可燃体抽出率和浮选产率是两个不同概念的指标，可以互相补充，但不可相互代替。切记不可混淆。
下面试举例说明浮选精煤产率、可燃体抽出率的计算方法。
某选煤厂浮选车间的原煤、精煤和尾煤的灰分分别为15.56%、11.60%和64.24%，试求浮选过程的精煤产率和可燃体抽出率。
同理，引用计算可燃体抽出率的计算式6–21可得
式中 δN—比重浓度，克/厘米3。
比重浓度也可用下式计算：
式中 q3—盛矿浆后矿浆与容器总重，克；
q2—盛水后与容器总重，克；
q3—容器空重，克。
上述表示矿浆浓度的几种方法，在选煤厂的生产实践中都可能遇到。如果知道它们中间的任何一种，则可按下列计算式予以换算。
a．已知百分浓度P，求液固比R及克/公升浓度G。
W1、W2—生产QK吨浮选精煤时相应的捕收剂和起泡剂的耗量，公斤。
在计算煤泥浮选的药剂消耗时，有的以原矿量（干煤泥）作为计算基础，即处理一吨原煤泥使用的药剂量。显而易见，这种计算指标不便于和浮选精煤成本直接联系起来，而且可能出现由于精矿出率偏低，尾煤损失偏大，导致生产同样数量的精煤处理原矿较多，以致反映出油耗下降的现象。所以不宜采用此种计算油耗的方法。
通过以上计算，求得该浮选过程的精煤产率为92.47%，可燃体抽出率为96.80%。
7.选分系数
选分系数又称灰分缩减系数。选分系数是衡量煤泥浮选难度的一个指标，表示煤泥经浮选后精煤灰分降低的程度。精煤选分系数以原煤灰分与精煤灰分的比值表示，其计算式为：
有时，为了全面地说明浮选产品分选情况，相应地引用了尾煤选分系数以表示尾煤灰分的提高程度，其数值等于尾煤灰分与原煤灰分之比。计算式为：
解：已知δ固、R求δN，可用计算式(6–12)。
已知δ固、R及δN求G有两种方法，其一，用δ固及R求通过计算式（6–11）求G。
其二，用δ固及δN通过计算式（6–15），求G。
可见，利用上述有关计算即可很方便地进行各种浓度的换算。
2．浮选机的生产能力
生产能力或称处理量，是浮选机的重要指标之一。它有两种表示方法。
①按矿浆容积计算
通常，在浮选机的铭牌上多用单位时间的矿浆流量表示处理能力。如6AM-2.8型浮选机处理量为1.5～3.0米3/分；XJM–4型浮选机处理能力为180米3/时矿浆。上述数值表示矿浆最大通过量，即浮选机的矿浆通过能力。
②按干煤泥量计算
有时，按干煤泥量计算的处理量是指一组浮选机在单位时间内处理干煤泥的数量，但更经常的却是指浮选机每小时每立方米机室容积平均处理干煤泥的数量。浮选机处理干煤泥的数量是由多种因素决定的。其计算式为：
式中：Q—浮选机按干煤泥计算的生产能力，吨/时；
KN—浮选机容积系数，等于机室减去充气容积后的有效容积，即机室中煤泥及水实际占有容积；
V—浮选机室总容积，米3；
δ固—矿浆中固体的比重；
t—浮选时间，分。
从上式可以看出，对于既定的浮选机和煤泥来说，浮
选机的生产能力与浮选时间t及液固比R成反比。
按上式求得浮选机组的生产能力后，即可按下式计算单位机室的生产能力
3.药剂消耗
药剂消耗不但是浮选的主要技术指标，也是计算浮选成本的重要经济指标。药剂消耗是指浮选每吨精煤所使用的药剂数量，应包括所用各类药剂的总和。例如，捕收剂（煤油、轻柴油）和起泡剂（仲辛醇）二者的总和。单位为公斤/吨。计算式为：
式中B—浮选一吨精煤的药剂消耗，公斤/吨；
QK—实际生产的浮选精煤量，吨；
第六章浮选指标的计算及浮选效果的评价
第一节浮选指标的计算
为了评价和分析煤浮过程，对比其技术和经济效果，需要规定若干指标，如原矿浓度、浮选机生产能力、药剂消耗、精煤出率、精煤回收率、可燃体抽出率、选分系数和数量效率等。
1．矿浆浓度
浓度是表示矿浆中固体含量的指标。在选煤厂，表示矿浆浓度的常用方法有如下几种：
式中γK—精煤产率；
e—自然对数的底；
c、k—系数，c表示在一定灰分时的精煤理论产率，小数，k表示γK接近最大值时的速度，其值与浮选机的室数有关。
表6–3某选煤厂浮选原矿、精煤、尾煤小浮沉试验结果
产品
浮选原矿
精煤
尾煤
项目
比重级
γ（%）
Ag(%)
γ（%）
Ag(%)
γ（%）
Ag(%)
浮沉前
13.24
8.14
①百分浓度，它是重要浓度的一种，以矿浆中固体物含量的重量百分数表示。计算式为：
式中P—矿浆的百分浓度，%；
W—矿浆中固体的重量，克；
Q—矿浆的重量，克；
B—矿浆中水的重量，克。
② 克/公斤浓度，它是一种容积浓度表示法，以每公升（一公升等到于100毫升）矿浆中所含固体的克数表示。例如，一公升矿浆经干燥后得到固体物重80克，则此矿浆的浓度为80克/公升。计算式为：
①浮选速度。煤泥浮选过程中，单位时间内以泡沫形式排出的精煤产率称为浮选速度，时间单位为分或时。
浮选速度是反映浮选过程的重要技术指标。B﹒И﹒克拉辛和C﹒别尔格尔在统计概念的基础上，基于在理想的条件下，浮选过程中进入泡沫的颗粒的比重是逐步增加的这一概念，推导出煤泥一次浮选精煤产率的指数方程如下
γK=C（1－e-kt），（6–25）
式中γKU—浮选精煤回收率，%；
QK、QU—浮选精煤、入洗原煤的数量，吨。
应该指出，在实际应用中往往把浮选精煤产率和精煤回收率混为一谈。要记住精煤产率是表示浮选精煤与原矿的数量关系，是评定浮选效果的重要基础数据；精煤回收率则是浮选精煤对入洗原煤的数量关系，仅仅是反映这样一种数量关系。对选煤厂来说，精煤回收率是具有重要经济意义的。
式中ηK—数量效率，%；
γK—浮选精煤实际产率，%；
γj—相当于精煤实际灰分的精煤理论产率，%。
如果已知浮选精煤灰分为11.0%时的实际产率为81%，而从原煤可选性曲线查得灰分为11.0%时的理论产率为90%，试求浮选过程的数量效率。引用计算数量效率的公式6–24，得
通过以上计算，求得数量效率为90%，也就是说，在浮选精煤中回收了应回收精煤的90%。
在计算油耗时，如果所用药剂分别起起泡和捕收两种作用，则宜先分别计算，然后求其总和。还要计算二者的油比。一般把起泡剂与捕集剂的油耗比例称作油比。
准确计算药剂耗量的基础是药剂和精煤产量的准确计量，只有准确地计量，计算药剂消耗才有意义。
4.浮选精煤产率
浮选精煤产率是说明浮选精煤与原矿数量关系的一个指标，表示从浮选原矿中回收精煤的数量百分数。例如，一百吨浮选原矿（干煤泥）经浮选后得精80吨，则精煤产率即为80%。
求得精煤选分系数KC为1.341，尾煤选分系数KX为4.129。通过计算可以看出，KC、KX越大越好，说明在一定的原煤灰分下，精煤灰分降得更低，尾煤灰分提得更高。
8．数量效率
数量效率常用以评定洗选效果。由于某些原因，在评定浮选效果时数量效率未得到广泛应用。但实际上，它同样适用于评定浮选过程。在用来评定浮选效果时，它是指在一定精煤灰分的条件下，浮选精煤的实际产率与理论产率之比。计算式如下：
9.55
9.08
2.66
90.89
9.11
100.00
精煤灰分（%）
7.64
7.63
7.63
7.84
9.46
10.47
8.14
64.13
13.24
精煤浓度（克/升）
292.3
310.4
349.4
372.6
380.6
401.6
338.9
7.30
235.2
精煤容积（米3/时）
80.94
50.58
129.9
1．充分利用浮选机分槽试验资料
浮选分槽试验是在浮选生产过程中，分室采取产品煤样，获得各个产品的数量、质量、浓度等指标，同时测定浮选机的有关技术参数，如油量、油比、充气量等。浮选分槽试验能全面反映浮选机的工作情况。为此，各生产部门应定期进行各组浮选机的分槽试验，并及时对取得的试验资料进行深入细致的分析研究。
16.13
15.00
4.2
179.84
77.76
267.6
图6–1是根据浮选机分槽试验结果作出的浮选机数质量图。
②浮选机分室产品的粒度特性。表6–2为某选煤厂浮选机分槽产品的粒度特性。表中筛分粒度下限为120网目，如果能将筛分粒度下限降到200网目，将更能反映得明显一些。
③浮选机原煤、精煤、尾煤的小浮沉试验结果。表6–3为某选煤厂浮选原煤、精煤、尾煤的小浮沉试验结果。
式中 q—按单位机室容积计算的煤泥生产能力，吨/米3·时；
Q—浮选机机组的生产能力，吨/时；
V—浮选机机组的机室总容积，米3。
浮选机的实际生产能力是通过实际测定求得的。对单台浮选机来说，可用电磁流量计测定浮选机的入料矿浆量，在得知入料浓度后即可求得其干煤泥量。另一种方法是通过浮选单槽试验，实际测定各室泡沫量和尾矿量，以求得其干煤泥量，然后计算其单位容积的生产能力。
在进行煤泥小浮沉时，根据煤泥的实际分选比重，通常需要作2.0比重级的浮沉。某选煤厂浮选原煤、精煤、尾煤的小浮沉试验结果如表6–3所示。
(2)浮选机分槽试验结果分析
对浮选机分槽试验资料进行系统分析，将能揭示浮选过程各环节存在的问题，并有助于从实质上认识这一过程。它也是改善浮选生产
管理和技术操作的重要手段。
64.13
–1.3
23.80
1.85
33.35
1.56
－
－Leabharlann 1.3～1.447.366.85
48.22
5.38
－
－
1.4～1.5
15.84
15.94
10.92
11.19
5.10
9.82
1.5～1.6
3.20
36.73
2.81
32.85
1.17
18.93