如下：
共同点：进气要求高，空压气品质好，不含油。

离心式空压机
优点：单机产气量大，相对价格最低，加载运行比功率低，效率高，运行成本低廉。

缺点：负荷调整范围小，卸载时能耗大，加/卸载时间长，标配裸机噪声高（可以定制降噪罩）。

磁悬浮变频离心式空压机
优点：加载运行比功率低，效率高，卸载功率最低，加卸载迅速，噪声低，保养部位少，运行成本低廉。

缺点：价格高，加载时负荷调整范围不太大。

无油螺杆空压机
优点：保养部位较少，通过加/卸载阀调整流量，可调幅度大，标配有隔音罩，噪声低。

缺点：价格与离心机相比较高，加卸载调节过程中，压力带宽较大，造成能量浪费大，在设备正常使用周期内效能衰减大。

无油变频螺杆空压机
优点：保养部位较少，通过变频调节负荷变化时过程平稳，输出比功率相比无油螺杆空压机低，可调节范围较大，标配有隔音罩，噪声低。

缺点：价格高，在设备正常使用周期内效能衰减大。

离心式空压机、无油螺杆空压机和无油变频螺杆空压机这三种都是技术成熟的产品，行业内使用较多是离心式空压机+无油变频螺杆空压机或无油螺杆+无油变频螺杆空压机的组合模式。

磁悬浮变频离心机是一种采用新技术的新型空压机，目前仅在德国、
芬兰、澳大利亚、迪拜、香港等少数国家和地区使用了20多台。

这种设备优点很突出，缺点也存在，由于目前在国内没有用户，需要进一步考察。

据了解，国内有采购的，但是还没有到货和投入运行。

压缩空气后处理设备
压缩空气后处理设备目前主要有3种：冷干机冷却、微热吸附后处理和余热再生后处理等三种模式。

冷干机冷却电耗约为对应空压机主机功率的10%，需要冷却水，不消耗压缩空气，开、关灵活，站地面积小，维修方便；微热吸附后处理和余热再生后处理都是利用干燥剂吸附压缩空气中的水，然后经过压缩空气过滤器，滤料再生时都需要消耗部分压缩空气作为再生能源，余热再生后处理消耗的压缩空气量在2%以下，比余热再生消耗的小，但初期投资大，吸附罐体尺寸较大。

空压机余热利用
目前，空压机余热利用技术在螺杆机中推广较快，可以回收热水供给其他使用点，但是一个循环回收的热量值不大，需要长时间循环热交换，需要一定的资金投入。

离心机的热回收技术目前都处于摸索阶段，没有成熟的可应用技术。

空压系统可分为空压机、压缩空气后处理、循环水系统、压缩空气输送和控制系统等几部分。

如果说空压机主机是一部车，压缩空气输送和控制系统就是路，没有好的路，再好的车也跑不快。

压缩空气输送和控制系统将直接影响到以后压缩空气的输送能力、气压控制能力和压缩空气系统能耗。