WNS系列燃油蒸汽锅炉产品说明书样本(doc 25页)WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉产品说明书编号: T9601S M（第二版）浙江特富锅炉有限公司杭州特种锅炉厂ZheJiang Tuffboiler地址：综电话：传真：邮编：目录第一章：概述 (3)第二章：系统设置及安装 (5)第三章：操作 (13)第四章：维护保养 (19)第五章：常见故障及处理方法 (21)第一章：概述WNS 型系列燃油（气）蒸汽锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的蒸汽锅炉系列产品。

该系列锅炉燃烧室及受热面采用燃烧室低位设计，受热面对称布置方式，也即把炉胆布置在最低位置，这样有利于将温度最高的燃烧室埋在水中，锅炉水位的安全范围增大。

该系列锅炉本体结构包含两种类型，其一为湿背式、二回程烟管，全波纹炉胆结构。

湿背式结构是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间，其后部烟气回程之间无需采用砖墙来隔离，所以不存在检修时砖衬更换，重新涂耐火泥等问题。

而且湿背锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷，工作条件改善。

其二为中心回焰结构，炉胆为平直炉胆，第二回程烟气在同一个炉胆内折返。

其特点是未燃尽的燃料经过高温燃烧区后可再次燃烧，燃烧完全。

同时，对于容量较小的锅炉来说，结构相对简单，维护、检修方便。

为提高热效率，该型锅炉布置有充裕的受热面，其节能效果显著。

WNS 型系列燃油（气）蒸汽锅炉保温均采用高热阻纤维以及封闭式金属外罩作为外护板，并且在设计时充分考虑操作、检修、维护的方便，设置以下内容的装置：——可开启的前、后烟箱门，供清理、维修烟管。

——后部人孔兼火焰观察孔，供停炉时进入炉胆清理、检修及锅炉运行时观察锅炉燃烧运行状况。

——顶部人孔，下部头孔或手孔，供检修锅炉汽水空间。

——额定蒸发量大于2t/h 锅炉设置平台扶梯，方便司炉工操作。

该系列锅炉适用燃料为中游、轻柴油、气体燃料。

燃烧器装置一般是根据用户使用的燃料特点进行选配。

WNS 型系列蒸汽锅炉的控制系统采用可编程序控制器（PLL）作为中央控制，多种类型的操作界面供用户选择。

该系列锅炉控制系统主要功能包括：给水自动控制、燃烧自动调节、油温自动控制（重油和渣油）、气压高（低）保护（气体燃料）、程序控制、自动点火、停炉及其它安全保护等。

——根据设置程序自动开炉及停炉。

——根据锅炉负荷变化，能使锅炉自动启、停燃烧装置。

——根据锅炉蒸汽压力，进行燃烧自动调节（即风、油配比调节）。

——根据锅筒水位高低变化及时进行给水控制。

——油温自控装置（重油）。

——完成各种安全保护及报警，其中包括熄火保护、低极限水位保护、油温过低，气压高低保护（气体燃料），检漏（气体燃料）和联锁等要求。

有关锅炉控制详细内容参见本厂随机提供的控制系统产品说明书。

第二章：系统设置及安装♦委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。

♦选择有燃油（气）锅炉安装经验的有资质的安装单位进行安装。

♦新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。

♦安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。

该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准：♦《特种设备安全监察条例》。

♦《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。

♦GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

♦GB50041《锅炉房设计规范》。

♦本厂提供的其它技术文件。

锅炉房♦锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。

♦锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。

若与其它生产厂房相连时,应用防火墙隔开。

♦锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

♦锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。

泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。

对于气体为燃料的锅炉房内应设置燃气泄漏检测报警装置。

♦锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。

♦锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间。

♦锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。

♦锅炉房电源电压应稳定，以免引起电器元件烧坏。

如电压不稳定，建议安装稳压器。

燃料供应在锅炉燃料确定后，正确合理设置燃料供应系统是非常重要的。

以下几种燃料的供应系统供参考。

轻油供应♦选择合适的供油管径，管内油品流速选择0.7m/s～1.5m/s为宜。

♦应确保油路密封良好，以免混入空气导致不正常燃烧。

♦轻油日用油箱其容量应小于1M3；设置位置一般应高于燃烧器油泵进油口，且与锅炉有一定的防火距离。

♦进油管路上应设置油过滤器，精度为60目左右。

♦回油管的设置应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。

♦燃油品质应符合要求，以免造成油泵非正常磨损。

由于油品不合格引起的油泵损坏不在保修范围内。

冬季气温在零下或零度左右时，请将燃油换成-10#柴油或根据气温选择相应型号的燃油。

（图一）轻油供应系统原理图重油系统由于重油的粘度大，重油供应系统与轻油系统相比更复杂。

重油的贮存、管线的输送以及喷嘴雾化都需加热，重油加热，粘度降到一定的要求后，才能满足燃烧装置的需要。

其加热方式有多种，如电加热、蒸汽加热等。

重油点火困难，一般启动时采用轻油或气体燃料点火，因此需要设置点火系统。

停炉后，为防止重油管线剩余的重油凝固等，需进行停炉后扫线，其方式可以采用轻油，亦可用蒸汽等。

设计院及用户可以根据实际情况选择不同布置方式。

下图为在无其它蒸汽来源的情下，重油供应系统的示意图，其中辅助的轻油系统用于锅炉启动及停炉后的扫线。

♦合理选择供油管径，其管内流速与油品有关。

♦重油管道应选择无缝管，除必要的法兰连接以外，宜采用焊接连接。

同时应考虑其加热以后的管道的补偿。

♦重油贮油罐数量一般不宜少于二只，一只作为接收、贮存和升温沉淀脱水；另一只作为向日用油箱供油。

且其储油量应小于该罐容积的85%。

（图二）重油供应系统原理图♦重油日用油箱的大小不超过5M3，且布置位置离锅炉应有一定的防火距离。

为避免重油在罐（箱）内温度过高发生剧烈的起泡现象和冒罐事故，重油罐（箱）内的加热温度一般不能超过900C，最高不能超过950C。

♦回油管的设置应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。

♦供油管道上应设置多道过滤器，过滤器精度按重油的流动方向依秩为粗、中、细。

♦管道的供油压力与油品以及燃烧器的类别有关。

♦重油品质应符合要求，并按规定加热。

由于油品不合格或加热不到位引起油泵损坏不在保修范围内。

燃气系统燃气供应系统相对于燃油系统要简单，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。

图三为燃气燃烧器阀组分解原理图，当然，对于不同品牌的燃气燃烧机有所差异。

图示中除手动阀外，其余阀组一般由燃烧器配套供应。

（图三）燃气阀组分解原理图♦应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。

♦应装置调压阀，以确保稳定的燃气压力。

（具体燃气压力参见燃烧器说明书；燃烧器是自带稳压阀仅作微调用）♦装置燃气过滤器确保燃气洁净。

♦如带安全排放阀，则应设置燃气排放管，排放管要通向室外安全地方。

给水系统WNS 型系列燃油蒸汽锅炉为厂内调试检测的需要，在锅炉上已预装部分给水装置（包括1台水泵、1个止回阀、1个截止阀及压力表）；根据锅炉房布置或另增加备用装置需要，安装时可以拆除上述预装部分并另行布置。

常见的给水系统一般由以下几个部分组成：水处理水质的好坏会影响过路的热效率和使用寿命，搞好锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要环节之一。

未经处理的水硬度较高，含有固体微粒及溶解气体，容易引起结垢、腐蚀等。

采用我厂提供的水处理设备及加药装置的用户，其设备使用方法参见随机提供的使用说明书。

由于水质不合格造成的结垢、腐蚀，本厂将不承担质保责任。

该系列燃油（气）蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576《工业锅炉水质》的标准，水质指标如下表：项 目给 水锅 水额定蒸汽压力 MPa ≤1.0＞1.0≤1.6＞1.6 ≤2.5 ≤1.0＞1.0≤1.6 ＞1.6 ≤2.5 悬浮物 mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度 mmol/L ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度 mmol/L 6~26 6~24 6~16 PH （250C ）≥7 ≥7 ≥7 10~12 10~12 10~12 溶解氧 mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物 mg/L＜4000 ＜3500 ＜3000 -23SO mg/L10~30 10~30 -34PO mg/L10~30 10~30 ）溶解固形物游离相对碱度（NaOH＜0.2 ＜0.2 含油量 mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量 mg/L ≤0.3≤0.3≤0.3鉴于燃油(气)锅炉自动化程度较高、体积较小，因此应选择自动化程度高，供水工况稳定，设备结构紧凑、操作维护方便，以及高效、低能耗的水处理设备。

除氧装置溶解在供水中的氧气会对炉内的金属材料和供水系统进行氧腐蚀，而且一旦这种腐蚀开始，就很难抑制。

当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h 时应对给水除氧，额定蒸发量小于6t/h 锅炉发现局部氧腐蚀时，应采取除氧措施。

给水泵对需锅炉连续运行或连续运行时间较长，且又无备用锅炉的单位来说，应增备用给水泵。

♦泵安装时，应注意吸入液面与泵进水口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的以上高度。

♦为防止管线中杂物进入泵内，可在进水系统设置过滤器，过滤器的有效通过流通截面应大于吸入管截面的2～3倍。

♦安装进水、出水管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到泵上，以免发生变形。

主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于0.5M，弯曲半径应至少为管径的3.5～5倍，管路最低处应设泄水阀，防止管路水击。

主蒸汽管道要进行保温。

安全阀本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应予固定。

安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。

在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

锅炉安全阀开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。

如下表为安全阀整定压力：额定蒸汽压力（MPa）安全阀整定压力≤0.8 工作压力+0.03MPa 工作压力+0.05MPa0.8< P ≤5.91.04倍工作压力1.06倍工作压力*其中必须有一个安全阀，按表中较低整定压力进行整定。

其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的排汽能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。