云南华电巡检司发电有限公司
技
术
协
议
书
甲方：云南华电巡检司发电有限公司
乙方：中原圣起有限公司
2011年9月29日
1 总则
1.1 本技术协议的使用范围仅限于云南华电巡检司发电有限公司循环水泵房QD20/5 起重设备。它包括本体变频及增至25T的功能设计、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。
2设备运行条件
2.1 施工地点：循环水泵房工程现场
3设备规范
F 3.1 设备名称：吊钩桥式起重机
3.2 型号及用途：
型号:25/5t型
25吨--主钩额定起吊重量
5吨--副钩额定起吊重量
3.3 参数及形式：
3.3.1 起重量：主钩25t
副钩5t
跨度： 10.5m
3.3.2 起升高度：主钩12m
副钩14m
3.3.3 起重机最大轮压（额定荷载）： 159 KN
3.3.4 起升速度：
主钩 V=7.3m/min
副钩 V=12.7m/min
3.3.5 行驶速度：
大车 V=84.7m/min
小车 V=37m/min
3.3.6 起重机轨距：
大车10.5m
小车2m
大车轨道型号: P43
大车导电形式: 安全划线
3.3.7 工作级别: A3
4 技术设计
4.1.1 起重机的设计和制造满足有关规范、标准的要求。
4.1.2 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，起重机采用聚胺脂缓冲器。
4.1.3 所有转动部件应有可靠的润滑系统。
4.1.4 主钩和副钩最大起吊高度满足贵方要求。
4.1.5 起重机的承载能力：
a、起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动静载荷以及由于碰击所产生
的外力；
b、起重机的大小车运行机构的设计允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况
下与缓冲器碰撞；
4.1.7 车轮组车轮的水平与垂直偏斜严格控制在规定的范围之内，不允许发生啃齿现象。
4.1.8 运行机构性能良好、结构紧凑、外形美观，走台通畅，安装维修方便。
4.1.9 安全装置严格按照标准要求执行，起升机构、大、小车运行机构设置行程限位开关，当运行到极限位置附近时自动切断电源并发出信号。
4.2.2 焊接
焊接形式及尺寸符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，由供方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。
4.3 材质
合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235-B，其能满足各种情况下的运行。最低限度符合下列标准：
a、GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
b、GB700-88《碳素结构钢》
c、GB1102-74《圆股钢丝绳》
d、GB1348-88《低合金结构钢》
e、GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》
f、GB9439-88《灰口铸铁件》
4.4 电气设备
4.4.1 电气设备包括电动机及其控制设备、起动性能与机械部分相匹配。
4.4.2 电气设备包括必要的电动机电器操作器、制动闸、控制器等以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒
4.4.3 电动机包括控制设备等的电压波动范围为80%—110%，保证在80-100%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备标准，防护等级IP54。电动机的电压为380V。
4.4.4 电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，它在环境温度为极端最高-25℃～+45℃，最高相对湿度86%，海拔1000m的条件下,起升电机按60分钟连续工作且能够频繁启动。电动机尽量采用抗摩擦轴承。
4.4.5 每个起吊装置设有自动复位式限位开关。
4.4.6 行车桥下配置防震照明灯。
4.4.9 380V/220V变压器的容量有30%的余量供检修电源用。
4.4.10 大车导电形式采用“H”型节能滑线。
4.5 控制及保护
4.5.1 起重机随机配备指示、监测和保护设备。
4.5.2 起重机有以下保护：
短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、行程保护、紧急断电保护。
5 质量保证及试验
5.1 起重机的设计、制造应按国标有关规定执行。
<<起重机设计规范>> GB3811-83
<<起重机安全规程规定>> GB6067-93
<<通用桥式起重机技术条件>> GB/T14405-95
<<起重机试验规范和规程>> GB5905-86
<<起重机电控设备>> GB4315-86
<<优质钢丝绳>> GB8912-88
其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准。
5.2 性能保证
5.2.1 起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811-83要求。
5.2.3 乙方提供所更换的零部件质量合格证。
5.2.4 乙方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准。
5.4 设备试验及要求
6 技术资料
6.1乙方提供的技术资料深度应满足需方的要求。这些资料应准确，不能任意修改。如果不能满足，甲方有权提出补充要求，乙方应及时提供所需的补充技术资料。
6.5 工作配合和资料交换使用的语言为中文。
7 服务
7.1 为了确保供方所供的设备安全、正常运行，乙方应派遣合格的现场服务人员到现场服务。
7.2供方派遣的服务人员应具有下列资质：
7.2.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；
7.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
7.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；
7.3设备在改造时，乙方免费派遣有经验的专业人员前往施工现场，乙方现场服务人员的职责是：
7.3.1指导改造和调试、参加试运和性能验收试验；
7.3.2 在安装和调试前，我方技术服务人员向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序因我方技术人员指导错误而发生的问题，乙方应负全部责任；
7.3.6当设备出现故障且用户不能自行解决时，供方在48小时内派人前往现场协助解决。属于设备制造方面的问题，供方免费修理或更换。
7.3.7供方免费提供技术指导、培训。
附：
1）质量保证书
我公司对此次设备改造中提供的起重设备质量做以下保证承诺：
1、设备的设计和制造保证严格按照国家标准执行。
2、设计和改造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
3、全部产品均有生产许可证或认可证，决不提供假冒产品或以旧翻新产品。
4、产品各主要性能参数均在标准规定的范围内。
5、制造所需的原材料和外购件确保为需方要求规定产品和优质产品。
6、保证产品检验器具齐全，检测手段完备，并严格按规范对产品的质量部件进行检查
验收。
2）结构特点说明
※吊钩桥式起重机
QD型双梁桥式起重机是目前应用极为广泛的起重机械，其主要由主梁（二件）、端梁（二件）以及小车、电器四大部分组成，由箱型截面的主梁和端梁以及走台、栏杆、操纵室组成的桥架是起重机的主要承载体，其上放置小车，小车是由钢板焊接而成的一个刚性车架，在其上平面放置有主起升机构和副起升机构以及小车运行机构，而在桥架的走台上则布置着大车运行机构；电器主要放置在起重机的走台上与操纵室内，并通过专用的导电机构将电源引入起重机的总开关上。（焊接形式及尺寸符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。）
起升机构是由电动机、减速器、卷筒组以及钢丝绳、滑轮组、吊钩组等部件组成，在电动机产生的驱动力矩的做用下，吊钩上升或下降，被吊的重物随之上升或下降。
小车运行机构和大车运行是由电机，减速器、联轴器、车轮组等部件组成，由电动机产生的驱动力矩通过减速器、联轴器带动车轮做二个方向的运转，可使小车和桥架实现由一处运动到另一处的目的，使被吊运的重物实现立体方位的位移。
为保证起重机的正常的工作和在任何位置的定位，各机构上均设置有安全装置，如在电机与减速器的高速轴上布置有制动装置，由制动器和制动轮联轴器组成，制动器为常闭式，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合，可使被吊的重物在升降的任何位置停止不动，使大小车运行机构停止运转，实现准确就位。除制动装置外，起升机构还装置有限位开关，超载限制器（根据用户要求配置），大小车均装有限位开关，电路中设置有过电流保护、失压保护、缺项保护、零位保护、停电保护、紧急开关、主隔离开关、仓口门联锁开关、电铃提示等安全装置，以确保起重机的正常工作以及相关人员的人身安全等。
本起重机适宜在工厂、货场、仓库等处工作，禁止在有易燃、易爆以及充满腐蚀性气体的环境中工作。
甲方：云南华电巡检司发电有限公司乙方：中原圣起有限公司代表签字：代表签字：
电话：电话：
电动单梁起重机维修施工方案一、吊钩 1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑 2、检查危险断面磨损状况 3、吊钩的试验 4、板钩检修 （1）吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。 （2）危险断面磨损超过原高度的 10%的应作更换。 （3）大修后，吊钩应做试验检查，以 1.25 倍的额定负荷悬吊 10 分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的 0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹； （4）板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于 0.3mm 二、钢丝绳 1、断丝检查 2、径向磨损量 3、变形检查 4、钢丝绳润滑 （1）1 个捻距内断丝数超过钢丝总数 10%的应按标准报废 （2）钢丝径向磨损超过原直径 40%的，整根钢丝绳应报废 （ 3）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝 绳 （4）润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨 钙基润滑指（SYA1405-65浸涂饱和为宜 三、滑轮组 1 、拆洗检修滑轮组，检查裂纹 2、滑轮槽的检修 3、轴孔的检查 4、装配
（1）滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径 30%，圆锥度不大于 5%，超过此值即应更换 （2）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于 1mm （3）大修后，轴孔允许有不超过 0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过 4mm （ 4）装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径 四、卷筒 1 、卷筒绳槽 2、卷筒表面 3、卷筒轴 4、装配与安装 （1）绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的 81%。 （2）卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动 （3）卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件 （4）卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于 0.15mm 五、车轮 1 、车轮踏面磨损 2、两个相互匹配车轮的直径偏差 3、轮缘磨损与折断，变形 4、车轮裂纹 5、踏面椭圆度
电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所（甲方）和（乙方），就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜，达成如下技术协议： 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源：交流，三相380V±10％，50HZ±1％； 环境温度：0℃～45℃； 空气相对湿度：不大于85％。 1.3 安装场地 甲方试验室（武汉）室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装，50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量：Gn=50/10t 主起升50t，副起升10 t 跨度：S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别：A5
速度 起升：主起升0.2～1.75m/min 副起升0.62～6.04m/min 小车运行：0.5～48.1 m/min 大车运行：1.9～18.24m/min 导电方式：H型单极安全滑触线 大车最大轮压：≤396kN；小车最大轮压：≤175kN 小车运行机构车轮轨距：2.5m 起重机高度（轨道面至起重机顶端距离）：≤2.8m（含小车高度） 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时，吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式：操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等，包含但不限于以下内容：箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件，随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。
甲方：签订地点： 乙方： 依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方 就 ，经协商一致，签订本合同。 1 维护、检修工作范围 承担公司所议标确定的起重机械维修保养工作、中小型维修、安全文明稳定生产及检修现场管理等工作。参与其大修竣工验收。 因甲方不按国家规定的时间进行大修，标的起重机的大修项目甲方应另行支付费用，大修内容包括更换卷绳筒、制动轮、传动轴、修复桥架变形，调整更换导轨，全面修复起升机构、运行机构等国家有明文规定的大修内容。 2 维护、检修工作内容 2.1定期巡回检查设备的运行状况 2.2采用监测仪器、设备对维护范围的起重设备进行监测，消除设备隐患。 2.3设各加油、换油、加换各种填料（包含定期给油脂） 2.4定期进行试验工作。 2.5设备系统的安全文明生产、卫生保洁工作。 2.6故障抢修工作。 2.7对维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复。 2.8承包范围内起重设备材料、备品配件检验、验收工作。 2.9按特种设备管理要求必须进行的其他工作。 3 维护、检修工作要求
3.1半年检查 3.1.1结构部分，主要检查主梁下挠，水平旁弯，主梁与支腿连接处的变形等，上下盖板和腹板有无裂纹。腐蚀等情况。 3.1.2机械部分，主要检查减速器，开式齿轮，联轴节，轴承座的连接及运转情况。 3.1.3电气部分，主要检查电气配线，控制装置和电动机等动力装置的布置状况及控制，拖动功能的有效性。 3.1.4易损件部分，主要检查钢丝绳。起重链条等吊具，索具的安全性能。 3.1.5设备基础部分，主要检查支承起重设备的厂房墙壁，柱子。 3.1.6其他检内容包括检查控制屏，保护箱，控制器，电阻器及接线座。接线螺钉的紧固情况；端梁螺栓的紧固情况；制动器液压电磁铁油量及油质情况；所有电气没备的绝缘情况。 3.2 例行检查 3.2.1起重机械月度检查内容包括检查安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常；钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳；起重链条的磨损和润滑情况；吊钩、抓斗等吊具有无损伤；电动机、减速器、轴承座、角轴承箱底脚螺钉的紧固及电动机炭刷的磨损情况；配件、开关和控制器等有无异常情况；管口处导线绝缘层的磨损；减速器润滑的油量等。 4 维护、检修质量标准 乙方在合同实施期间，必须确保承包范围内设备、系统正常运行。 4.1桥式、门式起重机的维护保养 起重机械使用广泛，种类繁杂，面广量多。起重作业中很容易发生伤害事故。只有加强起重机械的使用管理。坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发生。 为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 4.1.1金属结构的检查 桥式起重机的金属结构除正常巡检外，每年甲乙双方配合全面检查____________-____________次，重点为连接的松动、脱落，结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁变形，结构件的腐蚀。金属结
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
编号：________________ 起重机械维修保养合同 甲方：____________________________________ 乙方：____________________________________ 签订日期：_________ 年_______ 月______ 日
委托方（甲方）： 受托方（乙方）： 为贯彻落实起重机安全管理的有关法律、法规、确保机械设备使用过程中的安全生产，甲方将其所属机械设备（详细附表一）委托乙方进行日常检查及维修保养，甲、乙双方经友好协商，特制 定本协议。 附表 、维修服务和管理费用: 1、甲方向乙方支付 _________ 元保证金，作为履行本协议的保证。 2、甲方每月_______________ 日前按附表一所示每台吊车每月____________________ 元支付维修保养费给乙方（甲方支付费用前乙方开具正式有效发票）。
、管理年限: 委托管理时间从 _________ 年 _________ 月 ________ 日至 ________ 年_________ 月 ________ 日止，若要延长 时间，则双方须提前一个月续签本协议。 三、甲方权利和义务： 1、向乙方提供其所属的机械设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、 起重购销合同、购货发票等相关凭证。 2、保证提供的机构设备是符合国家标准质量的合格产品。机械上的各种安全防护装置及监测、 指示、仪表、信号装置应完好齐全，不得提供已经淘汰货报废的机械。 3、甲方对附表一所列的机械设备拥有所有权。 4、甲方应按本协议条款向乙方支付维修保养及日常检查等管理费用。 5、甲方提供机械维修保养所需的油料、配件等，对乙方在检查中提岀的问题要及时整改。 四、乙方权利和义务： 1、向甲方提供有效的起重机械安装、拆卸及维修资质证书，配备具有相应证书的特种作业人员。 2、根据甲方提供的有关机械设备技术资料，按照国家有关起重机械的备案要求，以乙方的名义 将附表所列的机械资料送当地建设行政主管部门注册登记备案。 3、建立、健全起重机械安全使用管理机构，配备专业管理人员，制定起重机械安全使用管理机 构，配备专业管理人员，制定起重机械安全管理维修保养制度。 4、定期对机械进行巡检和维系保养，并做岀记录。每月至少______________ 次，其内容见《起重 机械使用巡检记录》（附表二）、《起重机械维修保养记录表》（附表三）。 5、乙方必须设专人在现场进行管理和维护。 6、施工期间机械岀现故障时，乙方必须及时进行维修，如果维修有难度的，必须组织足够的维 修人员到现场检修，确保修理质量，满足使用单位的生产需要。 7、按每月初维护保养计划履行维护责任，并做好定时检修记录、日常维修保养记录、故障记录。监理起重机械安全档案。所有的维修记录必须是真实的，由使用班组负责或委托代理人，甲方监
电动单梁起重机维修施工方案 一、吊钩 1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑 2、检查危险断面磨损状况 3、吊钩地实验 4、板钩检修 （1）吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换. （2）危险断面磨损超过原高度地10%地应作更换. （3）大修后,吊钩应做实验检查,以1.25倍地额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸地0.25%,卸载后不应有永久变形和裂纹； （4）板钩铆接后,板与板地间隙,不应大于0.3mm二、钢丝绳 1、断丝检查 2、径向磨损量 3、变形检查 4、钢丝绳润滑 （1）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%地应按标准报废 （2）钢丝径向磨损超过原直径40%地,整根钢丝绳应报废 （3）钢丝绳直径缩细量至绳径70%地扭结,绳芯处露,断股者应报废换新钢丝绳（4）润滑前先用钢丝刷,煤油等清洗,用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜 组、滑三轮1、拆洗检修滑轮组,检查裂纹 2、滑轮槽地检修 3、轴孔地检查 4、装配 超过此值即应5%,圆锥度不大于30%,轴颈不得磨损原直径,）滑轮轴不得有裂纹1（． 更换 （2）用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过壁厚地30%,否则应报废.不得超过标准者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线地偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面地偏差不应大于1mm （3）大修后,轴孔允许有不超过0.25CM2 地缺陷,深度不应该超过4mm （4）装配后,应能用手灵活转动,侧向摆动不得超过D/1000.D-滑轮地名义直径 四筒卷、、卷筒绳槽1 、卷筒表面2 、卷筒轴3 、装配与安装4但卷筒壁厚不应大修后绳槽应达到图纸要求,2mm（1）绳槽磨损超过应重新车制,81%. 小于原厚度地 ,压板螺钉不应该松动（2）卷筒表面不应有裂纹,不应有明显地失圆度应,,大修理后应达到图纸要求,磨损超过名义直径地5%时（3）卷筒轴上不得有裂纹更换新件卷筒安装后两轴端,（4）卷筒轴中心线与小车架支承面要平行其偏差不应大1mm/m, 中心线偏差应不大于0.15mm五、车轮、车轮踏面磨损 1 、两个相互匹配车轮地直径偏差 2 3、轮缘磨损与折断,变形 4、车轮裂纹 5、踏面椭圆度
门式起重机技术契约 出卖人: 买受人: 经磋商,双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下契约: 一、基本定义 1.1本技术契约是*******与河南起重机器有限公司签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术契约仅提供有限的技术要求,并末对一切技术细节做出规定,也 末充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合国家有关行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本契约一式六份(买受人四份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同 时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》
GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货范围主要为:包括起重机本体、小车（包含32吨主钩及8吨付钩）、串电阻调速控制系统、电缆卷筒（含电缆）及附件（包含安装）、轨道附件（包含安装）、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即：除基础与大车轨道外,本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行,运行距离200米,电缆卷筒位于起重机西侧,起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等效用。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m （垛顶至大车轨面）
编号：_____________起重机维护保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 为确保起重机安全运行，防止起重机发生伤亡事故，根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商：甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，条款如下： 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查，检查时间由乙方安排。 3、维保期内，维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行（《起重机维修保养表》作为本合同附件），乙方需填写维修保养记录事项，甲乙双方工作人员共同签字确认，双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合，向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定，甲方应配备取得特种设备操作证的人员，负责起重机
BWM/W xxxxxxxxxxxxx电气有限公司企业标准 BRM/WI-1001 单梁起重机操作规程 审核签字: 批准日期: 2015-01-01 发布2015-01-01 实施
xxxxxx电气有限公司有限发布 1适用范围 本文件规定了LD3t-5.5型单梁吊车的操作方法及操作过程注意事项。2操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1单梁吊车作业环境的要求 221.1作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求，现场配备有合格的消防器材。 2.2.1.2夜间工作时应有充足的照明。 2.1.2对单梁吊车状态的规定 2.1.2.1电动葫芦位置正确，钢丝绳无磨损，起重机与建筑物间间隙合适，各按钮、操作手柄灵活，好用。 2.1.2.2各种起重设备，应标明起重吨位，不得超负荷运行，必须定期检修，保持完好。 2.1.2.3吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股，不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。 2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求 2.1. 3.1单梁吊司机、电动葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。 2.1. 3.2上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。 2.1. 3.3使用时，必须精神集中观察地面情况，严禁吸烟、聊天等分 散精力的活动 2.1.4单梁吊车启动前检查的要求 2.141吊车开动前首先将检查单梁吊车状态是否完好。检查专用吊具，沿不同的方向进行锁定、松开，看是否工作安全、灵活。
2.1.4.2工作前应检查运行各方向是否与开关指示方向一致。分别开动各方向的电机时，应能正常运转，无异常声响。限位开关和各安全防护装置的作用应准确可靠，起重机与建筑物间的间隙，应符合安全标准，否则应及时找维修人员维修，调整后方可进行吊装工作。 2.1.4.3小吊车使用前必须先空车试运行转，并仔细检查挂钩和钢丝绳，确认无问题时方可使用。 2.2生产过程操作 2.2.1单梁吊车作业过程中的规范操作 2.2.1.1电动葫芦应建立设备专责制，操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。 2.2.1.2限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。 2.2.1.3不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。 2.2.1.4松开红色锁定电源开关，再按下绿色电源按钮，此时起重量限制器显示，供电正常。吊具逆时针为索紧，顺时针为松开。 2.2.1.5 按照 ?:'小车上升'小车下降
编号：_____________ 起重机械维修保养协议 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日
甲方（承租方）： 乙方（维保方）： _________________________________________________________________ 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，本着平等、自愿、公平、诚实守信 的原则，为明确甲、乙双方的权利与义务，就甲方委托乙方维修保养_________________ 相关事宜，经甲、乙双方协商一致，同意签订本协议，供甲、乙双方共同遵守、履行。 第一条基本情况 甲方委托乙方维护保养的起重机械名称_______________________________ 型号 _____________，数量台，生产厂家：，出厂年月：，出厂编号：备案编号：，起重机械的使用地点（项目）为：。 合同工期：起重机械安装完毕，并经检测检验合格日起至建筑起重机设备报停使用日止。 第二条工作内容 1. 合同期内，由乙方负责按照起重机械有关保养规程对甲方在第一条中约定的起重机械每月进行 一次维护检查保养，对照检查表格逐项认真检查，对查出的不合格项进行整改，并对维保质量承 担责任。 2. 保养所需的全部耗材由产权单位方负责，维护保养应在白天进行。 3. 乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方。 第三条甲方责任 1. 甲方负责提供保养过程中的配合工作。 2. 甲方负责建筑起重机设备在使用期间安全管理。 第四条乙方责任 1 ?乙方的维保人员应持有效证件上岗。 第2页共4页
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方：
乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货范围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告；
(11) 主要焊缝的探伤报告； (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分内容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构
维修保养合同 甲方：合同编号： 乙方：签订日期： 合同中确定乙方成为甲方合同范围内的起重机维修、保养服务供应商，并经过双方友好协商，达成以下合同条款： 一、合同范围 1、乙方应在合同有效期内向甲方提供合同有关规定的有偿起重设备维修保养服务。 2、合同规定的起重设备清单及位置在附件中说明。 3、合同规定的维修、保养范围： 包括：整车（包括从动力配电柜出来的电源线）、轨道、大车安全滑线的维修和保养。不包括：主要电机的外委修理；更换大车、起升控制箱、驾驶室保护箱、驾驶室操控台；遥控器修理；更换主梁、端梁；主梁升拱；起重机整体几何精度调整。 二、价格与付款 1、根据起重机具体型号规格制定相应单价，合同基价参见附件。 2、合同范围内起重设备数量共台。其中双梁起重机台，单梁起重机台， 龙门式起重机台，摇臂式起重机台。 3、合同价格（含税）为：大写：每年，小写：￥元/年（人民 币）。如设备数量有变动，以维修保养的实际发生量为准，并按附件中单价进行服务费用的增减，税率为建安税。 4、付款方式：维修保养费用采用季度周期付款方式（三个自然月为一个周期），甲方应 在每季度结束后的7 天内付款。 5、合同期限：年月日至年月日。合同期满后，如继 续合作，双方应在合同到期前天进行协商，如对此合同均无异议，则本合同继续顺延。 6、履行地点：。 三、维修、保养内容和要求
（一）月度检查及维修保养至少包括以下内容： 乙方每月至少应对每台起重机的使用、安全状况进行一次检查，确保维保质量，使起重设备时刻处于安全运行状态，建立月度检查报告制度，发现问题立即通知甲方，并采取有效措施解决。 1、月度检查内容要求： 1. 整机工作性能； 2. 安全保护、防护装置； 3. 电气（液压、气动）等控制系统的有关部件； 4. 液压（气动）等系统的润滑、冷却系统； 5. 制动装置； 6. 吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置； 7. 联轴器； 8. 钢丝绳磨损和绳端的固定； 9. 链条和吊辅具的损伤。 （二）年度检查及维修保养至少包括以下内容： 乙方每年至少应对甲方每台起重机设备进行两次全面的检查和维护保养，保证设备完好、安全可靠运行，建立年度全面检查及维护保养报告制度。年度检查及维护保养至少包括以下内容： 1、检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况并汇报发现的渗漏； 2、检查起升滑轮,卷筒, 大小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况； 3、检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况, 如打结,挤压变形, 割伤,断股, 腐蚀, 绳 索直-径变细及其它非正常磨损. 另外, 乙方还检查钢丝绳的穿法是否正确,它的润滑及绳头连接的情况； 4、检查吊钩的磨损情况, 如扭曲变形, 裂缝, 磨出的沟槽或钩头变形等. 如果目测发现 问题, 将进一步进行化学染色测试或磁力测试,已确认设备能否安全使用； 5、检查葫芦的外围部件, 小车骨架, 维修通道, 栏杆扶手等的破损, 如焊点破损,异常磨 损及其它任何非正常情况； 6、检查整车操作运行是否平稳, 手操显示是否正确； 7、检查电控箱及供电系统，接触器, 继电器, 延时继电器等能否正常操作,有无松/断线
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 单梁起重机安全操作规程(2021)
单梁起重机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。 二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊物经过的方向；吊运物件不得离地过高。 三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。 四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。 五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 六、机床操作人员在使用行车起吊机床上的工件时，在卡盘或顶针未松开，工件可以自由搬动前，不得将起吊绳络住工件或用起吊钩
电动单梁、桥式起重机维修施工方案为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在安装过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，特制定以下施工方案： 一、起重机的安装概况 本机起重量Q=3吨，跨度L=13.5米，起重高度H=9米，大车运行速度 20米/分。 二、安装前的准备 （1）安装现场的选择 安装现场应有足够的面积以满足安装翻转起吊的需要，场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。 （2）设备和工具的准备 本工期需焊机2台，氧气乙炔2套，手拉葫芦2台，垫木梯子以及吊具和吊车，甲方提供。 （3）材料的准备 本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条，根据实际需要量要备足。 （4）人员安排 参加本期工程的人员：电工2名、钳工2名、焊工2名、起重工2名、安全负责人1名。
三、安装过程中的基本安全要求 参加本期工程的施工人员严格遵守各工种的安全操作规程进行施工，严禁违章作业。 四、安装的工艺过程 （1）轨道的安装：首先清理现场，行车水泥承受轨梁基础进行验收。找平、放线。钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的联接、找正加固、测量检查、找平、调直。车档制做安装，轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准，全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接头间隙不大于2mm，跨度偏差不应大于5mm，同跨两平行轨道的标高相对差，在柱子处不应大于10mm，其它处不应大于15mm。 （2）滑线的安装 滑线的接触面应平、直、无锈蚀、导电良好、安装适当，在跨越建筑物的伸缩缝时，应设补偿装置。供电滑线在非导电的接触面涂红色油漆，并在适当位置装置安全标志或表示带电的指示灯。如安装安全滑线时应平直、导电良好，如用软缆供电时，线号要符合要求，设牵引绳。 （3）起重机的桥架安装架设 安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱，清点、核对所交货物与装箱单所列的零件
包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司 100/45ｔ铸造桥式起重机 （钢渣热闷区） 技术协议 二Ｏ一一年五月 第1页共9页
包钢西创冶金渣公司（以下简称甲方）委托大连华锐重工起重机有限公司（以下简称乙方），关于包钢西创130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目的YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机事宜进行技术交流，经双方友好磋商，达成如下技术协议： 1、总则 1.1 本技术协议适用于YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机。它包括起重机本体及其驱动装置，辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本协议书的技术要求。 1.4 在签订合同之之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 起重机主要设计、制造和验收标准 GB3811—87 《起重机设计规范》 GB6067—85 《起重机械安全规程》 GB/T14405—93 《通用桥式起重机》 TSG Q0002—2008 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》 GB10183—88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB5905—86 《起重机械试验规范和程序》 GB8918—88 《优质钢丝绳》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB677—700 《碳素结构钢》 GB699—88 《优质碳素结构钢技术要求》 GB/T10051.1～5 《起重吊钩》 GBJ232—86 《电气装置安装工程及验收规范》 JB4315—86 《起重机电控设备》 JB/T7688.1～7688.15 《冶金起重机技术条件—铸造起重机》 TJ231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB11345—89 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》 ZBK26008《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》 TZSB 《特种设备安全监察条例与技术标准规程实施手册：第四篇：起重机械的安全管理》 2. 设备规范 2.1用途及工况： 2.1.1 YZ100/45ｔ—24.5冶金铸造起重机安装于包钢西创冶金渣公司130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目热闷区，主要用于吊运、倾翻渣罐、检修等。 2.1.2 工况 环境温度：-25℃～50℃； 环境状况：室内多尘，有热辐射、水蒸气，早晚温差大； 供电：交流380V 50HZ 2.2 起重机主要技术参数 第2页
起重机维保合同（标准版本） 起重机维保合同(标准版) 甲方: 乙方: 为明确双方的权利和义务，本着公平诚实和信用的原则订立本合同，以便共同遵守。一、本合同经双方代表签字盖章后生效。 二、服务范围 甲方委托乙方对安装于下述位置电梯实施保养服务: 1、的单位名为内的小计辆; 2、的单位名为内的小计辆; 3、的单位名为内的小计辆; 4、的单位名为内的小计辆; 三、服务期限 自______年___月___日起至_______年___月___日止，为期壹年。 四、服务时间 1、本合同规定的服务一般在乙方的工作时间内进行，若有特殊需要，乙方可在任何时间提供服务，只需另行计费。 2、本合同所述设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 五、服务内容及双方责任 1、乙方的责任 1.1本合同的服务方式为小包保养，服务时应严格遵守乙方有关的规章制度。 1.2每月二次派技术人员，根据国家标准及乙方的工艺和规范,按<起重机定期保养
工作项目单>(见附件一)的内容及要求进行调整、检查、润滑、清洁等保养工作，以使设备正常运行。 1.3提供全天候应急处理服务，并在接到甲方报修通知后25分钟内赶到现场，特殊情况半小时内到达。 1.4负责服务期内保养不当所造成的损坏件的免费调换。 1.5因保养不当停工，若在七个工作日内未能恢复运行的，将免收该辆一个月的保养费;在十五个工作日内未能恢复运行的，将免收该辆设备一年的保养费。 1.6配合政府部门对服务期内的设备实施年检，并对因保养不当而产生的整改项目进行免费整改。 1.7当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 2、甲方的责任 2.1负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。2.2保养时，给予乙方合理充分的停工时间并在显眼处设置标贴安全警示标志。2.3使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常和安全。2.4为维护乙方的技术权益，以以坏换新的方式购买乙方的专用部件。 2.5负责支付非乙方保养不当所更换的起重机零部件材料费。 2.6因管理、使用不当或人为损坏而需要修理和更换的，需与乙方签订修理合同。 2.7服务期内，第三方若对本合同设备实施改造、修理、装饰、更换的，应在实施前书面通知和征得乙方的同意，并在工程结束时通知乙方对设备进行检查，因工程实施而影响设备性能和非经乙方同意的项目所产生的后果，由甲方自理。 六、服务费用 根据服务形式和服务内容，保养费为: 起重机编号(甲方) 起重机型号数量(辆) 载重t 日工作量h/d 每月每台保养费(人民币) 年合计(人民币)
编号：AQ-BH-01667 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电动单梁桥式起重机技术 协议 Technical agreement on explosion proof electric single beam bridge crane
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配 置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协 议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号 起重机规格 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆电动葫芦
1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度（m/min）5 大车运行速度（m/min）6 小车运行速度（m/min）7 工作环境 8 环境温度
9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量 13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调
试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号 设备名称 规格 备注 1 规格型号 LB型防爆型电动单梁起重机 2 起重机工作电源 三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量 10T\3T\3T\3T 4
建筑起重机械设备租赁合同两篇 篇一：建筑起重机械设备租赁合同 承租人（甲方）：（单位全称） 出租人（乙方）：（单位全称） 行业确认证书号： 依照《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规和《建筑起重机械安全监督管理规定》(原建设部令第166号)的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商，就租赁建筑起重机械设备的相关事宜达成协议如下： 第一条机械设备租赁及租金计算与支付 1．机械设备租赁及租金计算明细表 表一、机械设备租赁及租金计算表（如不够用可另附表格）
2．租金计算。 机械设备租金每月合计元/台（含税）（见表一）。乙方指派操作人员3名（2名司机，1名指挥），每月共计元/台。不足月的尾数日租金按月租金除以30天乘以实际使用天数计算。租金从机械设备启用日起计算。实际租赁期限不足1个月的按照月租费÷30天×实际使用天数计算租金。在租赁期内，若非乙方原因造成机械设备停机或停止使用，甲方应按租金正常标准照常支付乙方租赁费。设备在租赁期内正常使用过程中发生的相关费用、税款，均由乙方承担。 3．支付方式：采用银行转帐支票或现金的方式。出租方在承租方支付租赁费时（不含人工工资），须开具合法的税务发票（开票必须与转账单位一致），否则承租方有权拒付。 4．支付时间：双方每月结算一次，并签认“租金月结算单”作为承租方财务部门支付租金的计算依据。 第二条项目名称、使用地点 项目名称：。 使用地点：。 第三条租赁期限 1．因工程需要延长租期，双方应在租赁期满前日内，续签合同，合同单价按原合同价执行。 2．租赁期满，甲方继续使用机械，乙方没有提出异议的，原租赁合同继续有效；甲方承诺租赁期不少于个月，则按实际租赁时间结算；少于个月，按个月结算租赁费。 3．本合同签定之日起日内，第一台设备进场安装。机械设备进场安装完毕，经安装单位自检、检验检测机构检验合格之日或甲方启用设备之日为租金起算日期（即启用日），双方签订使用确认函；甲方书面通知乙方机械设备停止使用日为停用日。
单梁起重机检修规程
1 前言 2 目的范围 为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。 本规程适用于车辆段内所有单梁起重机的检修工作。 3检修作业规定 3.1 单梁起重机检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至设备维修班组执行，在符合检修条件下准许作业，严禁违规操作。 3.2 检修范围：包括大车运行机构部分、电动葫芦部分、起升和运行机构部分、吊钩和滑轮组部分、电气部分； 3.3 使用移动升降作业车进行对在大车横梁检修的人员必须戴好安全帽，系好安全带；安全带要栓挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上；如无固定挂处，应采用适当强度的物体或采取其他办法，禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物体上。 3.4 高处作业人员必须注意作业点上下左右的情况，凡有电线处，应采取隔离措施，防止触碰电线。 3.5 在进行电气部分检修时必须戴好电工作业手套、穿好三防鞋；要保持绝缘鞋鞋面干燥。 3.6配带齐作业需要的工器具及所需材料，并按规范使用工具。 3.7在检修起重机械前必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌，在凸轮控制开关上挂禁止合闸牌，断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。3.8作业完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部撤离检修人员才可取牌合闸，使设备具备使用状态。准备工作完成后，检修人员通知车辆部设备调度开始作业 3.9 计划检修人员：月检2人；计划检修时长：月检1小时，如换油等工作，应适当延长作业时间； 4 作业准备