序号 内漏阀门名称
专业
#1 机阀门内漏情况统计 #1 机高旁减温水电动 门
汽机
#1 机高旁减温水调节 汽机 门
#1 机主汽门上阀壳自 汽机 动疏水门内漏
#1 机主汽门下阀壳自 汽机 动疏水门内漏 1 号 中 联门 阀 壳 疏水 汽机 门 #1 机中压缸预暖调压 汽机 一次门
#1 机中压缸预暖调压 汽机 二次门
阀门内漏情况分析及处理措施
一、汽机专业 阀门内漏在火力发电厂中是一个非常普遍的现象，阀门内漏的主要原因有管道内部不清洁造 成阀门密封面拉伤硌伤、操作不当或设置不当阀门关闭力矩不足密封面密封压比不够、蒸汽 吹损、高温阀门材质不佳产生密封面变形造成关闭不严等。阀门的内漏一方面造成经济性的 降低、工质的损失，另一方面内漏严重的阀门会长期对门后管道进行冲刷，使弯头管壁减薄， 造成安全隐患或事故。因此，很多电厂均开展阀门内漏综合治理工作和疏水系统优化工作。 在公司的统一安排下，我们对机房内阀门内漏情况进行了细致排查，两台机目前为止发现阀 门内漏为 31 个，其中 1 号机组 19 个，2 号机组 12 个（详细清单见附件）。具体问题如下： 1.手动门内漏。汽机共 8 个，#1 号机 6 个，#2 机两个，手动门为施工单位采购，#1 机疏水 门质量明显劣于#2 机。其主要原因是阀门质量较差，一方面材质及热处理工艺不行，密封 面高温变形，例如#1 机一段抽汽逆止门前疏水门，阀门材质为碳钢（碳钢最大允许温度 420 °，该处额定工况运行温度约 380°，门前管道也为合金钢，#2 机该处为合金钢阀门），另 一方面阀门加工组装工艺粗糙，密封面研磨不一定精密，安装不同心等原因，造成阀芯与阀 座接触不均匀，这样密封面不同点密封压比不同甚至接触不严，因疏水门前后压差较大，极 易从密封压比低处泄露（疏水门为下进上出结构，介质压差与关闭方向相反），进而对密封 面吹损，加剧泄露。另外，管道内因基建安装时难以避免残留杂质，操作阀门时杂质夹杂在 密封面处也容易造成密封面的刮伤，进而内漏。这部分手动门，建议进行更换，提高等级使 用阀门。 2.电动门内漏。因电动门为防止阀门过关损坏阀杆或电机需设置零位和全开位，辅助蒸汽至 中压缸预暖一、二次电动门，阀体温度较高，应为阀门行程设置不到位，阀门未完全关闭， 需对行程进行重新校对。 3．VELAN 的气动疏水截止阀。内漏数量较多，在排查过程中对此类阀门进行了调高气动头 气源压力，开关操作等措施，未见情况有明显改善，初步估计为阀门密封面存在缺陷，需停 机时解体检查，研磨处理。 4．气动球阀的内漏主要是因为密封面不严，因为球阀密封面现场无法研磨，故需更换。球 阀密封面容易变形和卡涩，故不适宜高温高压部位疏水（我厂内漏的球阀均为高温高压部位， 中、低压球阀密封效果较好），且一旦密封面损坏也无法研磨，建议将内漏的球阀更换为 Y 型截止阀。 5.供热抽汽快关阀 我厂中、低压供热抽汽快关阀，为三偏心蝶阀结构（其结构如图所示），其关闭方向有严格 的方向性。我厂阀门安装方向为防止管道蒸汽倒流方向，因而正向密封效果不佳。当正向密 封时，如果可以完全密封则阀瓣两侧的压差分别可达 2.7MPa 和 1.3MPa,且阀瓣面积较大 （DN400,DN500），故而蒸汽对阀瓣的推力最大约为 339KN（33 吨）和 255KN(25 吨),因而正 向气流时仅靠弹簧力（在关闭到零位时弹簧处于相对松弛的状态）难以将阀门密封严密。同 样道理，在逆向气流作用下，阀门的密封压比会比较高，密封效果较好。如刻意追求正向气 流状态下的密封严密，意义并不是太大，正向气流的密封主要还是要靠隔离门。
二、锅炉专业
锅炉本体系统疏水阀们和减温水系统疏水阀们整体质量比较好，除下表中几个阀门存在轻微
内漏外，其余阀门严密性很好。
序号 名称
1
#2 炉以及减温器左侧减温水调节门前疏水一次门
2
#2 炉以及减温器左侧减温水调节门前疏水二次门
3
#2 炉 21 磨煤机消防蒸汽电动门
4
#2 炉 24 磨煤机消防蒸汽电动门
5
#1 炉后烟井后墙下集箱右侧疏水电动一次门
6
#1 炉后烟井后墙下集箱右侧疏水电动二次门
7
#1 炉后烟井前墙下集箱右箱右侧疏水电动二次门
9
#1 炉主给水旁路调节门前疏水一次门
10
#1 炉主给水旁路调节门后疏水一次门
11
#1 炉主给水旁路疏水二次门
表中所列阀门准备进行一次手紧，再观察内漏情况。如不能消除内漏则在停炉检修期间进行
密封面泄露
停机后检查处理
因阀体温度过高，内漏比较严重，
初步分析为电动门行程定位未到 重新确定阀门行程
底
因阀体温度过高，内漏比较严重，
初步分析为电动门行程定位未到 重新确定阀门行程
底
气动头隔膜漏气，气压不足，导 已更换隔膜，目前状况良
致密封不严
好
密封不严
停泵后更换阀门
密封不严
阀门为三偏心蝶阀结构，加之为 可调阀门，关闭阀板置于零位时 阀瓣与阀座密封面刚刚接触，密 封压比不够。 阀门为三偏心蝶阀结构，加之为 可调阀门，关闭阀板置于零位时 阀瓣与阀座密封面刚刚接触，密 封压比不够。 阀门为碳钢阀门，不适宜一抽参 数使用
#1 机 2 号主气管道自 动疏水门 #1 机 11 给水泵逆止门 后放空气一次手动门
汽机 汽机
#1 机 11 给水泵逆止门 汽机 后放空气二次手动门
#1、#2 机中压供热快 汽机 关门
#1、#2 机低压供热快 汽机 关门
#1 机一段抽汽电动门 前手动一次门 #1 机三段抽汽电动门 前手动一次门 #1 机五段抽汽电动门 前手动一次门
但并不是说目前的阀门可以满足使用条件，针对中、 低压抽汽快关阀的选型中的问题建议如下： 1）建议保留调节功能。 首先从汽轮机安全性方面考虑，加装调门可以调整和 限制供热抽汽流量。如无流量控制功能（除此门外我 厂内部再无其他调整门），外界某些原因造成抽汽流量 增大超过允许值（流量和管道两端压差有关，如用户 端压力极急剧降低，则有可能造成抽汽流量增加）则 有可能造成低压缸通流过小，末级叶片超温，造成重 大设备损坏。另外，如遇供热调整门或旋转隔板故障 无法调整供汽压力，如不限制流量则可能造成抽汽口 出压力降低，使抽汽口前各级叶片的焓降增大，进而造成这些叶片温度升高，有影响机组安 全的风险。 其次，我厂中低压供热均为两台机接入一个母管。母管参数一定的情况下，如果单元机组供 热流量不可调，则两台机的各自热负荷和电负荷不易匹配调整。 另外，快关阀具备调节功能并不影响超速保护。对于厂家所说调节阀零位跟踪问题，是指在 正常运行状态时跟踪零位，但在事故关闭（超速保护）时安全油压卸掉，卸荷阀打开，油动 机活塞下腔室通过卸荷阀接通排油，弹簧力克服快关调节阀阻力使阀门快速关闭，避免汽轮 机超速。 2）国产阀门质量风险分析 阀门结构形式上，进口阀门和国产阀门没有本质区别，但阀门的加工装配工艺，阀门材质及 热处理工艺上国产阀门明显劣于进口阀门。除去加工装配工艺不谈，单从金属材质和热处理 方面上考虑，额定工况下中压供热抽出口温度高达 513°，低压供热抽出口温度也达 446°， 在此高温下对金属材质的性能是一个严竣的考验。国产材质在此高温下的使用寿命值得考 验，另外高温情况下容易造成部件的变形，对于面积大且厚度小的蝶阀阀瓣及阀座来说使用 国产材质及目前的热处理工艺的情况下，变形恐怕难以避免。密封面变形势必造成阀门内漏， 从而对机组的安全性造成影响。另一方面高温状态下材质硬度降低，轴和轴套也可能会变形 粘连，造成卡涩，导致阀门无法动作，直接造成重大损失。 因而从设备可靠性方面来讲，建议采用进口阀门。鉴于进口阀门周期较长，暂时可采取阀门 厂的意见对执行机构改造，提高正向密封性能。但在投入运行前应使用测功法做甩负荷试验， 确保系统动作可靠后才可投入运营，投运后调门应经常进行活动，避免粘连卡涩。从长远利 益考虑，建议在大修的过程中将此阀门更换为进口阀门。
阀门质量较差，密封面泄露
阀门质量差，密封面泄露
停泵后更换阀门，因压力 此次压力较高，二次截止 阀反装增加密封性能
目前正与东汽积极协商 解决
目前正与东汽积极协商 解决
更换为合金钢阀门，停机 时更换
提高等级使用阀门，停 机时更换
提高等级使用阀门，停 机时更换
#1 机六段抽汽电动门 前手动一次门 #1 机 5 段抽汽电动门 疏水门 #1 机 4 段抽汽电动门 疏水门 #1 机高排逆止阀前疏 水门内漏
汽机 汽机 汽机
原因分析
处理措施及方案
密封面不严
停机后处理
密封面不严，调门密封效果不好 为正常现象
阀门为球阀，密封面拉伤或者变 形等原因泄露泄露
阀门为球阀，密封面拉伤或者变 形等原因泄露泄露
停机后处理
停机时解体检查，必要时 更换，建议使用 Y 型截止 阀 停机时解体检查，必要时 更换，建议使用 Y 型截止 阀
密封面泄露
密封面泄露
阀门为球阀，密封面拉伤或者变 形等原因泄露泄露
停机时解体检查研磨
目前正与东汽积极协商 解决
目前正与东汽积极协商 解决
提高等级使用阀门，停 机时更换
提高等级使用阀门，停 机时更换 停机时解体检查，必要时 更换，建议使用 Y 型截止 阀
密封面损伤
调高气动头进气压力和 进行阀门开关操作，效果 无改善。需停机后检查处 理
汽机 汽机 汽机 汽机
#2 机阀门内漏情况统计
#2 机高压供热快关门 汽机
#2 机中压供热快关门 汽机
#2 机低压供热快关门 汽机
#2 机五段抽汽电动门 前手动一次门
#2 机高压供热逆止门 前手动门
汽机 汽机
高压导气管 4 并 1 自 汽机 动疏水门内漏
#2 机 1 抽气电动门后 自动疏水门内漏 #2 机一抽至高压供热 母管逆止门前疏水门 内漏 #2 机 3 抽逆止门前疏 水门 #2 机 5 抽电动门后疏 水门 #2 机 4 抽气电动门后 疏水阀内漏 #2 机高排止回阀前疏 水阀内漏
阀，型号：J961Y-P54 DN50），此门的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈锥面，阀瓣沿流体的