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汽车冲压工艺知识

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1.3 冲压件生产工艺流程及质量要求
质量要求
• 尺寸和形状应符合数模检具和经过焊装合件匹配的样件。 • 表面质量好。外覆盖件(尤其是轿车的外覆盖件)表面不允许有波纹、皱纹、
凹痕、划伤、擦伤、压痕等缺陷,棱线应清晰、平直、曲面应圆滑、过渡均匀。 • 刚性好。覆盖件在成形过程中,材料应有足够的塑性变形,以保证零件具有足
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1.4 冲压材料
冲压材料的工艺性要求
焊接工艺对冲压材料的要求
金属材料的焊接性主要决定于化学成分,也决定于焊接工艺条件及结构的刚性。 对于需要进行焊接加工的冲压件选材时,应考虑材料的焊接性。
机械加工工艺对冲压材料的要求
冲压件中有少部分工件在冲压成型以后还需要进行机械加工,因此对这些工件选 材时应考虑机械加工对材料的要求。
பைடு நூலகம்
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1.2 冷冲压基本工序分类
成形工序,包括拉延、翻边、整形、弯曲等
弯曲——
将板料沿直线弯折成各种形状的方法
整形——
整形是将已经成形的工件校成准确的形状和 尺寸的方法
胀形——
在板料或工件上压出筋条、花纹、文字等
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1.2 冷冲压基本工序分类
分离工序,包括落料、冲孔、切断、修边等
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涂装工艺对冲压材料的要求
涂装质量直接影响到产品的外观质量和产品档次的提升,涂装质量除了涂装材 料本身的影响外,钢板的涂装性能也是涂装工艺不可忽视的因素。一般来说, 影响钢板涂装性能的主要因素有钢板表面状态、钢板清洁度和钢板表面粗糙度。
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1.5 冲压设备及工艺装备
冲压生产三大要素:压力机 冲压模具 金属板料
成形工序
是坯料在不破裂的条件下产生塑 性变形而获得一定形状和尺寸 的冲压件。
分离工序
是使板料按一定的轮廓线分离而获得 一定形状、尺寸和切断面质量的冲 压件。
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1.2 冷冲压基本工序分类
第一部分 冲压工艺
成形工序,包括拉延、翻边、弯曲、整形等
拉延——
是利用模具将平板坯料制成开口的空心件的一种冲压工艺方法。 用拉延工序,可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、方盒形和其他不规
1.1 冷冲压定义与特点
第一部分 冲压工艺
冷冲压定义
冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施 加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件 的一种压力加工方法。
冷冲压特点
产品尺寸稳定,精度高,重量轻,刚度好,互换性好,高效 低耗,操作简单,易于实现自动化。
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冷冲压分两大类:成形工序和分离工序。
碳素结构钢板及低合金结构钢板:St37、St52、 Q345,Q295等 具有较好的冲压性能和较高的强度,用于各种结构件、加强件
高强度钢板:B170P1、B210P1等。 具有良好的冲压性能同时有高的强度,对部件减薄有利,适用于对抗凹陷性能
有较高要求的零部件
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1.4 冲压材料
冲压材料的工艺性要求
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谢 谢!
够的刚性。 • 良好的工艺性。覆盖件应具有良好的冲压工艺性能和焊接工艺性能,以降低冲
压和焊装的生产成本。冲压工艺性,主要是看各工序,特别是拉深工序能否顺 利进行、能否稳定生产。
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1.4 冲压材料
常用冲压材料
低碳及超低碳钢板: Q235、08Al、DC01、DC04 DC06等。 这类材料具有较好的延展性,适用于制造冲压成形及较复杂变形加工的零部件
1.3 冲压件生产工艺流程及质量要求
工艺流程
汽车覆盖件的冲压工艺,通常都是由拉深、修边冲 孔、翻边整三个基本工序组成;有的还需要落料或 冲孔,有的需要多次修边、冲孔或翻边
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1.3 冲压件生产工艺流程及质量要求
在汽车产品中,主要的覆盖件有:
前围 左/右侧围内板、左/右侧围外板。 左/右车门内板、左/右车门外板 顶盖 发动机罩,等
模具的一般结构
工作零件 —— 包括凸模和凹模等零件。 定位零件 —— 主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。 压料、卸料、顶料零件 —— 主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 导向零件 —— 包括导柱、导套、导板等零件。 支持零件 —— 包括上、下模板和凸凹模固定板等零件。 紧固零件 —— 包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件。 缓冲零件 —— 包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 安全零件及其它辅助零件 —— 主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下 料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。
则形状的薄板工件。
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1.2 冷冲压基本工序分类
第一部分 冲压工艺
成形工序,包括拉延、翻边、弯曲、整形等
翻边——
翻边是将坯料上的孔或曲线外缘翻出凸缘的成形方法。 孔的翻边是在预先冲好孔的基础上,依靠材料的拉伸沿一定的曲线翻成
竖立凸缘的冲压方法。 外缘翻边是沿毛坯曲边,借材料的拉伸或压缩,形成竖边
压力机
冲模
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1.5 冲压设备及工艺装备
压力机
曲柄压力机工作原理
开式曲柄压力机
闭式曲柄压力机
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1.5 冲压设备及工艺装备
模具的一般结构
上模座
上模座
导套 导套
凸模
凸模
凹模
凹模 导柱 导套
下下模模座座
垫板垫板 定定位位销 销 限 限位位器器
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1.5 冲压设备及工艺装备
冲压材料选择的合理与否,直接影响到冲压产品的性能、质量和制造成 本,还决定冲压工艺过程及继续加工的复杂程度。
分离工序对材料的要求
分离工序主要以冲裁件为主,冲裁件的材料主要以满足使用要求为前提,对材 料没有特别的要求。只是在抗拉强度大于600 MPa时要考虑模具的强度。
成形工序对材料的要求
具有有适宜的屈服强度,保证零件成形后的弹性回复小和零件形状稳定性。 拉延件对材料的要求:有良好的成形性能,同时要有良好的抗凹能力、足够的 结构刚度及优良的表面形貌,
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