毕业论文开题报告理论意义篇一：毕业论文开题报告范例毕业设计（论文）开题报告?注意：?开题报告的目的是提出问题，而不是解决问题。
因此，必须对课题研究内容及意义透彻理解！！！ ?开题报告陈述要简练，对开题指导导师提出的建议及问题一般不需要解释，而是尽可能记录并在论文工作过程中高度重视。
?开题报告必须在公开报告前提交给导师及导师组 ?开题报告陈述时间必须控制在10－15分钟内容?题目来源?选题意义及依据?课题相关国内外研究现状 ?论文研究内容 ?关键技术?最终目标和成果形式 ?技术路线?论文工作的实验条件?可能存在的困难和解决方法 ?论文工作计划 ?总结题目来源?必须明确课题来源是什么，如：?①结合各自单位的工作选择论文题目 ?②结合本地区的实际情况选择论文题目 ?③承担导师现有课题或子课题?④根据导师研究方向进行先期研究并设计实现选题意义及依据 ?选题意义?简要概述课题有什么价值，可以应用到什么领域。
如果是理论研究，应重点说明理论价值。
?选题依据(开题的关键要素之一)?①有理论研究, 取得一定研究成果(学术论文支持), 并将其成果应用于工程实践(即工程工作量)。
?②无理论研究, 但有较大的工程工作量。
课题相关国内外研究现状?通过阅读国内外相关技术资料和论文, 充分了解所选题目相关领域国内外发展状况, 找到题目的立足点。
?必须陈述课题的现状，但是要概括?如果为一般的应用系统开发，则必须调研现有系统，并说明这些系统的特点、优缺点，以及指出本课题与这些已有系统的区别与联系。
论文研究内容?研究内容必须明确和具体，以精炼语言说明课题主要研究内容（最好列表方式） ?例如?如果为软件系统开发，研究内容可能包括软件架构、课题中的关键技术、功能模块、处理流程，安全保障等。
?如果为硬件开发，则可包括原理图、加工工艺、板卡测试与调试等。
?如果为理论研究，则可包括理论关键点，算法，算法复杂度分析，算法仿真分析，拟解决的关键问题等。
关键技术?从技术的角度描述完成课题所涉及的关键技术最终目标和成果形式 ?最终目标?简短描述课题最终目标（最好控制在100字以内) ?成果形式?成果的表现形式(如原型机、软件系统、论文、设计报告、研究报告等) 技术路线?即说明采用一种什么样的方案来完成研究内容，并说明完成的可行性论文工作的实验条件?描述为了完成课题，需要什么样的实验环境、编程语言、操作系统、数据库等?必须说明这些实验条件是否具备，例如编程语言是否数量？数据库系统是否熟悉？可能的困难和解决方法?描述论文工作过程中可能存在的困难，并尽可能提出应对措施论文工作计划?一般包含以下几个步骤: ?文献阅读和科学调研 ?方案论证 ?系统实现 ?实验?撰写论文?从开题到答辩一般为1年～1年半左右 ?请说明完成上述内容的时间段总结篇二：毕业论文开题报告本科毕业论文（设计）开题报告姓名：学号：学院：吴家帅 0612090206 机电学院专业：机械设计制造及其自动化班级：指导教师：B0902 刘广达开题日期：年月日注：1．本表一式四份，指导教师一份，二级学院存档一份，学生本人二份一份留用、一份装订于毕业论文（设计）资料中。
2．开题报告后需附关于本课题的文献综述。
3．各项若不够请加附页或扩展表格。
4．指导教师、系主任的签字及日期必须手写，不得打印。
篇三：毕业论文开题报告--范例本科毕业设计(论文)开题报告题目：现代纺织企业5s现场管理研究——以江阴福汇纺织股份有限公司化室为例√课题类型：设计□实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：工业工程（升）学院：管理工程学院指导教师：开题时间：XX 年 3 月 1 日一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）（一）研究内容:“5S”管理理论是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、）五个项目，因均以“S”开头，简称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
），“5S”管理要求在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在规范中学会定置化、制度化，在素养中形成习惯，培育和升华企业安全文化，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
企业要提高利润、提升自身形象以及提高管理水平，必须从生产现场管理入手。
因此，目前有越来越多的企业都意识到了现场管理的重要性，从而使他们将目光重新聚焦于现场[1]。
但是,绝大多数企业在推行现场管理的时候，基本上都是从专业管理或要素管理这一功能应用层的角度入手,无法使现场得到彻底的、全面的、系统的提高和改善。
但是5S管理方法是是从实践中总结出来的，是现代制造企业现场管理改善的常用方法[2]，需要充分了解企业生产现状，结合5S理论的最新方法，才能设计出科学的实施方案。
本文采用实证研究的方法结合案例企业实践，就5S管理理论及如何运用5S理论，提高企业化室现场管理水平，进行了详尽研究与探讨。
在清晰而透彻的5S理论阐述的基础上，研究现代纺织企业化室5S现场管理体系的建立，在实习的过程中分析江阴福汇纺织股份有限公司纱厂化室管理现状，找出现场管理中存在的问题，运用5S方法去逐步的改善化室现状，提出具体可行的改善方案。
5S是一项理论上非常浅显易懂而实际操作上又非常注重技巧的现场管理方法，因此本文主要关注的是5S方法推行与实施的的具体过程，把5S理论应用到企业管理的实践中去，从而能更全面的系统的了解5S管理方法，并且希望本文能给有关的企业和管理人员以实际操作上的借鉴和帮助，主要内容有：1、详细阐述分析5S管理方法理论；2、设计5S方法在化室的应用方案；3、分析江阴福汇纺织股份有限公司化室现场管理现状；4、对照“应用方案”，分析江阴福汇纺织股份有限公司化室现场管理存在的问题，并提出改进方案；5、总结关于该改进方案被领导、同事的接受程度和5S 管理的适用范围、在全场范围内的推广运用及运用5S管理的注意事项等；(二)研究意义：江阴福汇纺织有限公司（简称「福汇」），是福田实业（集团）有限公司全资子公司，拥有先进的针织布生产设备，包括织造、染布、染纱等。
厂房位于中国江苏省江阴市的江阴经济开发区。
自XX 开始投产，福汇生产的布匹广被美国、欧洲、日本及其他亚洲的品牌及零售商所采用。
本文通过研究先进的5S现代管理理念，结合江阴福汇纺织股份有限公司化室的实际情况，制定出基于5S方法的纺织公司化室现场管理方案及其实施方法，逐步改进公司化室的现场管理水平，具体研究意义为：（1）理论意义：将5S现代管理理念应用于纺织公司化室现场管理，拓展5S管理理论的应用范围。
（2）实践意义：提出的江阴福汇纺织有限公司化室现场管理体系，提升了该公司化室现场管理水平，表现在提升化室形象、降低成本、提高效率、减少浪费、质量保证、安全生产、提高设备寿命等方面。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）(一)研究现状:近年来,5S在日本取得巨大成就后引起了世界企业的关注。
5S越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳。
各个国家的企业家开始研究5S管理的方法,越来越多的企业也开始实施5S管理。
由于各个国家的发展水平不同,5S管理方法现状也有所不同，但是5S应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
(1）我国5S应用现状：日本丰田公司在实施5S管理取得惊人的成果后，被世界的很多企业认可。
1987年中国企业开始引进5S管理。
在本国陆陆续续地开展起来，曾经有美国的几名企业家到日本的工厂去参观，所看到的是一片整洁、整齐的工作场所，然而却被认为是为了迎客逢场做秀一下，虽然墙上挂着“整理”、“整顿”、“清洁”、“清理”、“素养”这些标语，也只不过是宣传口号而已。
而在我国国内，5S是一种新事物，一种新的管理理念，不管是不是适合本公司，先搬来再说，至少也跟国际上先进的理念接轨了，还有一种就是感觉确实适合公司的需要，由于没有体会到其精髓所在，往往被认为搞5S就是大扫除，只知搞了5S之后，对公司的管理领域有着大大的帮助，可却迟吃不见效，除了现场变的干净点，其他什么也没有，就像人们通常说的“三日鲜”，最终不了了之，既浪费了精力又浪费了钱。
(2）国外5S应用现状：日本企业家认为5S是企业管理的基石,5S都做不好的企业是不可能成为最优秀的企业.，日本松下公司鉴于全球化网络社会正在迅速形成，认为必须把简洁明快的运作和明确的经营战略作为企业的根本，以一个敏锐而诚实的企业形象去面对顾客，因此又给5S赋予了新的内涵。
即速度（Speed）、简洁（Simplicity）、战略（Strategy）、真诚（Sincerity）、微笑（Smile），具体含义如下：速度（Speed）——指速度和敏锐性，即要尽快达成目标，敏捷适应情况变化；简洁（Simplicity）——指无论对什么事情，都要将其简单明了地公之于众；战略（Strategy）——做预见到将来变化的战略性思考，时刻以明确的战略指导工作；真诚（Sincerity）——无论对顾客、家庭、工作还是自己，都要诚心诚意；微笑（Smile）——无论何时何地，要常常保持微笑；从新的5S的含义中，我们不难看出5S在日本已经超越了现场管理的范畴,它的作用也不局限于现场管理,它正在影响着整个企业发展,成为一种企业文化,日本5S的管理的发展是世界管理的风向标,正在影响着整个世界。
5S管理在欧美也很盛行，许多著名的企业都在推行5S。
欧美企业根据企业的特点和本国的文化，对原先的5S进行了新的定义，形成了新的企业文化，在企业现场管理中取得了巨大的成功。
欧美企业在推行5S管理的时候不是生搬硬套，而是在5S原有的基础上进行了改进，使得欧美企业在推行的时候事半功倍,而且出现了6S、7S,甚至9S[3]。
企业在推行5S的时候，使规章制度本国化，使企业的员工更能接受，企业也就更加容易推行，总的来说，欧美企业推行5S是在自身的特点和基础上，选择了适合自己的方式，让5S在不同的企业文化之间可以发扬光大，为企业的发展做出了巨大的贡献。
(二)发展趋势：5S是现场改善的重要手段，成为工厂管理的新潮流。
随着社会的发展，企业进一步发展的需要,有的企业会在5S的基础上加上安全（SECURITY）、节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成“10S”[4] 。
同时由于企业的发展状况不同,5S意义也会有所差异,但是不论是几“S”，或者所代表的意义不同,他们都是日本5S发展而来的,他们都是企业其他管理的基础,一流的产品只有在井然有序的环境，安全高效的生产秩序中才能生产出来，而5S管理就是支撑这样环境秩序的基础,而关于5S 的研究与实施将会备受各国企业的关注,5S管理的方法也会随着社会的发展变得更加实用和完善。