“大型燃煤电厂烟气脱硝用尿素水解制氨技术及成套装置”
专家评审会成功召开
2013年3月2~3日，中国电力企业联合会在成都市主持召开了“烟气脱硝用尿素水解制氨技术及其成套装置在大型燃煤电厂应用”的专家评审会，专家小组由来自电力和化工行业的15名专家组成。

专家组考察了安装在国电金堂电厂（2×600MW）的烟气脱硝用尿素水解制氨装置的运行情况，听取了成都锐思环保工程有限公司关于该技术和成套装置的研究报告、北京国电龙源环保工程有限公司和国电环境保护研究院关于装置在国电金堂电厂和国电内蒙东胜电厂的投运情况报告、上海电力学院关于《尿素水解制氨反应器材质腐蚀性能评价试验》报告及西安热工研究院关于《烟气脱硝用尿素水解制氨装置水解制氨能力》的检测评价报告。

与会专家对该项技术及其成套装置的投运情况给予了高度肯定。

该项技术及成套装置是国家科技部批复的高技术研究发展计划（863计划）配套研发项目，2013年也已列入了中电联节能环保分会第一批节能环保推广应用课题计划项目。

该项技术是采用尿素作为烟气脱硝还原剂的氨源，利用电厂辅汽作为热源，就地将尿素溶液转化成脱硝所需要的还原剂氨气。

该项技术解决了采用液氨工艺的原材料运输、储存和使用的安全问题以及采用尿素热解工艺的高能耗、高物耗问题。

该项技术及其成套装置的研发历时5年，经历了实验室试验、中式缩小装置试验到大型燃煤机组实际运行三个阶段，解决了传统尿素水解制氨工艺的堵塞、腐蚀和跟随机组响应等关键问题。

该项技术以前均为国外企业所垄断，转让技术费高，增加了我们脱硝的成本及对脱硝核心技术的掌握。

由成都锐思环保公司研发的该项技术及其成套装置拥有自主知识产权，填补了国内空白，并在国电金堂电厂（2×600MW）、国电内蒙东胜电厂（2×330MW）和云南宣威电厂（6×300MW）成功应用。

其成套装置采用撬装化模块设计，实现机电一体化，布置紧凑，大部分调试在设备厂出厂前完成，现场安装、调试、操作简便、运行可靠。

积极开发具有自主知识产权的火电厂烟气脱硝技术具有非常重要的现实意义，通过高效合理的方法制备需要的还原剂氨气是实现高效脱硝的先决条件。

因此，开发具有自主知识产权的高效尿素水解制氨技术及其成套装置对促进环保事业的可持续、协调发展都具有重要的意义。